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CN214362230U - 一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备 - Google Patents

一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备 Download PDF

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CN214362230U
CN214362230U CN202022096284.2U CN202022096284U CN214362230U CN 214362230 U CN214362230 U CN 214362230U CN 202022096284 U CN202022096284 U CN 202022096284U CN 214362230 U CN214362230 U CN 214362230U
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CN
China
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blowing
roller
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CN202022096284.2U
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程雄太
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Foshan Nanhai Xiongke Textile Co ltd
Original Assignee
Foshan Nanhai Xiongke Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型是一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,包括烘箱,烘箱的两侧板内侧均设有副导向辊筒和主导向辊筒,烘箱内部分别设有挤水装置、吹风装置和循环装置,烘箱外部设有分别与吹风装置、循环装置连通的通风组件。本实用新型通过在第一挤干辊长度方向上设置挤水环槽,有效减小面料在挤水时受到较大的摩擦阻力,从而保证面料快速传送,同时在挤水过程中从面料上挤出的水通过排水通孔快速向外排出,并且在烘干过程中通过驱动电机驱动布气转盘旋转,将吹气口排出的热气流均匀的吹向纺织面料的表面,大大提高了热气流吹向纺织面料的覆盖范围。

Description

一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,具体涉及一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备。
背景技术
纺织面料生产加工过程中,需要进行编织、染色、清洗、烘干等一系列加工。在纺织领域中,由于得到的成型面料中含有较高的水分,所以需要对纺织面料进行烘干处理,而且烘干处理前均需要先对面料进行挤干。传统的挤干方式通常为通过两对辊对面料进行挤干,但该种方式下对辊与面料之间的摩擦力大,影响面料的传送速度,且挤干时的排水速度慢,挤水效果差。同时,现有的纺织布烘干装置的结构大都比较简单,导致在烘干过程中,纺织布不能全方位的受热,烘干效果较差,直接影响纺织布的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,解决以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,包括烘箱和支撑烘箱的支撑腿,所述烘箱的两侧板上分别开设有进料口和出料口,所述烘箱的两侧板内侧均设有分别与进料口和出料口相对应的副导向辊筒,所述烘箱的两侧板内侧还分别设置有副导向辊筒相对应的主导向辊筒,烘箱内部分别设有挤水装置、吹风装置和循环装置,所述烘箱外部设有分别与吹风装置、循环装置连通的通风组件,所述挤水装置包括上下对称设置的挤干辊和第二挤干辊,挤干辊和第二挤干辊之间具有供面料穿过的间隙,所述挤干辊沿长度方向上间隔均匀的分布有多个挤水环槽,所述吹风装置包括高度位置可调的第一吹风组件和第二吹风组件,所述第一吹风组件和第二吹风组件的结构相同,且均包括吹风罩以及密封转动设于所