CN214299098U - 一种通信管道施工用精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道工程施工设备的技术领域，尤其是涉及一种通信管道施工用精准定位装置，其包括安装板，安装板上连接有两个用于定位通信管道的定位座，定位座沿竖直方向开设有限位槽，限位槽槽口朝天，限位槽贯通定位座两侧，安装板设置有用于调节定位座高度的纵向调节组件。本申请具有便于取下对接固定后的通信管道的效果。

Description

一种通信管道施工用精准定位装置

技术领域

本申请涉及管道工程施工设备的技术领域，尤其是涉及一种通信管道施工用精准定位装置。

背景技术

通信管道又称通讯管道，是一种用于包裹电缆、光缆或者接收器的管道。由于城市内的电缆、光缆或者接收器等一般安装在高处或者低下，若无保护容易受环境影响导致老化失效，影响城市的正常运转，而将电缆、光缆或者接收器等通信设备或通信线路包裹起来的通信管道，对电缆、光缆或者接收器等具有较好的保护作用。

在管道工程施工中，管道之间经常需要对接安装，目前存在一种用于将两个管道进行对接的定位装置，包括两个支撑架，两个支撑架的左右两侧均滑动连接有一体成型的滑动块，安装底座顶部的右侧固定安装有伺服电机，两个滑动块的底部均固定安装有两个定位环，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有双向丝杆，两个定位环的内圈均螺纹连接于双向丝杆上，两个滑动块的顶部均固定安装有固定环。待对接的两个管道分别穿过两个固定环进行定位后，施工人员通过焊接或其他方法将两个管道进行对接固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于七孔梅花管这一类需要外套中性胶合黏剂套管连接的管道，在两根七孔梅花管对接固定之后，管道的直径变大，此时七孔梅花管容易与固定环发生碰撞，七孔梅花管导致被固定环卡死或难以从固定环上取下。

实用新型内容

为了便于取下对接固定后的通信管道，本申请提供一种通信管道施工用精准定位装置。

本申请提供的一种通信管道施工用精准定位装置采用如下的技术方案：

一种通信管道施工用精准定位装置，包括安装板，所述安装板上连接有两个用于定位通信管道的定位座，所述定位座沿竖直方向开设有限位槽，所述限位槽槽口朝天，所述限位槽贯通所述定位座两侧，所述安装板设置有用于调节所述定位座高度的纵向调节组件。

通过采用上述技术方案，通信管道在两个定位座的限位槽内进行定位后，施工人员将两个通信管道进行对接固定；然后固定对接后的通信管道的两端，同时调节纵向调节组件，将定位座的高度下调，通信管道将通过限位槽离开定位座，极大地简便了将通信管道从定位座上取下的过程。

可选的，所述纵向调节组件包括安装座，所述安装座开设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述滑槽贯通所述安装座的顶部，所述安装座设置有齿条，所述齿条与所述滑槽滑移配合，所述定位座固定连接于所述齿条的顶端，所述安装座转动承载有齿轮，所述齿条的齿通过所述滑槽伸出所述安装座并与所述齿轮啮合，所述安装座上设置有用于控制所述齿轮转动的控制件。

通过采用上述技术方案，齿轮的转动带动齿条进行移动，从而带动定位座在安装座内沿竖直方向进行移动，以便于取下对接后的通信管道。

可选的，所述控制件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述齿轮同轴固定连接，所述蜗杆转动承载于所述安装座。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，即可带动蜗轮进行转动，从而通过传动作用带动齿轮进行转动，实现通过蜗杆调节定位座位置的效果；同时通过蜗杆对定位座进行调节具有精准调节的功能，从而提高定位的定准度。进一步地，蜗轮和蜗杆间的配合具有自锁结构，当施工人员调节好定位座的高度后，在蜗轮蜗杆的自锁效应下，定位座的位置将被固定，而不会在重力作用下向下滑动，从而实现对通信管道的支撑与限位作用。

可选的，所述纵向调节组件设置有四个，每个所述定位座连接有两个所述纵向调节组件，对应两个所述纵向调节组件分别连接于对应所述定位座底部的两侧。

通过采用上述技术方案，采用两个纵向调节组件对定位座进行调节，能提高定位座与安装板之间连接的稳定性，同时也能提高定位座对通信管道定位的精准度。

可选的，所述安装板设置有用于调节两个所述定位座相互靠近或相互远离的横向调节组件。

通过采用上述技术方案，在进行对接前，将两个定位座贴合抵接，再调节纵向调节组件，使得两个定位座的高度完全相同后，再将两个定位座分开，以充分实现定位座对通信管道的支撑作用，同时也能保证两个定位座的精准对接，提高了定位装置的精准度。

