CN214378738U - 电池防爆阀和锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新能源电池结构设计领域，具体地涉及一种电池防爆阀和锂离子电池。一种电池防爆阀，包括防爆片和注液孔板，所述防爆片设置有安装通孔，所述注液孔板固定于所述安装通孔处，所述注液孔板上设置有用于向电池内部注入电解液的注液孔。本实用新型所述的电池防爆阀，将注液孔板设置在防爆片上，节省了电池壳体上用于安装注液孔板的空间，该部分的空间用于增大防爆片的面积，可以有效提高防爆片的控压能力，从而有效提高锂电池的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池结构设计领域，具体地涉及一种电池防爆阀和锂离子电池。
背景技术
随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车领域中。锂离子电池的结构件部分也是锂离子动力电池的重要组成部分，锂电池在制造过程中需要通过注液孔向内部注入电解液，后将注液孔封死；防爆阀用于锂电池的泄压排气，防爆阀通常都是安装在壳体的顶盖或者壳体的底部，注液孔设置在防爆阀的旁边，现有防爆阀因安装空间有限而尺寸受限，造成排气能力受限，不利于锂离子电池的安全使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的防爆阀因占用面积过小而造成的泄压能力不足的问题，提供一种电池防爆阀，该电池防爆阀将原有设置在防爆片旁边的注液孔板设置在防爆片上，使得防爆片的面积变大，可以有效提高泄压能力。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种电池防爆阀，包括防爆片和注液孔板，所述防爆片设置有安装通孔，所述注液孔板固定于所述安装通孔处，所述注液孔板上设置有用于向电池内部注入电解液的注液孔。
优选的，所述注液孔板为铝制注液孔板，所述防爆片为铝制防爆片。
优选的，所述注液孔板焊接在所述安装通孔处。
优选的，所述注液孔板中部向下凹陷形成凹槽，所述注液孔开设在所述凹槽上。
优选的，所述注液孔设置在所述凹槽中部。
优选的，所述防爆片上设置有刻痕。
优选的，所述刻痕为围设在所述注液孔板外侧的圆形。
优选的，所述注液孔板外侧底部开设有环槽，所述安装通孔的边缘焊接于所述环槽。
优选的，所述注液孔板通过焊接封堵所述安装通孔。
本实用新型第二方面提供一种锂离子电池，包括电池壳体和本实用新型所述的电池防爆阀，所述电池防爆阀设置在所述电池壳体上。
本实用新型所述的电池防爆阀，将注液孔板设置在防爆片上，节省了电池壳体上用于安装注液孔板的空间，该部分的空间用于增大防爆片的面积，可以有效提高防爆片的控压能力，从而有效提高锂电池的安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种实施方式电池防爆阀的结构示意图；
图2是电池防爆阀的剖面结构示意图；
图3是注液孔板的结构示意图。
附图标记说明
1-防爆片，2-注液孔板，3-注液孔，6-刻痕，7-安装通孔，8-环槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”通常是指相对于各部件本身的轮廓的内外；“远、近”通常是指相对于各部件本身的轮廓的远近。
本实用新型一方面提供一种电池防爆阀，包括防爆片1和注液孔板2，所述防爆片1设置有安装通孔7，所述注液孔板2固定于所述安装通孔7处，所述注液孔板2上设置有用于向电池内部注入电解液的注液孔3。本实用新型所述的电池防爆阀，将注液孔板设置在防爆片上，节省了电池壳体上用于安装注液孔板的空间，该部分的空间用于增大防爆片的面积，可以有效提高防爆片的控压能力，从而有效提高锂电池的安全性。优选的，所述注液孔板2封堵所述安装通孔7。
优选的，所述注液孔板2为铝制注液孔板2，所述防爆片1为铝制防爆片。铝板质地软，强度小，较易变形，可以有效应对电池内部的压力波动，提高动力电池泄压的能力，进而提高动力电池的安全性。
优选的，如图1和图2所示，所述注液孔板2焊接在所述安装通孔7处。注液孔板2利用激光焊接在所述防爆片1上。焊接连接的方式连接稳固，有效提高电池的使用寿命。
优选的，所述注液孔板2中部向下凹陷形成凹槽，所述注液孔3开设在所述凹槽上。电池需要利用注液孔3进行电解液注入，电解液注入完成后，需要封堵注液孔3以避免电解液由注液孔3泄漏。在注液完成后，利用铝钉焊接密封所述注液孔。凹槽有利于封堵注液孔3，避免注液孔3封堵后电池壳体表面形成凸起，提高电池表面的平整性，便于电池的安装和使用。
优选的，所述注液孔3设置在所述凹槽中部。设置在凹槽的中部的注液孔3便于电解液的注入，也便于焊接铝钉密封所述注液孔3。
优选的，所述防爆片1上设置有刻痕6。防爆片1上设置有刻痕6的部分比较薄弱，动力电池内部压力在达到临爆点的时候，刻痕6受电池内部的巨大压力撕裂形成出气口以泄压，避免电池炸裂，有效提高电池安全性能。另外，防爆片1可以设置其他排气结构进行泄压。在可以达到临爆点泄压的目的的情况下，刻痕6的造价相对较低，可以有效控制电池的生产成本。
