CN214350335U - 激光切割分条一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切割分条一体机，从一端到另一端依次包括放卷转塔、接带平台、过渡平台、切胶带平台、激光平台、除尘检测平台、分条刀架、除尘打标平台、第一收卷转塔和第二收卷转塔；接带平台上设置放卷自动接带组件；过渡平台上设置放卷张力组件；切胶带平台上设置加强筋组件和切胶带组件；激光平台上设置主驱动组件、上激光组件和下激光组件；除尘检测平台上设置风刀除尘组件、极耳检测装置和辅助驱动组件；除尘打标平台上设置毛刷除尘组件、除铁装置和打标机。本实用新型可同时生产多条极片极耳切割加工；可以省掉预分切设备，降低企业采购成本；可实现一机多用；且设备占地面积小，生产率高，大大提高了企业生产效率和产品生产质量。

Description

激光切割分条一体机

技术领域

本实用新型涉及电池生产自动化领域，具体涉及一种激光切割分条一体机。

背景技术

电池是由正负极片组成，极片需要通过切割极耳，形成电池的正负极，才能实现充电放电。

目前市面上切割极片极耳方式有两种：

1、通过模具将极耳冲切出来，此工艺模具寿命短，极耳毛刺高，断面掉粉严重，设备产能低；

2、通过激光将极片两侧切割出来，此工艺为目前主流极耳加工生产工艺，但只能生产单片极片切割极耳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的激光切割分条一体机。

本实用新型的技术方案如下：

一种激光切割分条一体机，包括机台，所述机台上从一端到另一端依次设置有放卷转塔、接带平台、过渡平台、切胶带平台、激光平台、除尘检测平台、分条刀架、除尘打标平台、第一收卷转塔和第二收卷转塔；

所述接带平台上设置有放卷自动接带组件，所述放卷自动接带组件靠近放卷转塔；

所述过渡平台上设置有放卷张力组件，所述放卷张力组件和放卷自动接带组件之间通过若干个卷轮传动；

所述切胶带平台上设置有加强筋组件和切胶带组件，所述加强筋组件的输入端和放卷张力组件之间通过卷轮传动，所述切胶带组件位于所述加强筋组件的输出端；

所述激光平台上设置有主驱动组件、上激光组件和下激光组件，所述主驱动组件的输入端和切胶带组件之间通过若干个卷轮传动，所述主驱动组件的输出端和上激光组件的输入端之间通过张力辊传动，所述上激光组件的第一输出端和下激光组件的输入端之间通过张力辊传动；

所述除尘检测平台上设置有第一风刀除尘组件、第二风刀除尘组件、第一极耳检测装置、第二极耳检测装置、第一辅助驱动组件和第二辅助驱动组件，所述第一风刀除尘组件的输入端和上激光组件的第二输出端之间通过张力辊传动，所述第一风刀除尘组件的输出端和第一辅助驱动组件的输入端之间通过卷轮传动，所述第一极耳检测装置位于第一风刀除尘组件传输路线的一侧，所述第二风刀除尘组件的输入端和下激光组件的输出端之间通过张力辊传动，所述第二风刀除尘组件的输出端和第二辅助驱动组件的输入端之间通过卷轮传动，所述第二极耳检测装置位于第二风刀除尘组件传输路线的一侧；

所述分条刀架的输入端分别和第一辅助驱动组件的输出端、第二辅助驱动组件的输出端之间通过张力辊及卷轮传动；

所述除尘打标平台上设置有第一毛刷除尘组件、第二毛刷除尘组件、第一除铁装置、第二除铁装置、第一打标机和第二打标机，所述第一毛刷除尘组件的输入端和分条刀架的第一输出端之间通过张力辊及卷轮传动，所述第一毛刷除尘组件的输出端和第一收卷转塔之间通过张力辊及若干个卷轮传动，所述第一收卷转塔上设置有第一收卷自动接带组件，所述第一除铁装置、第一打标机依次位于第一毛刷除尘组件和第一收卷转塔之间的传输路线上，所述第二毛刷除尘组件的输入端和分条刀架的第二输出端之间通过张力辊及卷轮传动，所述第二毛刷除尘组件的输出端和第二收卷转塔之间通过张力辊及若干个卷轮传动，所述第二收卷转塔上设置有第二收卷自动接带组件，所述第二除铁装置、第二打标机依次位于第二毛刷除尘组件和第二收卷转塔之间的传输路线上。

进一步的，所述放卷转塔包括有第一放卷轮和第二放卷轮，所述放卷自动接带组件靠近所述第二放卷轮，所述第一放卷轮和放卷自动接带组件之间通过卷轮传动；所述第一收卷转塔包括有第一收卷轮和第二收卷轮，第一收卷轮和第二收卷轮之间通过卷轮传动，所述第一收卷轮上设置有所述第一收卷自动接带组件，所述第二收卷轮上设置有第一推料机构；所述第二收卷转塔包括有第三收卷轮和第四收卷轮，第三收卷轮和第四收卷轮之间通过卷轮传动，所述第三收卷轮上设置有所述第二收卷自动接带组件，所述第四收卷轮上设置有第二推料机构。