可选的，所述横向调节组件包括设置于所述安装板上的导轨，所述纵向调节组件的底部固定连接有滑块，所述滑块与所述导轨滑移配合。

通过采用上述技术方案，纵向调节组件可通过连接在底部的滑块沿导轨滑动，从而实现定位件在水平方向上的移动；同时，导轨的导向作用能使得两个定位座实现精准对接，从而提高了定位装置的精准度。

可选的，所述安装板设置有便于所述安装板移动的移动组件。

可选的，所述移动组件包括四个设置在所述安装板四角的万向轮。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通信管道在通过定位座进行定位对接固定后，降下定位座即可顺利将通信管道从定位座上取下，具有简便、稳定性高的优点；

2.通过蜗轮蜗杆配合，以及齿轮、齿条和定位座的传动配合，使得定位座在竖直方向上可以进行精准调节，使得本申请公开的定位装置具有较高的精准度；

3.先贴合抵接进行高度调节再分别通信管道对接的方式，能进一步提高本申请公开的定位装置的精准度。

附图说明

图1是本申请实施例一种通信管道施工用精准定位装置的结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是图1中B区域的放大图。

附图标记说明：1、安装板；2、移动组件；21、万向轮；22、固定件；221、丝杆；222、固定器；3、横向调节组件；31、导轨；311、加固槽；32、滑块；321、加固块；33、气缸；4、纵向调节组件；41、安装座；411、滑槽；42、齿条；43、齿轮；44、控制件；441、蜗轮；442、蜗杆；443、连接杆；5、定位组件；51、定位座；52、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种通信管道施工用精准定位装置。参照图1，一种通信管道施工用精准定位装置包括安装板1，安装板1的底面设置有移动组件2，承载面上设置有横向调节组件3，横向调节组件3上设置有纵向调节组件4，纵向调节组件4上设置有定位组件5，两段通信管道在通过定位组件5进行精准定位后由施工人员将其进行对接固定。

参照图1，安装板1为一块矩形板，移动组件2包括四个万向轮21，四个万向轮21连接于安装板1的底部且分布于安装板1的四角处，如此定位装置可通过四个万向轮21进行移动。进一步地，当定位装置到达了预设位置后，为了固定定位装置的位置，安装板1的底面固定连接有四个固定件22，四个固定件22均匀分布于安装板1的底部且靠近万向轮21设置。具体地，固定件22包括丝杆221和固定器222，丝杆221垂直连接于安装板1，固定器222与丝杆221螺纹连接，固定器222远离安装板1的一端呈锥形设置。当定位装置到达预设位置后，旋动固定器222，使固定器222呈锥形设置的一端与地面抵接，从而实现对定位装置的位置固定。

参照图1和图2，横向调节组件3包括导轨31和滑块32，导轨31固定设置于安装板1的承载面，滑块32与导轨31滑移配合。具体的，在本实施例中，导轨31和滑块32均设置有两个，两条导轨31呈平行设置，任意一个滑块32均同时与两条导轨31滑移配合。进一步地，每条导轨31开设有沿其长度方向延伸的两道加固槽311，两道加固槽311分别设置于导轨31两侧，滑块32同样设置有与加固槽311配合的加固块321，加固块321与加固槽311的配合使得滑块32在导轨31上的滑动更稳定。此外，为了便于滑块32在导轨31上的移动，在本实施例中，安装块的承载面固定连接有两个气缸33，气缸33与滑块32一一对应，对应的气缸33的输出端与对应滑块32固定连接，两个气缸33均设置于对应滑块32远离另一滑块32的一侧，以此驱动两个滑块32相互靠近或相互远离。