述吹风罩敞口端的布气转盘,所述布气转盘的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩内热空气排出的吹气口,所述吹风罩上还安装有用于驱动布气转盘旋转的驱动电机,所述吹风罩内沿其中轴线转动设置有支撑转轴,所述支撑转轴的底端与所述布气转盘的中轴线顶面固定连接,所述驱动电机的输出轴与所述支撑转轴的顶端之间驱动连接,所述循环装置包括第一风机和第二风机,所述第一风机设置在进料口的上方,所述第二风机设置在出料口的上方,所述通风组件包括固定安装在烘箱上的空压机和加热箱,所述空压机的出风端通过冷风输送管与所述加热箱的顶部内腔相连通,所述加热箱内设置有用于对进入加热箱内空气进行加热的电热网。
进一步的,所述烘箱内还设有与所述主导向辊筒相对应的压紧辊筒,且所述烘箱上安装有用于推动所述压紧辊筒与主导向辊筒相贴合的弹性支撑件,所述弹性支撑件包括固定安装在烘箱上的支撑套筒,所述支撑套筒的一端滑动贯穿设有支撑滑杆,支撑滑杆的外端与压紧辊筒支撑连接,支撑滑杆的内端延伸至所述支撑套筒内后与滑动设于所述支撑套筒内的支撑滑块固定连接,且所述支撑套筒内还设有对所述支撑滑块起弹性支撑作用的支撑弹簧。
进一步的,所述挤干辊外表面沿圆周方向上间隔均匀的设有多个条形槽,所述条形槽底壁上设有排水通孔,该排水通孔连通至挤干辊的另一侧,所述条形槽与所述挤干辊的过渡处设有弧形过渡段。
进一步的,所述挤水环槽与所述挤干辊的过渡处设有防刮倒角。
进一步的,所述挤水环槽的宽度为2-3cm。
进一步的,所述烘箱上安装有用于调整第一吹风组件和第二吹风组件之间相对位置的升降组件,所述升降组件包括转动设于烘箱内的支撑丝杆,支撑丝杆的两端外圈开设的外螺纹旋向相反,沿所述支撑丝杆径向滑动设于所述烘箱内的两个升降螺套均通过螺纹连接方式分别套接在所述支撑丝杆的两端外圈,所述第一吹风组件的吹风罩固定安装在其中一个升降螺套上,所述第二吹风组件的吹风罩固定安装在另一个升降螺套上。
进一步的,所述烘箱的底部还设有用于驱动所述支撑丝杆旋转的驱动组件,所述驱动组件包括固定安装在烘箱底板上的正反转伺服电机,所述正反转伺服电机的输出轴与所述支撑丝杆之间通过齿轮啮合方式传动连接,所述正反转伺服电机的输出轴上固定安装有主动齿轮,所述支撑丝杆的顶部固定安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步的,所述烘箱内壁上开设有导轨槽,所述升降螺套的一侧上下滑动设于所述导轨槽内,以避免升降螺套发生旋转。
进一步的,所述通风组件还包括固定安装在烘箱内的热风输送管,热风输送管的顶部与所述加热箱的底部内腔相连通,热风输送管用于将加热箱内被加热后的空气引出,所述热风输送管与所述吹风罩之间通过输风软管相连通,所述热风输送管与第一风机、第二风机的进风口通过热风输送支管相连通。
进一步的,所述热风输送管、输风软管、热风输送支管、冷风输送管上均设有控制气流进出的电磁阀门,所述空压机、电热网、驱动电机、正反转伺服电机、第一风机、第二风机、电磁阀门以及驱动所述主导向辊筒转动的电机均与外部的控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型通过在第一挤干辊长度方向上设置挤水环槽,有效减小面料在挤水时受到较大的摩擦阻力,从而保证面料快速传送,加工效率高,并且在挤水过程中从面料上挤出的水还可以通过排水通孔快速向外排出,挤水效果好,以便于后续对面料进行烘干。
(2)本实用新型通过将位于两个主导向辊筒之间的纺织面料置于第一吹风组件和第二吹风组件之间,且第一吹风组件和第二吹风组件之间的相对位置可以进行调整,当通风组件通过热风输送管向吹风罩内通入热气流,同时,驱动电机驱动布气转盘旋转,由于吹风罩内的热空气需经过吹气口排出,因此,旋转的布气转盘能够使得经吹气口排出的热气流均匀的吹向纺织面料的表面,大大提高了热气流吹向纺织面料的覆盖范围,并且在进料口和出料口设置了循环装置可以把热气导回烘箱从而产生内循环,可以减少热量的流失,从而有效提高了纺织面料的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的挤压辊的主视图;
图3为本实用新型的挤压辊的俯视图;
图4为本实用新型的升降组件的主视图;
图5为本实用新型的弹性支撑件的结构示意图。
