CN214297770U - 一种输送链板组装辅助结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送链板组装辅助结构，其创新点在于：包括基座和多个加强筋定位模组，每个加强筋定位模组均包括第一加强筋定位块和第二加强筋定位块，所述基座具有工件安置槽，所述基座的工件安置槽内两侧的侧壁上并沿基座的长度方向上分别设有多个第一加强筋定位块和多个第二加强筋定位块。本实用新型不仅能够提高装配效率，而且不会造成部件损伤，确保产品装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助结构，具体涉及一种输送链板组装辅助结构。
背景技术
现有的输送链板包括塑料制件的链板和金属制件的加强筋，已有技术中输送链板是依靠人工手动安装方式进行组装，具体是将加强筋卡装在链板上对应的安装槽内，但是这种组装方式存在一定的缺陷，第一，加强筋在安装敲击装入链板的过程中，金属加强筋会对塑料链板造成损伤，影响装配质量，第二，装配效率低。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种不仅能够提高装配效率，而且不会造成部件损伤，确保产品装配质量的输送链板组装辅助结构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种输送链板组装辅助结构，其创新点在于：包括基座和多个加强筋定位模组，每个加强筋定位模组均包括第一加强筋定位块和第二加强筋定位块，所述基座具有工件安置槽，所述基座的工件安置槽内两侧的侧壁上并沿基座的长度方向上分别设有多个第一加强筋定位块和多个第二加强筋定位块。
在上述技术方案中，所述第一加强筋定位块设有加强筋端部定位槽，且第一加强筋定位块的端部嵌在基座的工件安置槽一侧的凹槽内，所述第二加强筋定位块包括互为一体或固定连接的加强筋端部定位挡板和连接板，所述连接板嵌在基座的工件安置槽另一侧的凹槽内。
在上述技术方案中，所述基座的工件安置槽的底部设有沿其滑动配合的起料板，所述起料板的两端位于基座的端部之外。
在上述技术方案中，所述基座的端面上设有多个分开布置的链板基准定位块。
本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的输送链板组装辅助结构后，由于本实用新型包括基座和多个加强筋定位模组，每个加强筋定位模组均包括第一加强筋定位块和第二加强筋定位块，所述基座具有工件安置槽，所述基座的工件安置槽内两侧的侧壁上并沿基座的长度方向上分别设有多个第一加强筋定位块和多个第二加强筋定位块，使用时，预先将金属加强筋装入基座的工件安置槽内，且加强筋的两端分别通过第一加强筋定位块和第二加强筋定位块进行定位，然后将塑料链板装入基座的工件安置槽内，手动向下压链板，直至加强筋被压入的加强筋定位槽内，然后将组装好的工件从工件安置槽内取下即可，这样有效避免了已有技术中因敲击手动安装造成部件损伤的缺陷，保证了装配质量，同时，也大大提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型装入加强筋后的状态示意图；
图3是本实用新型链板组装好的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1、2、3所示，一种输送链板组装辅助结构，包括基座1和多个加强筋定位模组2，每个加强筋定位模组2均包括第一加强筋定位块21和第二加强筋定位块22，所述基座1具有工件安置槽11，所述基座1的工件安置槽11内两侧的侧壁上并沿基座1的长度方向上分别设有多个第一加强筋定位块21和多个第二加强筋定位块22。
如图1、2所示，为了方便安装加强筋定位块，以及方便后续使用时对加强筋的定位，所述第一加强筋定位块21设有加强筋端部定位槽211，且第一加强筋定位块21的端部嵌在基座1的工件安置槽11一侧的凹槽内，所述第二加强筋定位块22包括互为一体或固定连接的加强筋端部定位挡板221和连接板222，所述连接板222嵌在基座1的工件安置槽11另一侧的凹槽内。使用时，金属加强筋的一端插入第一加强筋定位块21的加强筋端部定位槽211内，另一端紧贴第二加强筋定位块22的加强筋端部定位挡板221的侧壁。
如图1、2所示，为了方便组装好工件进行脱模、起料，所述基座1的工件安置槽11的底部设有沿其滑动配合的起料板3，所述起料板3的两端位于基座1的端部之外。使用时，可拉起起料板3，将组装后的工件一起快速取下。
如图1、2、3所示，为了方便对塑料链板预先进行基准定位，所述基座1的端面上设有多个分开布置的链板基准定位块4。
本实用新型使用时，预先将金属加强筋5装入基座1的工件安置槽11内，且加强筋5的两端分别通过第一加强筋定位块21和第二加强筋定位块22进行定位，即加强筋5的一端插入第一加强筋定位块21的加强筋端部定位槽211内，另一端紧贴第二加强筋定位块22的加强筋端部定位挡板221的侧壁，然后将塑料链板装入基座1的工件安置槽11内，并通过链板基准定位块4对塑料链板6预先进行基准定位，再手动向下压链板6，直至加强筋5被压入链板6的加强筋定位槽内，然后拉起起料板3将组装好的工件从工件安置槽11内取下即可，这样有效避免了已有技术中因敲击手动安装造成部件损伤的缺陷，保证了装配质量，同时，也大大提高了装配效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种输送链板组装辅助结构，其特征在于：包括基座（1）和多个加强筋定位模组（2），每个加强筋定位模组（2）均包括第一加强筋定位块（21）和第二加强筋定位块（22），所述基座（1）具有工件安置槽（11），所述基座（1）的工件安置槽（11）内两侧的侧壁上并沿基座（1）的长度方向上分别设有多个第一加强筋定位块（21）和多个第二加强筋定位块（22）。
2.根据权利要求1所述的输送链板组装辅助结构，其特征在于：所述第一加强筋定位块（21）设有加强筋端部定位槽（211），且第一加强筋定位块（21）的端部嵌在基座（1）的工件安置槽（11）一侧的凹槽内，所述第二加强筋定位块（22）包括互为一体或固定连接的加强筋端部定位挡板（221）和连接板（222），所述连接板（222）嵌在基座（1）的工件安置槽（11）另一侧的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的输送链板组装辅助结构，其特征在于：所述基座（1）的工件安置槽（11）的底部设有沿其滑动配合的起料板（3），所述起料板（3）的两端位于基座（1）的端部之外。
4.根据权利要求1所述的输送链板组装辅助结构，其特征在于：所述基座（1）的端面上设有多个分开布置的链板基准定位块（4）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120177479.1U CN214297770U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种输送链板组装辅助结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214297770U true CN214297770U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77829028
Family Applications (1)
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| CN202120177479.1U Active CN214297770U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种输送链板组装辅助结构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120177479.1U patent/CN214297770U/zh active Active
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