参照图1和图3，纵向调节组件4设置有四组，每个滑块32上固定连接有两组纵向调节组件4。纵向调节组件4包括安装座41，安装座41开设有沿竖直方向延伸的滑槽411，滑槽411贯通安装座41顶端。安装座41内滑动连接有齿条42，齿条42与滑槽411滑移配合，齿条42其中一端从安装座41顶端穿出并固定连接有定位组件5，齿条42上的齿通过滑槽411从安装座41内穿出；安装座41转动承载有齿轮43，齿轮43与齿条42啮合，当齿轮43转动时，与齿轮43啮合的齿条42将在滑槽411内进行滑移。

参照图1和图3，其中两个安装座41分别固定连接有控制件44，连接有控制件44的两个安装座41连接于不同的滑块32，进一步地，位于同一个滑块32上的两个安装座41上的滑槽411槽口朝向一致。控制件44包括蜗轮441和蜗杆442，蜗轮441和蜗杆442均转动承载于安装座41，蜗轮441与蜗杆442啮合。特别的，位于同一个滑块32上的两个齿轮43通过同一根连接杆443与蜗轮441同轴固定连接。蜗轮441可以通过电机驱动，也可以通过人工转动，在本实施例中未设置电机驱动蜗轮441的转动。施工人员转动蜗杆442，蜗杆442带动蜗轮441进行转动，蜗轮441通过连接杆443的传动带动两个齿轮43进行同步转动，使得两个齿条42同步进行上滑或下滑，最终驱动定位组件5沿竖直方向进行平稳滑动。

参照图1和图3，定位组件5设置有两组，两组定位组件5分别连接于两个滑块32上。具体的，定位组件5包括定位座51，定位座51底面同时与两个齿条42固定连接。定位座51背向齿条42的一端沿竖直方向开设有限位槽52，限位槽52贯通定位座51两侧，使得通信管道能同时穿过两个定位座51上的限位槽52。

本申请实施例一种通信管道施工用精准定位装置的实施原理为：施工人员在进行通信管道对接前，先通过气缸33将两个滑块32贴合抵接，使得两个定位座51同样贴合抵接，然后将其中一个待对接的通信管道置于两个定位座51的限位槽52内，调节蜗杆442使得通信管道呈水平放置；然后施工人员驱动气缸33将两个定位座51进行分离，保证通信管道仍位于其中一个定位座51的限位槽52内，然后将另一待对接的通信管道置于空置的定位座51的限位槽52内之后，将两个通信管道进行对接固定；对接固定结束后，将通信管道两端固定，调节蜗杆442降下定位座51的高度，通信管道从限位槽52的槽口内移出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通信管道施工用精准定位装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上连接有两个用于定位通信管道的定位座(51)，所述定位座(51)沿竖直方向开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)槽口朝天，所述限位槽(52)贯通所述定位座(51)两侧，所述安装板(1)设置有用于调节所述定位座(51)高度的纵向调节组件(4)。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述纵向调节组件(4)包括安装座，所述安装座开设有沿竖直方向延伸的滑槽(411)，所述滑槽(411)贯通所述安装座(41)的顶部，所述安装座(41)设置有齿条(42)，所述齿条(42)与所述滑槽(411)滑移配合，所述定位座(51)固定连接于所述齿条(42)的顶端，所述安装座(41)转动承载有齿轮(43)，所述齿条(42)的齿通过所述滑槽(411)伸出所述安装座(41)并与所述齿轮(43)啮合，所述安装座(41)上设置有用于控制所述齿轮(43)转动的控制件(44)。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述控制件(44)包括相互啮合的蜗轮(441)和蜗杆(442)，所述蜗轮(441)与所述齿轮(43)同轴固定连接，所述蜗杆(442)转动承载于所述安装座(41)。

4.根据权利要求1-3任一权项所述的定位装置，其特征在于：所述纵向调节组件(4)设置有四个，每个所述定位座(51)连接有两个所述纵向调节组件(4)，对应两个所述纵向调节组件(4)分别连接于对应所述定位座(51)底部的两侧。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述安装板(1)设置有用于调节两个所述定位座(51)相互靠近或相互远离的横向调节组件(3)。

6.根据权利要求5所述的定位装置，其特征在于：所述横向调节组件(3)包括设置于所述安装板(1)上的导轨(31)，所述纵向调节组件(4)的底部固定连接有滑块(32)，所述滑块(32)与所述导轨(31)滑移配合。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述安装板(1)设置有便于所述安装板(1)移动的移动组件(2)。

8.根据权利要求7所述的定位装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括四个设置在所述安装板(1)四角的万向轮(21)。

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