CN214357367U - 一种木质线条的打托结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于打托技术领域,提供了一种木质线条的打托结构,包括托盘,托盘的顶壁堆叠有多个矩形整体,多个矩形整体呈多行多列设置,每隔若干行中设置有瓦楞纸,矩形整体的顶壁上依次设置有密度板和泡沫板,瓦楞纸、密度板和泡沫板均通过缠绕膜与矩形整体相连接;传统包装使用纸箱进行人工包裹,每包木质线条存在很多浪费的空间,并且人工包裹不能包裹的十分规整,在进行人工装货作业时,必定会浪费货车的容积使用率;与传统包装相比,该实用新型并未使用纸箱包裹,仅采用PE膜及缠绕膜包裹固定;在相同的空间内,传统包装存在纸箱占用的空间大于PE膜及缠绕膜所占用的空间,所以相同的空间内本实用新型的容积利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于打包技术领域,尤其涉及一种木质线条的打托结构。
背景技术
传统的木质线条主要采用散装的包装方式:木质线条多支摆放为一包,包装完成后皆呈不规则形状,木门产品存在多种种类,包装完成后其形状多为不同,并且需要人工对货物进行搬运和堆放,无法集合成一个规整的整体,从而无法达到批量装卸,极大程度增加人工成本;此类方式效率低下,同时进行装货后货物堆放较为杂乱,货物之间容易局部挤压和磕碰,造成产品的损坏,并且摆放不整齐会浪费货车的容积使用率;卸货时也会因为堆放的杂乱而影响卸货速度,且增加货物损坏率。
实用新型内容
本实用新型提供一种木质线条的打托结构,旨在解决目前的使用方式无法达到批量装卸,极大程度增加人工成本,同时进行装货后货物堆放较为杂乱,货物之间容易局部挤压和磕碰,造成产品的损坏,并且摆放不整齐会浪费货车的容积使用率;卸货时也会因为堆放的杂乱而影响卸货速度,且增加货物损坏率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种木质线条的打托结构,包括托盘,所述托盘的顶壁堆叠有多个矩形整体,多个所述矩形整体呈多行多列设置,每隔若干行中设置有瓦楞纸;所述矩形整体的顶壁上依次设置有密度板和泡沫板,所述瓦楞纸、所述密度板和所述泡沫板均通过缠绕膜与所述矩形整体相连接。
优选的,所述矩形整体包括木质线条,所述木质线条设置有多个,所述多个木质线条正反叠加,并通过捆绑膜相连接。
优选的,每一个所述木质线条均呈L形。
优选的,所述捆绑膜的外壁套设有PE膜。
优选的,所述托盘包括支撑腿,所述支撑腿的顶壁上铺设有托盘垫板。
优选的,所述支撑腿包括木方和木方连接板,所述木方连接板设置有两个;两个所述木方连接板分别位于所述木方的顶部和底部,所述木方的两端分别与两个所述木方连接板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:传统包装使用纸箱进行人工包裹,每包木质线条存在很多浪费掉的空间,并且人工包裹不能包裹的十分规整,在进行人工装货作业时,必定会浪费货车的容积使用率。与传统包装相比,该实用新型并未使用纸箱包裹,仅采用PE膜及缠绕膜包裹固定;在相同的空间内,传统包装存在纸箱占用的空间大于PE膜及缠绕膜所占用的空间,所以相同的空间内本实用新型的容积利用率更高。
传统包装装货时摆放杂乱,货物易互相碰撞、挤压、刮擦,并且人工单包搬运,货物易被摔坏。本实用新型为整托装卸,货物摆放规则整齐,不会产生碰撞和刮擦;并且该装置为机器搬运,不会被摔坏。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图;
图2为图1的侧视图;
图3为本实用新型的矩形整体的结构示意图;
图4为图3的侧视图。
图中:1-木质线条、2-捆绑膜、3-PE膜、4-缠绕膜、5-矩形整体、6-瓦楞纸、7-托盘、71-支撑腿、711-木方、712-木方连接板、72-托盘垫板、8-密度板、9-泡沫板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种木质线条的打托结构,包括托盘7,托盘7的顶壁堆叠有多个矩形整体5,多个矩形整体5呈多行多列设置,每隔若干行中设置有瓦楞纸6;矩形整体5的顶壁上依次设置有密度板8和泡沫板9,瓦楞纸6、密度板8和泡沫板9均通过缠绕膜4与矩形整体5相连接。
在本实施方式中,通过设置托盘7,使托盘7为多个矩形整体5提供支撑,同时托盘7可提高矩形整体5的高度,不仅便于使用者装卸货物,还能避免地面上的积水渗入到矩形整体5中。通过设置瓦楞纸6,见图2,其中每一行矩形整体5设置有6个,每一列设置有15个,且每5层之间放入一个瓦楞纸6,以提高本装置的稳定性。通过设置密度板8和泡沫板9,见图1,密度板8和泡沫板9各设置有三个,并堆叠在矩形整体5上,以提高整体的稳定性。
