CN214296997U - 一种泡沫包装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫包装技术领域的一种泡沫包装定位结构，包括盒体，盒体外侧设有捆绑槽，盒体包括可拆卸连接的下框体与上盖板；下框体内设有置物凹槽，置物凹槽一端的两侧壁上设有多组限位槽及松紧带，下框体的边沿还设有一圈定位槽，定位槽的内壁上设有限位件，限位件包括第一弹簧及卡块；上盖板上设有与定位槽相配合的定位凸起，定位凸起上设有与卡块相匹配的卡槽，上盖板上设有与置物凹槽相配合的压板，压板通过多个第二弹簧与上盖板连接。本实用新型，结构简单合理，适用于多种不同大小、不同形状的物体的包装，降低了生产成本，适用范围广；包装过程简单有效，有效的避免了盒体的上盖板及下框体的变形或散开，牢固性强，稳定性好。

Description

一种泡沫包装定位结构

技术领域

本实用新型涉及泡沫包装技术领域，具体地，涉及一种泡沫包装定位结构。

背景技术

泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能，现有的泡沫包装需要用胶带或绳子对外壳进行固定，防止变形或散开，牢固性差，放置时稳定性不够完善，而且针对不同大小形状的物体需要不同的泡沫包装，提高了生产成本，适用性差；因此不能满足现有的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种泡沫包装定位结构，包括盒体，所述盒体外侧设有捆绑槽，盒体包括下框体与上盖板，下框体与上盖板可拆卸连接；

所述下框体内设有置物凹槽，置物凹槽一端的两侧壁上设有多组限位槽，各限位槽的下方均设有松紧带，松紧带的两端分别与对应的置物凹槽侧壁固定连接；下框体的边沿还设有一圈定位槽，所述定位槽的内壁上设有孔洞，孔洞内设有限位件，所述限位件包括第一弹簧及卡块，所述第一弹簧的一端与孔洞的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块的一端露出孔洞伸入定位槽内，位于定位槽内的卡块的端部为半圆的球面，该处设置可使上盖板与下框体扣合时，卡块顺利的进入或者脱离卡槽；

所述上盖板上设有与定位槽相配合的一圈定位凸起，所述定位凸起上设有与卡块相匹配的卡槽，所述上盖板上设有与置物凹槽相配合的压板，所述压板通过多个第二弹簧与上盖板连接。

优选的，所述限位槽的个数不低于两个，配合松紧带使限位槽对不同大小的物体进行限位。

优选的，所述置物凹槽的个数可为多个，方便盒体一次性容纳多个物体，提高物料的利用率。

优选的，所述孔洞在定位槽内成对分布，成对的孔洞关于定位槽的中心对称设置，提高定位的稳定性。

本实用新型还包括能够使一种泡沫包装定位结构正常使用的其它组件，如配合限位槽的限位板，配合捆绑槽使用的捆绑带或者橡皮筋等组件均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如第一弹簧、压板、限位槽等均为本领域常规设备。

本实用新型的工作原理是，将待包装的物体放置在下框体的置物凹槽内，物体的下部与置物凹槽下部紧密接触，物体的上部被相应的松紧带稳定在置物凹槽内，然后将上盖板与下框体扣合在一起，扣合时，上盖板的定位凸起插入下框体的定位槽内，且在插入过程中定位槽内的卡块首先在定位凸起的挤压下缩回孔洞内，当定位凸起的卡槽运行到卡块处时，卡块在第一弹簧的作用下伸出孔洞进入卡槽内，此时上盖板与下框体完成扣合，卡块与卡槽相互配合进一步提高了上盖板与下框体扣合在一起的稳定性，扣合后压板在物体的挤压下压缩第二弹簧，第二弹簧对压板具有反作用力，使压板对物体产生推力，将物体稳稳的限位在置物凹槽内。在运输时，为了确保物体的稳定性，可用捆绑带或者橡皮筋在扣合的盒体的捆绑槽处进行捆扎，捆绑槽的设置避免了捆绑带或者橡皮筋的滑动及脱落，提高捆绑效果。