进一步的，所述接带平台上还设置有第一牛皮纸，所述第一牛皮纸的输出端与放卷张力组件和放卷自动接带组件之间的卷轮连接。

进一步的，所述过渡平台上还设置有放卷纠偏装置，所述放卷纠偏装置位于放卷自动接带组件和放卷张力组件之间的传输路线上。

进一步的，所述切胶带平台上还设置有二级纠偏装置，所述二级纠偏装置位于切胶带组件和主驱动组件之间的传输路线上。

进一步的，所述激光平台上还设置有测长装置，所述测长装置位于主驱动组件和上激光组件之间的传输路线上。

进一步的，所述除尘检测平台上还设置有第一正面瑕疵检测装置和第二正面瑕疵检测装置，所述第一正面瑕疵检测装置位于上激光组件和第一风刀除尘组件之间传输路线的一侧，所述第二正面瑕疵检测装置位于下激光组件和第二风刀除尘组件之间传输路线的一侧。

进一步的，所述除尘检测平台上还设置有第二牛皮纸，所述第二牛皮纸的第一输出端与上激光组件和第一风刀除尘组件之间的张力辊连接，所述第二牛皮纸的第二输出端与下激光组件和第二风刀除尘组件之间的张力辊连接。

进一步的，所述除尘检测平台上还设置有第一分条纠偏装置和第二分条纠偏装置，所述第一分条纠偏装置位于第一辅助驱动组件和分条刀架之间的传输路线上，所述第二分条纠偏装置位于第二辅助驱动组件和分条刀架之间的传输路线上。

进一步的，所述除尘打标平台上还设置有第一分条测宽及反面瑕疵检测装置和第二分条测宽及反面瑕疵检测装置，所述第一分条测宽及反面瑕疵检测装置位于分条刀架和第一毛刷除尘组件之间传输路线的一侧，所述第二分条测宽及反面瑕疵检测装置位于分条刀架和第二毛刷除尘组件之间传输路线的一侧。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、可以同时生产多条极片极耳切割加工工艺；

2、从电池生产工艺分析，可以省掉预分切设备，降低企业采购成本；

3、强大的集成技术，使设备兼容电池极片范围广，一机多用；

4、设备占地面积小，生产率高，大大提高了企业生产效率和产品生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种激光切割分条一体机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为图1中C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种激光切割分条一体机的产品加工工艺流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1~4，本实施例提供一种激光切割分条一体机，包括机台10，机台10上从一端到另一端依次设置有放卷转塔20、接带平台30、过渡平台40、切胶带平台50、激光平台60、除尘检测平台70、分条刀架80、除尘打标平台90、第一收卷转塔100和第二收卷转塔110。

其中，放卷转塔20包括有第一放卷轮21和第二放卷轮22。

接带平台30上设置有放卷自动接带组件31和第一牛皮纸32，放卷自动接带组件31靠近第二放卷轮22，第一放卷轮21和放卷自动接带组件31之间通过卷轮传动；过渡平台40上设置有放卷纠偏装置41和放卷张力组件42，放卷张力组件42和放卷自动接带组件31之间通过若干个卷轮传动，第一牛皮纸32的输出端与放卷张力组件42和放卷自动接带组件31之间的卷轮连接，放卷纠偏装置41位于放卷自动接带组件31和放卷张力组件42之间的传输路线上。

切胶带平台50上设置有加强筋组件51、切胶带组件52和二级纠偏装置53，加强筋组件51的输入端和放卷张力组件42之间通过卷轮传动，切胶带组件52位于加强筋组件51的输出端，二级纠偏装置53和切胶带组件52之间通过卷轮传动。

激光平台60上设置有主驱动组件61、测长装置62、上激光组件63和下激光组件64，主驱动组件61的输入端和切胶带组件52之间通过若干个卷轮传动，二级纠偏装置53位于切胶带组件52和主驱动组件61之间的传输路线上，主驱动组件61的输出端和上激光组件63的输入端之间通过张力辊传动，测长装置62位于主驱动组件61和上激光组件63之间的传输路线上，上激光组件63的第一输出端和下激光组件64的输入端之间通过张力辊传动。