通过设置缠绕膜4,其中缠绕膜4为PE缠绕膜,采用PE缠绕膜4可将密度板8、泡沫板9、托盘7一起缠绕多层,从而覆盖整个整体,提高整体的稳固性。缠绕时可绕物体正面、侧面、后面、侧面数圈,上端多余部分折下,下端多余部分折内,缠绕膜4缠门套线两端上面、后面、下面、正面数圈。
其中还本实用新型可以降低人工成本。传统包装采用人工搬运装卸货,在进行多地调研后,得出装卸一辆13米的满货货车所需人工费约为900元。本实用新型不采用人工装卸货,采用叉车货吊车整托装卸,在进行多地调研后,得出装卸一辆13米的满货货车所需叉车费用约为100元。
本实用新型可以增加装卸货效率。传统包装采用人工搬运装卸货,在进行多地调研后,得出装卸一辆13米的满货货车约为每人12小时/车;本实用新型不采用人工装卸货,采用叉车或吊车整托装卸,在进行多地调研后,得出装卸一辆13米的满货货车约为每人1.5小时/车。
进一步的,矩形整体5包括木质线条1,木质线条1设置有多个,多个木质线条1正反叠加,并通过捆绑膜2相连接。每一个木质线条1均呈L形。
在本实施方式中,通过设置木质线条1,其中木质线条1设置有12个,且12个木质线条1正反叠加,并排摆放,然后使用捆绑膜2捆绑固定,套入PE膜3,经过PE热收缩机使PE膜收缩缠紧,形成一包存有12支木质线条的包装整体一。同时也可以通过透明胶带缠绕两端,加强稳定性,透明胶带的宽度可以为60-80mm。通过设置木质线条1呈L形,该形状的木质线条1便于叠加,节省一定的空间。
进一步的,捆绑膜2的外壁套设有PE膜3。
在本实施方式中,通过设置PE膜3,其中PE膜3为PE热收缩膜,通过热收缩机可以使PE热收缩膜收缩缠紧,形成一包存有12支木质线条的包装整体一。
进一步的,托盘7包括支撑腿71,支撑腿71的顶壁上铺设有托盘垫板72。
在本实施方式中,通过设置支撑腿71和托盘垫板72,使支撑腿71为托盘垫板72提供支撑。
进一步的,支撑腿71包括木方711和木方连接板712,木方连接板712设置有两个;两个木方连接板712分别位于木方711的顶部和底部,木方711的两端分别与两个木方连接板712固定连接。
在本实施方式中,通过设置木方711和木方连接板712,其中木方711设置有三个,且三个木方711均匀分布在两个木方连接板712之间,以提高两个木方连接板712的稳定性。
进一步的,密度板8为中密度纤维板或板材余料。
在本实施方式中,通过设置密度板8为中密度纤维板或板材余料,其中密度板8和泡沫板9的厚度分别为8-10mm。
综上所述,本实用新型在使用时,首先将两支L型断面的木质线条1正反叠加,并排摆放12支,使用捆绑膜2捆绑固定,套入PE膜3,经过PE热收缩机使PE膜3收缩缠紧,形成一包存有12支木质线条1的包装整体一;接着将上述包装整体一横向置于托盘7上,并排摆放若干包,上下摆放若干层,并每隔若干层中加入瓦楞纸6,形成一个体积较大的整体二;紧接着在整体二的最顶层上放置3张密度板8及泡沫板9,然后采用缠绕膜4将整体二、密度板8、泡沫板9、托盘7一起缠绕多层,即可得到一个完整的长方体,以便于工作人员运输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质线条的打托结构,其特征在于:包括托盘(7),所述托盘(7)的顶壁堆叠有多个矩形整体(5),多个所述矩形整体(5)呈多行多列设置,每隔若干行中设置有瓦楞纸(6);
所述矩形整体(5)的顶壁上依次设置有密度板(8)和泡沫板(9),所述瓦楞纸(6)、所述密度板(8)和所述泡沫板(9)均通过缠绕膜(4)与所述矩形整体(5)相连接。
2.如权利要求1所述的一种木质线条的打托结构,其特征在于:所述矩形整体(5)包括木质线条(1),所述木质线条(1)设置有多个,所述多个木质线条(1)正反叠加,并通过捆绑膜(2)相连接。
3.如权利要求2所述的一种木质线条的打托结构,其特征在于:每一个所述木质线条(1)均呈L形。
4.如权利要求2所述的一种木质线条的打托结构,其特征在于:所述捆绑膜(2)的外壁套设有PE膜(3)。
5.如权利要求1所述的一种木质线条的打托结构,其特征在于:所述托盘(7)包括支撑腿(71),所述支撑腿(71)的顶壁上铺设有托盘垫板(72)。
6.如权利要求5所述的一种木质线条的打托结构,其特征在于:所述支撑腿(71)包括木方(711)和木方连接板(712),所述木方连接板(712)设置有两个;
两个所述木方连接板(712)分别位于所述木方(711)的顶部和底部,所述木方(711)的两端分别与两个所述木方连接板(712)固定连接。
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