CN214392510U - 铣削加工用陶瓷数控刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铣削加工用陶瓷数控刀具，包括：刀杆及安装在刀杆端部的刀体，此刀体的工作端面的对角处具有凸起形成的铣削部，所述铣削部一侧开有刃口，此刃口开于工作端面一侧的边缘上；所述容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度。本实用新型铣削加工用陶瓷数控刀具既降低了费屑刀面上路程，也使得费屑更容易折断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削加工用陶瓷数控刀具，属于数控刀具技术领域。
背景技术
铣刀是一种带有一个或多个切削刃，通过切削刃的旋转运动来切削工件的切削刀具。在采用金属陶瓷材质的数控刀片加工工件时，不仅能够提高被加工工件表面的光洁度，还能提升数控刀片的使用寿命；但是，市面上部分金属陶瓷材质的数控刀片在加工工件时，由于槽型设计的缺陷，其散热、断屑和排屑能力仍有不足，亟待改善。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铣削加工用陶瓷数控刀具，该铣削加工用陶瓷数控刀具既降低了费屑刀面上路程，也使得费屑更容易折断。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铣削加工用陶瓷数控刀具，包括：刀杆及安装在刀杆端部的刀体，此刀体的工作端面的对角处具有凸起形成的铣削部，所述铣削部一侧开有刃口，此刃口开于工作端面一侧的边缘上，且所述刃口后侧的前刀面上开有容屑槽，此容屑槽沿工作端面的对角线向工作端面中心延伸；
所述容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述刀体中心处开有安装孔。
2. 上述方案中，所述安装孔为圆孔。
3. 上述方案中，所述刀杆端部设有带有固定孔的安装槽，所述刀体通过固定螺丝安装于刀杆的安装槽上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型铣削加工用陶瓷数控刀具，其刀体中的容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度，既使得费屑更容易折断，也降低了费屑刀面上路程，从而降低了发热量。
附图说明
附图1为本实用新型铣削加工用陶瓷数控刀具的俯视图；
附图2为本实用新型铣削加工用陶瓷数控刀具的俯视图；
附图3为附图1的局部结构示意图。
以上附图中：1、刀体；11、工作端面；12、安装孔；2、铣削部；21、刃口；22、前刀面；23、容屑槽；3、第一断屑凸台层；4、第二断屑凸台层；5、刀杆；6、安装槽；7、固定螺丝。
具体实施方式
实施例1：一种铣削加工用陶瓷数控刀具，包括：刀杆5及安装在刀杆5端部的刀体1，此刀体1的工作端面11的对角处具有凸起形成的铣削部2，所述铣削部2一侧开有刃口21，此刃口21开于工作端面11一侧的边缘上，且所述刃口21后侧的前刀面22上开有容屑槽23，此容屑槽23沿工作端面11的对角线向工作端面11中心延伸；
所述容屑槽23与相邻的工作端面11之间的区域具有一第一断屑凸台层3，此第一断屑凸台层3表面具有一第二断屑凸台层4，所述第一断屑凸台层3的面积大于第二断屑凸台层4的面积，所述第一断屑凸台层3边缘的坡面与刀体1表面的角度小于所述第二断屑凸台层4边缘的坡面与第一断屑凸台层3表面的角度。
上述刀杆5端部设有带有固定孔的安装槽6，所述刀体1通过固定螺丝7安装于刀杆5的安装槽6上。
实施例2：一种铣削加工用陶瓷数控刀具，包括：刀杆5及安装在刀杆5端部的刀体1，此刀体1的工作端面11的对角处具有凸起形成的铣削部2，所述铣削部2一侧开有刃口21，此刃口21开于工作端面11一侧的边缘上，且所述刃口21后侧的前刀面22上开有容屑槽23，此容屑槽23沿工作端面11的对角线向工作端面11中心延伸；
所述容屑槽23与相邻的工作端面11之间的区域具有一第一断屑凸台层3，此第一断屑凸台层3表面具有一第二断屑凸台层4，所述第一断屑凸台层3的面积大于第二断屑凸台层4的面积，所述第一断屑凸台层3边缘的坡面与刀体1表面的角度小于所述第二断屑凸台层4边缘的坡面与第一断屑凸台层3表面的角度。
上述刀体1中心处开有安装孔12，上述安装孔12为圆孔。
上述刀杆5端部设有带有固定孔的安装槽6，所述刀体1通过固定螺丝7安装于刀杆5的安装槽6上。
采用上述铣削加工用陶瓷数控刀具时，其刀体中的容屑槽与相邻的工作端面之间的区域具有一第一断屑凸台层，此第一断屑凸台层表面具有一第二断屑凸台层，所述第一断屑凸台层的面积大于第二断屑凸台层的面积，所述第一断屑凸台层边缘的坡面与刀体表面的角度小于所述第二断屑凸台层边缘的坡面与第一断屑凸台层表面的角度，既使得费屑更容易折断，也降低了费屑刀面上路程，从而降低了发热量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铣削加工用陶瓷数控刀具，其特征在于：包括：刀杆（5）及安装在刀杆（5）端部的刀体（1），此刀体（1）的工作端面（11）的对角处具有凸起形成的铣削部（2），所述铣削部（2）一侧开有刃口（21），此刃口（21）开于工作端面（11）一侧的边缘上，且所述刃口（21）后侧的前刀面（22）上开有容屑槽（23），此容屑槽（23）沿工作端面（11）的对角线向工作端面（11）中心延伸；
所述容屑槽（23）与相邻的工作端面（11）之间的区域具有一第一断屑凸台层（3），此第一断屑凸台层（3）表面具有一第二断屑凸台层（4），所述第一断屑凸台层（3）的面积大于第二断屑凸台层（4）的面积，所述第一断屑凸台层（3）边缘的坡面与刀体（1）表面的角度小于所述第二断屑凸台层（4）边缘的坡面与第一断屑凸台层（3）表面的角度。
2.根据权利要求1所述的铣削加工用陶瓷数控刀具，其特征在于：所述刀体（1）中心处开有安装孔（12）。
3.根据权利要求2所述的铣削加工用陶瓷数控刀具，其特征在于：所述安装孔（12）为圆孔。
4.根据权利要求1所述的铣削加工用陶瓷数控刀具，其特征在于：所述刀杆（5）端部设有带有固定孔的安装槽（6），所述刀体（1）通过固定螺丝（7）安装于刀杆（5）的安装槽（6）上。
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Cited By (1)
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| CN114453610A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-10 | 广州春羽秋丰数码彩印设备有限公司 | 一种uv打印机导轨加工用带断屑器的车床刀具 |
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2020
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| CN114453610A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-10 | 广州春羽秋丰数码彩印设备有限公司 | 一种uv打印机导轨加工用带断屑器的车床刀具 |
| CN114453610B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-09-08 | 袁伟 | 一种uv打印机导轨加工用带断屑器的车床刀具 |
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