图中标记为:烘箱1、进料口101、出料口102、通风组件2、空压机201、加热箱202、电热网2021、热风输送管203、输风软管204、热风输送支管205、冷风输送管206、第一挤干辊3、挤水环槽301、条形槽302、排水通孔303、弧形过渡段304、防刮倒角305、第一吹风组件4、吹风罩401、布气转盘402、吹气口403、驱动电机404、支撑转轴405、升降组件 5、支撑丝杆501、升降螺套502、导轨槽503、驱动组件6、正反转伺服电机601、主动齿轮 602、从动齿轮603、副导向辊筒7、主导向辊筒8、弹性支撑件9、支撑套筒901、支撑滑杆 902、支撑滑块903、支撑弹簧904、第二吹风组件10、第一风机11、第二风机12、压紧辊筒13、第二挤干辊14、支撑腿15、面料16。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-5所示,一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,包括烘箱1和支撑烘箱1的支撑腿15,所述烘箱1的两侧板上分别开设有进料口101和出料口102,所述烘箱1的两侧板内侧均设有分别与进料口101和出料口102相对应的副导向辊筒7,所述烘箱1的两侧板内侧还分别设置有副导向辊筒7相对应的主导向辊筒8,烘箱1内部分别设有挤水装置、吹风装置和循环装置,所述烘箱1外部设有分别与吹风装置、循环装置连通的通风组件2,所述挤水装置包括上下对称设置的第一挤干辊3和第二挤干辊14,第一挤干辊3和第二挤干辊14 之间具有供面料16穿过的间隙,所述第一挤干辊3沿长度方向上间隔均匀的分布有多个挤水环槽301;所述吹风装置包括高度位置可调的第一吹风组件4和第二吹风组件10,所述第一吹风组件4和第二吹风组件10的结构相同,且均包括吹风罩401以及密封转动设于所述吹风罩401敞口端的布气转盘402,所述布气转盘402的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩401内热空气排出的吹气口403,所述吹风罩401上还安装有用于驱动布气转盘402旋转的驱动电机404,所述吹风罩401内沿其中轴线转动设置有支撑转轴405,所述支撑转轴 405的底端与所述布气转盘402的中轴线顶面固定连接,所述驱动电机404的输出轴与所述支撑转轴405的顶端之间驱动连接;所述循环装置包括第一风机11和第二风机12,所述第一风机11设置在进料口101的上方,所述第二风机12设置在出料口102的上方;所述通风组件2包括固定安装在烘箱1上的空压机201和加热箱202,所述空压机201的出风端通过冷风输送管206与所述加热箱202的顶部内腔相连通,所述加热箱202内设置有用于对进入加热箱202内空气进行加热的电热网2021。
所述烘箱1内还设有与所述主导向辊筒8相对应的压紧辊筒13,且所述烘箱1上安装有用于推动所述压紧辊筒13与主导向辊筒8相贴合的弹性支撑件9,所述弹性支撑件9包括固定安装在烘箱1上的支撑套筒901,所述支撑套筒901的一端滑动贯穿设有支撑滑杆902,支撑滑杆902的外端与压紧辊筒13支撑连接,支撑滑杆902的内端延伸至所述支撑套筒901内后与滑动设于所述支撑套筒901内的支撑滑块903固定连接,且所述支撑套筒901内还设有对所述支撑滑块903起弹性支撑作用的支撑弹簧904。
所述第一挤干辊3外表面沿圆周方向上间隔均匀的设有多个条形槽302,通过条形槽302 的设置,可增大第一挤干辊3与面料16接触部分的刮水能力,实现更好的挤水效果,且第一挤干辊在挤水过程中不易相对面料发生打滑,挤水效果好;所述条形槽302底壁上设有排水通孔303,该排水通孔303连通至第一挤干辊3的另一侧,在挤水过程中,水进入条形槽302 后,即可通过排水通孔303实现快速排水,排水迅速,挤水效果好;所述条形槽302与所述第一挤干辊3的过渡处设有弧形过渡段304,有效避免两者的过渡处过于尖锐而将面料刮伤,保证面料的质量良好。
所述挤水环槽301与所述第一挤干辊3的过渡处设有防刮倒角305,有效避免两者的过渡处过于尖锐而将面料刮伤,保证面料的质量良好。
所述挤水环槽301的宽度为2-3cm,挤水环槽301的间距设置的较小,从而在挤水过程中不会出现面料上存在过大的距离没有接触到第一挤干辊的情况,保证面料被有效挤干。
所述烘箱1上安装有用于调整第一吹风组件4和第二吹风组件10之间相对位置的升降组件5,所述升降组件5包括转动设于烘箱1内的支撑丝杆501,支撑丝杆501的两端外圈开设的外螺纹旋向相反,沿所述支撑丝杆501径向滑动设于所述烘箱1内的两个升降螺套502均通过螺纹连接方式分别套接在所述支撑丝杆501的两端外圈,所述第一吹风组件4的吹风罩401固定安装在其中一个升降螺套502上,所述第二吹风组件10的吹风罩401固定安装在另一个升降螺套502上。
