CN214350009U - 一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工艺板设备技术领域，具体公开了一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，包括工艺板本体，所述工艺板本体一侧设置有定位基准边，所述定位基准边设置有若干安装孔，所述安装孔上通过固定螺丝设置有上压板，所述定位基准边一侧为精加工区域，所述精加工区域两侧对称设置有若干定位销，所述精加工区域一侧为粗加工区域，所述精加工区域和粗加工区域通过一条刀具避让孔隔开。本实用新型解决了夹料框变形及锯齿不均匀的问题，节省了大量的时间，又同时降低了对操作人员培训和实践的要求，节省大量成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺板设备相关领域，具体为一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板。
背景技术
夹料框是使用四块材料为SS304不锈钢板通过CNC数控铣床加工，组装后使用焊接的方式组成框类夹料装置，常见的板类零部件加工方法通常是在数控铣床上使用垫板垫高后用压板压紧，使用百分表校正工件的平行度，利用寻边器设定工件坐标系，读取程式后进行加工，且每次更换毛胚料都需要重新校正和寻边。对于批量件加工来说工艺繁琐、效率低下、作业员工作量大，又由于零件加工外形尺寸大小相差较大。所以可通过夹具来解决装夹困难、重复设定、加工缓慢，同时提升加工质量。因此设计一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板来实现工件按一定的要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置来实现这个目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，包括工艺板本体，所述工艺板本体一侧设置有定位基准边，所述定位基准边设置有若干安装孔，所述安装孔上通过固定螺丝设置有上压板，所述定位基准边一侧为精加工区域，所述精加工区域两侧对称设置有若干定位销，所述精加工区域一侧为粗加工区域，所述精加工区域和粗加工区域通过一条刀具避让孔隔开。
优选的，所述工艺板本体后侧设置有握套。
优选的，所述工艺板本体背面对称设置有圆孔，所述圆孔中安装有圆柱定位销。
优选的，所述工艺板本体两侧对称设置有“U”型槽。
优选的，所述精加工区域内还设置有垫块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型属于工艺板设备技术领域，具体公开了一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，由于工艺板实现了安装快捷，精确定位，经过一次分中之后，不需要繁琐的再去找正、分中等过程，同时实现锯齿在CNC数控机床上加工，解决了夹料框变形及锯齿不均匀的问题，节省了大量的时间，又同时降低了对操作人员培训和实践的要求，节省大量成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的圆孔示意图；
图3为本实用新型的精加工区域操作示意图；
图中：1、工艺板本体；2、定位基准边；3、安装孔；4、固定螺丝；5、上压板；6、精加工区域；7、定位销；8、粗加工区域；9、刀具避让孔；10、握套；11、圆孔；12、圆柱定位销；13、“U”型槽；14、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，包括工艺板本体1，所述工艺板本体1一侧设置有定位基准边2，所述定位基准边2设置有若干安装孔3，所述安装孔3上通过固定螺丝4设置有上压板5，所述定位基准边2一侧为精加工区域6，所述精加工区域6两侧对称设置有若干定位销7，所述精加工区域6一侧为粗加工区域8，所述精加工区域6和粗加工区域8通过一条刀具避让孔9隔开。
进一步的，所述工艺板本体1后侧设置有握套10。
进一步的，所述工艺板本体1背面对称设置有圆孔11，所述圆孔11中安装有圆柱定位销12。
进一步的，所述工艺板本体1两侧对称设置有“U”型槽13。
进一步的，所述精加工区域6内还设置有垫块14。
工作原理：本实用新型涉及一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，使用时，首先对工艺板本体1进行固定安装，将工艺板本体1背面圆柱定位销12对准放入CNC机床的T型槽中，用力推动工艺板本体1，使其圆柱定位销12靠紧T型槽的侧平面，使用特制压板放入U型槽13中，压紧固定即可；
粗加工时，根据设计的定位销7及垫块14，通过上压板5将钢板固定在工艺板本体1的粗加工区域8内，使用寻边器找准图纸给出的基准后，调出程式加工即可，每次换料时只需靠紧定位销7和垫块14，XY轴方向相对位置便可固定，不需要重复找正、寻边，即可加工；
精加工时，当钢板经过粗加工工序之后，那么此时钢板的便有了精基准，精加工时将钢板放入精加工区域6内，此时不需要垫块14进行定位辅助，以定位销7和定位基准边2来固定其XY轴方向，利用上压板5来固定其Z轴方向，此时，XY基准面会和定位销7和定位基准边2完全贴合，定位精度可达±0.05mm，
工艺板本体1上设计有加工锯齿时刀具避让孔9，这样可以避免刀具在铣锯齿时接触到工艺板本体1，对刀具产生较大的磨损，在一定程度上起到的保护刀具的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，其特征在于：包括工艺板本体(1)，所述工艺板本体(1)一侧设置有定位基准边(2)，所述定位基准边(2)设置有若干安装孔(3)，所述安装孔(3)上通过固定螺丝(4)设置有上压板(5)，所述定位基准边(2)一侧为精加工区域(6)，所述精加工区域(6)两侧对称设置有若干定位销(7)，所述精加工区域(6)一侧为粗加工区域(8)，所述精加工区域(6)和粗加工区域(8)通过一条刀具避让孔(9)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，其特征在于：所述工艺板本体(1)后侧设置有握套(10)。
3.根据权利要求1所述的一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，其特征在于：所述工艺板本体(1)背面对称设置有圆孔(11)，所述圆孔(11)中安装有圆柱定位销(12)。
4.根据权利要求1所述的一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，其特征在于：所述工艺板本体(1)两侧对称设置有“U”型槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种专为夹料框加工所设计的辅助加工工艺板，其特征在于：所述精加工区域(6)内还设置有垫块(14)。
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