优选的，所述刻痕6为围设在所述注液孔板2外侧的圆形。优选的，刻痕6与注液孔3同心设置，以使得防爆片受力和泄气均匀，提高电池安全性。本实用新型所述的刻痕6包括但不限于此形状。
优选的，如图3所示，所述注液孔板2外侧底部开设有环槽8，所述安装通孔7的边缘焊接于所述环槽8。在焊接注液孔板2之前，先需要将注液孔板2安装定位于防爆片1上。环槽8的结构便于注液孔板2的定位，有效提高焊接精准度和焊接效率，提高电池生产效率。
优选的，所述注液孔板2通过焊接封堵所述安装通孔7。在正常情况下，电池防爆阀设置为密封结构，以避免电解液泄漏。在电池需要泄压的时候，刻痕6撕裂形成泄压口进行泄压。
本实用新型第二方面提供一种锂离子电池，包括电池壳体和本实用新型所述的电池防爆阀，所述电池防爆阀设置在所述电池壳体上。本实用新型所述的电池防爆阀，将注液孔板设置在防爆片上，节省了电池壳体上用于安装注液孔板的空间，该部分的空间用于增大防爆片的面积，可以有效提高防爆片的控压能力，从而有效提高锂电池的安全性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电池防爆阀，其特征在于，包括防爆片(1)和注液孔板(2)，所述防爆片(1)设置有安装通孔(7)，所述注液孔板(2)固定于所述安装通孔(7)处，所述注液孔板(2)上设置有用于向电池内部注入电解液的注液孔(3)。
2.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔板(2)为铝制注液孔板(2)，所述防爆片(1)为铝制防爆片。
3.根据权利要求2所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔板(2)焊接在所述安装通孔(7)处。
4.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔板(2)中部向下凹陷形成凹槽，所述注液孔(3)开设在所述凹槽上。
5.根据权利要求4所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔(3)设置在所述凹槽中部。
6.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述防爆片(1)上设置有刻痕(6)。
7.根据权利要求6所述的电池防爆阀，其特征在于，所述刻痕(6)为围设在所述注液孔板(2)外侧的圆形。
8.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔板(2)外侧底部开设有环槽(8)，所述安装通孔(7)的边缘焊接于所述环槽(8)。
9.根据权利要求3所述的电池防爆阀，其特征在于，所述注液孔板(2)通过焊接封堵所述安装通孔(7)。
10.一种锂离子电池，其特征在于，包括电池壳体和权利要求1-9任意一项所述的电池防爆阀，所述电池防爆阀设置在所述电池壳体上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120667067.6U CN214378738U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 电池防爆阀和锂离子电池 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214378738U true CN214378738U (zh) | 2021-10-08 |
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| CN202120667067.6U Active CN214378738U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 电池防爆阀和锂离子电池 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214378738U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023151321A1 (zh) * | 2022-02-10 | 2023-08-17 | 湖北亿纬动力有限公司 | 防爆阀、电池盖板及电池 |
| CN118867556A (zh) * | 2024-09-27 | 2024-10-29 | 蜂巢能源科技股份有限公司 | 电芯外壳及电芯 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120667067.6U patent/CN214378738U/zh active Active
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