所述烘箱1的底部还设有用于驱动所述支撑丝杆501旋转的驱动组件6,所述驱动组件6 包括固定安装在烘箱1底板上的正反转伺服电机601,所述正反转伺服电机601的输出轴与所述支撑丝杆501之间通过齿轮啮合方式传动连接,所述正反转伺服电机601的输出轴上固定安装有主动齿轮602,所述支撑丝杆501的顶部固定安装有与所述主动齿轮602相啮合的从动齿轮603。
所述烘箱1内壁上开设有导轨槽503,所述升降螺套502的一侧上下滑动设于所述导轨槽503内,以避免升降螺套502发生旋转。
所述通风组件2还包括固定安装在烘箱1内的热风输送管203,热风输送管203的顶部与所述加热箱202的底部内腔相连通,热风输送管203用于将加热箱202内被加热后的空气引出,所述热风输送管203与所述吹风罩401之间通过输风软管204相连通,所述热风输送管203与第一风机11、第二风机12的进风口通过热风输送支管205相连通。
所述冷风输送管热206、风输送管203、输风软管204、热风输送支管205上均设有控制气流进出的电磁阀门,所述电磁阀门、空压机201、电热网2021、驱动电机404、正反转伺服电机601、第一风机11、第二风机12以及驱动所述主导向辊筒8转动的电机均与外部的控制器电性连接。
工作原理:待烘干的面料16经进料口101引入烘箱1内后,先后通过左右两侧的副导向辊筒7、主导向辊筒8,再通过出料口102引出;其中,位于两个主导向辊筒8间的面料16首先经过上下对称设置的第一挤干辊3和第二挤干辊14之间间隙进行挤水,在挤水过程中从面料16上挤出的水通过排水通孔303快速向外排出,挤水后的面料16再置于第一吹风组件 4和第二吹风组件10之间,第一吹风组件4和第二吹风组件10之间的相对位置通过安装有吹风罩401的升降螺套502在导轨槽503上滑动来调整,通风组件2先后通过热风输送管203 和输风软管204向吹风罩401内通入热气流,此时,启动的驱动电机404驱动布气转盘402 旋转,由于吹风罩401内的热空气需经过吹气口403排出,因此,旋转的布气转盘402能够使得经吹气口403排出的热气流均匀的吹向面料16的表面,与此同时,通风组件2通过热风输送支管205分别向位于进料口101和出料口102上方的第一风机11和第二风机12通入热气流,把热气导回烘箱1从而产生内循环,可以减少热量的流失。
综合以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,包括烘箱(1)和支撑烘箱(1)的支撑腿(15),其特征在于,所述烘箱(1)的两侧板上分别开设有进料口(101)和出料口(102),所述烘箱(1)的两侧板内侧均设有分别与进料口(101)和出料口(102)相对应的副导向辊筒(7),所述烘箱(1)的两侧板内侧还分别设置有副导向辊筒(7)相对应的主导向辊筒(8),烘箱(1)内部分别设有挤水装置、吹风装置和循环装置,所述烘箱(1)外部设有分别与吹风装置、循环装置连通的通风组件(2);
所述挤水装置包括上下对称设置的第一挤干辊(3)和第二挤干辊(14),第一挤干辊(3)和第二挤干辊(14)之间具有供面料(16)穿过的间隙,所述第一挤干辊(3)沿长度方向上间隔均匀的分布有多个挤水环槽(301);
所述吹风装置包括高度位置可调的第一吹风组件(4)和第二吹风组件(10),所述第一吹风组件(4)和第二吹风组件(10)的结构相同,且均包括吹风罩(401)以及密封转动设于所述吹风罩(401)敞口端的布气转盘(402),所述布气转盘(402)的一侧呈一字型排开设置有多个用于将吹风罩(401)内热空气排出的吹气口(403),所述吹风罩(401)上还安装有用于驱动布气转盘(402)旋转的驱动电机(404),所述吹风罩(401)内沿其中轴线转动设置有支撑转轴(405),所述支撑转轴(405)的底端与所述布气转盘(402)的中轴线顶面固定连接,所述驱动电机(404)的输出轴与所述支撑转轴(405)的顶端之间驱动连接;
所述循环装置包括第一风机(11)和第二风机(12),所述第一风机(11)设置在进料口(101)的上方,所述第二风机(12)设置在出料口(102)的上方;
所述通风组件(2)包括固定安装在烘箱(1)上的空压机(201)和加热箱(202),所述空压机(201)的出风端通过冷风输送管(206)与所述加热箱(202)的顶部内腔相连通,所述加热箱(202)内设置有用于对进入加热箱(202)内空气进行加热的电热网(2021)。