除尘检测平台70上设置有第一正面瑕疵检测装置701、第二正面瑕疵检测装置702、第二牛皮纸703、第一风刀除尘组件704、第二风刀除尘组件705、第一极耳检测装置706、第二极耳检测装置707、第一辅助驱动组件708、第二辅助驱动组件709、第一分条纠偏装置710和第二分条纠偏装置711，第一风刀除尘组件704的输入端和上激光组件63的第二输出端之间通过张力辊传动，第二风刀除尘组件705的输入端和下激光组件64的输出端之间通过张力辊传动，第一正面瑕疵检测装置701位于上激光组件63和第一风刀除尘组件704之间传输路线的一侧，第二正面瑕疵检测装置702位于下激光组件64和第二风刀除尘组件705之间传输路线的一侧，第二牛皮纸703的第一输出端与上激光组件63和第一风刀除尘组件704之间的张力辊连接，第二牛皮纸703的第二输出端与下激光组件64和第二风刀除尘组件705之间的张力辊连接，第一风刀除尘组件704的输出端和第一辅助驱动组件708的输入端之间通过卷轮传动，第一极耳检测装置706位于第一风刀除尘组件704传输路线的一侧，第二风刀除尘组件705的输出端和第二辅助驱动组件709的输入端之间通过卷轮传动，第二极耳检测装置707位于第二风刀除尘组件705传输路线的一侧，第一分条纠偏装置710位于第一辅助驱动组件708和分条刀架80之间的传输路线上，第二分条纠偏装置711位于第二辅助驱动组件709和分条刀架80之间的传输路线上。

分条刀架80的输入端分别和第一辅助驱动组件708的输出端、第二辅助驱动组件709的输出端之间通过张力辊及卷轮传动。

除尘打标平台90上设置有第一分条测宽及反面瑕疵检测装置91、第二分条测宽及反面瑕疵检测装置92、第一毛刷除尘组件93、第二毛刷除尘组件94、第一除铁装置95、第二除铁装置96、第一打标机97和第二打标机98，第一毛刷除尘组件93的输入端和分条刀架80的第一输出端之间通过张力辊及卷轮传动，第二毛刷除尘组件94的输入端和分条刀架80的第二输出端之间通过张力辊及卷轮传动，第一分条测宽及反面瑕疵检测装置91位于分条刀架80和第一毛刷除尘组件93之间传输路线的一侧，第二分条测宽及反面瑕疵检测装置92位于分条刀架80和第二毛刷除尘组件94之间传输路线的一侧，第一毛刷除尘组件93的输出端和第一收卷转塔100之间通过张力辊及若干个卷轮传动，第一除铁装置95、第一打标机97依次位于第一毛刷除尘组件93和第一收卷转塔100之间的传输路线上，第二毛刷除尘组件94的输出端和第二收卷转塔110之间通过张力辊及若干个卷轮传动，第二除铁装置96、第二打标机98依次位于第二毛刷除尘组件94和第二收卷转塔110之间的传输路线上。

第一收卷转塔100包括有第一收卷轮101和第二收卷轮102，第一收卷轮101和第二收卷轮102之间通过卷轮传动，第一收卷轮101上设置有第一收卷自动接带组件103，第二收卷轮102上设置有第一推料机构104。

第二收卷转塔200包括有第三收卷轮201和第四收卷轮202，第三收卷轮201和第四收卷轮202之间通过卷轮传动，第三收卷轮201上设置有第二收卷自动接带组件203，第四收卷轮202上设置有第二推料机构204。

产品加工工艺流程如图5所示，首先通过人工将极片上料到放卷转塔20上放卷（放卷转塔为同时上两卷极片，一卷生产，一卷备用），由放卷自动接带组件31自动接带（当生产中的极片快放料完时，设备开始自动换卷和自动接带动作），接着依次通过放卷纠偏→胶带切割→二级纠偏→一次分条→上下激光切割（最多可以实现3条极片同时切割加工，加工产生的废料被废料收集箱集中处理）→正面瑕疵检测→风刀除尘→极耳检测→二次分条→极片测宽及反面瑕疵检测→毛刷除尘→除铁→打标→收卷转塔收卷（每个收卷转塔为左右收卷轮布局，一个生产收卷极片，一个备用空料筒，当极片收卷满料时，通过推料机构将极片推出方便人工下料）。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割分条一体机，其特征在于：包括机台，所述机台上从一端到另一端依次设置有放卷转塔、接带平台、过渡平台、切胶带平台、激光平台、除尘检测平台、分条刀架、除尘打标平台、第一收卷转塔和第二收卷转塔；

所述接带平台上设置有放卷自动接带组件，所述放卷自动接带组件靠近放卷转塔；

所述过渡平台上设置有放卷张力组件，所述放卷张力组件和放卷自动接带组件之间通过若干个卷轮传动；

所述切胶带平台上设置有加强筋组件和切胶带组件，所述加强筋组件的输入端和放卷张力组件之间通过卷轮传动，所述切胶带组件位于所述加强筋组件的输出端；

所述激光平台上设置有主驱动组件、上激光组件和下激光组件，所述主驱动组件的输入端和切胶带组件之间通过若干个卷轮传动，所述主驱动组件的输出端和上激光组件的输入端之间通过张力辊传动，所述上激光组件的第一输出端和下激光组件的输入端之间通过张力辊传动；