2.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述烘箱(1)内还设有与所述主导向辊筒(8)相对应的压紧辊筒(13),且所述烘箱(1)上安装有用于推动所述压紧辊筒(13)与主导向辊筒(8)相贴合的弹性支撑件(9),所述弹性支撑件(9)包括固定安装在烘箱(1)上的支撑套筒(901),所述支撑套筒(901)的一端滑动贯穿设有支撑滑杆(902),支撑滑杆(902)的外端与压紧辊筒(13)支撑连接,支撑滑杆(902)的内端延伸至所述支撑套筒(901)内后与滑动设于所述支撑套筒(901)内的支撑滑块(903)固定连接,且所述支撑套筒(901)内还设有对所述支撑滑块(903)起弹性支撑作用的支撑弹簧(904)。
3.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述第一挤干辊(3)外表面沿圆周方向上间隔均匀的设有多个条形槽(302),所述条形槽(302)底壁上设有排水通孔(303),该排水通孔(303)连通至第一挤干辊(3)的另一侧,所述条形槽(302)与所述第一挤干辊(3)的过渡处设有弧形过渡段(304)。
4.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述挤水环槽(301)与所述第一挤干辊(3)的过渡处设有防刮倒角(305)。
5.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述挤水环槽(301)的宽度为2-3cm。
6.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述烘箱(1)上安装有用于调整第一吹风组件(4)和第二吹风组件(10)之间相对位置的升降组件(5),所述升降组件(5)包括转动设于烘箱(1)内的支撑丝杆(501),支撑丝杆(501)的两端外圈开设的外螺纹旋向相反,沿所述支撑丝杆(501)径向滑动设于所述烘箱(1)内的两个升降螺套(502)均通过螺纹连接方式分别套接在所述支撑丝杆(501)的两端外圈,所述第一吹风组件(4)的吹风罩(401)固定安装在其中一个升降螺套(502)上,所述第二吹风组件(10)的吹风罩(401)固定安装在另一个升降螺套(502)上。
7.根据权利要求6所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述烘箱(1)的底部还设有用于驱动所述支撑丝杆(501)旋转的驱动组件(6),所述驱动组件(6)包括固定安装在烘箱(1)底板上的正反转伺服电机(601),所述正反转伺服电机(601)的输出轴与所述支撑丝杆(501)之间通过齿轮啮合方式传动连接,所述正反转伺服电机(601)的输出轴上固定安装有主动齿轮(602),所述支撑丝杆(501)的顶部固定安装有与所述主动齿轮(602)相啮合的从动齿轮(603)。
8.根据权利要求6所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述烘箱(1)内壁上开设有导轨槽(503),所述升降螺套(502)的一侧上下滑动设于所述导轨槽(503)内,以避免升降螺套(502)发生旋转。
9.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述通风组件(2)还包括固定安装在烘箱(1)内的热风输送管(203),热风输送管(203)的顶部与所述加热箱(202)的底部内腔相连通,热风输送管(203)用于将加热箱(202)内被加热后的空气引出,所述热风输送管(203)与所述吹风罩(401)之间通过输风软管(204)相连通,所述热风输送管(203)与第一风机(11)、第二风机(12)的进风口通过热风输送支管(205)相连通。
10.根据权利要求1所述的一种带有挤水装置的纺织面料烘干设备,其特征在于,所述冷风输送管(206)、热风输送管(203)、输风软管(204)、热风输送支管(205)上均设有控制气流进出的电磁阀门,所述电磁阀门、空压机(201)、电热网(2021)、驱动电机(404)、正反转伺服电机(601)、第一风机(11)、第二风机(12)以及驱动所述主导向辊筒(8)转动的电机均与外部的控制器电性连接。
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CN117464972A (zh) * 2023-12-28 2024-01-30 杭州幄肯新材料科技有限公司 一种低密度碳碳保温热场圆筒的自动化生产设备
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