所述除尘检测平台上设置有第一风刀除尘组件、第二风刀除尘组件、第一极耳检测装置、第二极耳检测装置、第一辅助驱动组件和第二辅助驱动组件，所述第一风刀除尘组件的输入端和上激光组件的第二输出端之间通过张力辊传动，所述第一风刀除尘组件的输出端和第一辅助驱动组件的输入端之间通过卷轮传动，所述第一极耳检测装置位于第一风刀除尘组件传输路线的一侧，所述第二风刀除尘组件的输入端和下激光组件的输出端之间通过张力辊传动，所述第二风刀除尘组件的输出端和第二辅助驱动组件的输入端之间通过卷轮传动，所述第二极耳检测装置位于第二风刀除尘组件传输路线的一侧；

所述分条刀架的输入端分别和第一辅助驱动组件的输出端、第二辅助驱动组件的输出端之间通过张力辊及卷轮传动；

所述除尘打标平台上设置有第一毛刷除尘组件、第二毛刷除尘组件、第一除铁装置、第二除铁装置、第一打标机和第二打标机，所述第一毛刷除尘组件的输入端和分条刀架的第一输出端之间通过张力辊及卷轮传动，所述第一毛刷除尘组件的输出端和第一收卷转塔之间通过张力辊及若干个卷轮传动，所述第一收卷转塔上设置有第一收卷自动接带组件，所述第一除铁装置、第一打标机依次位于第一毛刷除尘组件和第一收卷转塔之间的传输路线上，所述第二毛刷除尘组件的输入端和分条刀架的第二输出端之间通过张力辊及卷轮传动，所述第二毛刷除尘组件的输出端和第二收卷转塔之间通过张力辊及若干个卷轮传动，所述第二收卷转塔上设置有第二收卷自动接带组件，所述第二除铁装置、第二打标机依次位于第二毛刷除尘组件和第二收卷转塔之间的传输路线上。

2.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述放卷转塔包括有第一放卷轮和第二放卷轮，所述放卷自动接带组件靠近所述第二放卷轮，所述第一放卷轮和放卷自动接带组件之间通过卷轮传动；所述第一收卷转塔包括有第一收卷轮和第二收卷轮，第一收卷轮和第二收卷轮之间通过卷轮传动，所述第一收卷轮上设置有所述第一收卷自动接带组件，所述第二收卷轮上设置有第一推料机构；所述第二收卷转塔包括有第三收卷轮和第四收卷轮，第三收卷轮和第四收卷轮之间通过卷轮传动，所述第三收卷轮上设置有所述第二收卷自动接带组件，所述第四收卷轮上设置有第二推料机构。

3.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述接带平台上还设置有第一牛皮纸，所述第一牛皮纸的输出端与放卷张力组件和放卷自动接带组件之间的卷轮连接。

4.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述过渡平台上还设置有放卷纠偏装置，所述放卷纠偏装置位于放卷自动接带组件和放卷张力组件之间的传输路线上。

5.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述切胶带平台上还设置有二级纠偏装置，所述二级纠偏装置位于切胶带组件和主驱动组件之间的传输路线上。

6.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述激光平台上还设置有测长装置，所述测长装置位于主驱动组件和上激光组件之间的传输路线上。

7.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述除尘检测平台上还设置有第一正面瑕疵检测装置和第二正面瑕疵检测装置，所述第一正面瑕疵检测装置位于上激光组件和第一风刀除尘组件之间传输路线的一侧，所述第二正面瑕疵检测装置位于下激光组件和第二风刀除尘组件之间传输路线的一侧。

8.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述除尘检测平台上还设置有第二牛皮纸，所述第二牛皮纸的第一输出端与上激光组件和第一风刀除尘组件之间的张力辊连接，所述第二牛皮纸的第二输出端与下激光组件和第二风刀除尘组件之间的张力辊连接。

9.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述除尘检测平台上还设置有第一分条纠偏装置和第二分条纠偏装置，所述第一分条纠偏装置位于第一辅助驱动组件和分条刀架之间的传输路线上，所述第二分条纠偏装置位于第二辅助驱动组件和分条刀架之间的传输路线上。

10.根据权利要求1所述的激光切割分条一体机，其特征在于：所述除尘打标平台上还设置有第一分条测宽及反面瑕疵检测装置和第二分条测宽及反面瑕疵检测装置，所述第一分条测宽及反面瑕疵检测装置位于分条刀架和第一毛刷除尘组件之间传输路线的一侧，所述第二分条测宽及反面瑕疵检测装置位于分条刀架和第二毛刷除尘组件之间传输路线的一侧。

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