本实用新型的有益效果，结构简单合理，适用于多种不同大小、不同形状的物体的包装，降低了生产成本，适用范围广；包装过程简单有效，通过外部的捆绑槽及内部的限位件对盒体进行双重固定，有效的避免了盒体的上盖板及下框体的变形或散开，牢固性强，稳定性好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例中一种泡沫包装定位结构的下框体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种泡沫包装定位结构的上盖板的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型实施例中上盖板与下框体扣合时的外部结构示意图。

图中：1.下框体，2.置物凹槽，3.限位槽，4.松紧带，5.定位槽，6.捆绑槽，7.卡块，8.孔洞，9.第一弹簧，10.上盖板，11.定位凸起，12.卡槽，13.压板，14.第二弹簧。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种泡沫包装定位结构，包括盒体，所述盒体外侧设有捆绑槽6，盒体包括下框体1与上盖板10，下框体1与上盖板10可拆卸连接；

所述下框体1内设有置物凹槽2，置物凹槽2一端的两侧壁上设有四组限位槽3，各限位槽3的下方均设有松紧带4，松紧带4的两端分别与对应的置物凹槽2的侧壁固定连接；下框体1的边沿还设有一圈定位槽5，所述定位槽5的内壁上设有孔洞8，孔洞8内设有限位件，所述限位件包括第一弹簧9及卡块7，所述第一弹簧9的一端与孔洞8的内壁固定连接，第一弹簧9的另一端与卡块7固定连接，所述卡块7的一端露出孔洞8伸入定位槽5内，位于定位槽5内的卡块7的端部为半圆的球面，该处设置可使上盖板10与下框体1扣合时，卡块7顺利的进入或者脱离卡槽12；

所述上盖板10上设有与定位槽5相配合的一圈定位凸起11，所述定位凸起11上设有与卡块7相匹配的卡槽12，所述上盖板10上设有与置物凹槽2相配合的压板13，所述压板13通过多个第二弹簧14与上盖板10连接。

所述置物凹槽2为两个，方便盒体一次性容纳两个物体，提高物料的利用率。

所述孔洞8在定位槽5内成对分布，成对的孔洞8关于定位槽5的中心对称设置，提高定位的稳定性。

使用时，将待包装的物体放置在下框体1的置物凹槽2内，物体的下部与置物凹槽2下部紧密接触，物体的上部被相应的松紧带4稳定在置物凹槽2内，然后将上盖板10与下框体1扣合在一起，扣合时，上盖板10的定位凸起11插入下框体1的定位槽5内，且在插入过程中定位槽5内的卡块7首先在定位凸起11的挤压下缩回孔洞8内，当定位凸起11的卡槽12运行到卡块7处时，卡块7在第一弹簧9的作用下伸出孔洞8进入卡槽12内，此时上盖板10与下框体1完成扣合，卡块7与卡槽12相互配合进一步提高了上盖板10与下框体1扣合在一起的稳定性，扣合后压板13在物体的挤压下压缩第二弹簧14，第二弹簧14对压板13具有反作用力，使压板13对物体产生推力，将物体稳稳的限位在置物凹槽2内。在运输时，为了确保物体的稳定性，可用捆绑带或者橡皮筋在扣合的盒体的捆绑槽6处进行捆扎，捆绑槽6的设置避免了捆绑带或者橡皮筋的滑动及脱落，提高捆绑效果。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种泡沫包装定位结构，包括盒体，其特征在于：所述盒体外侧设有捆绑槽，盒体包括下框体与上盖板，下框体与上盖板可拆卸连接；

所述下框体内设有置物凹槽，置物凹槽一端的两侧壁上设有多组限位槽，各限位槽的下方均设有松紧带，松紧带的两端分别与对应的置物凹槽侧壁固定连接；下框体的边沿还设有一圈定位槽，所述定位槽的内壁上设有孔洞，孔洞内设有限位件，所述限位件包括第一弹簧及卡块，所述第一弹簧的一端与孔洞的内壁固定连接，第一弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块的一端露出孔洞伸入定位槽内，位于定位槽内的卡块的端部为半圆的球面；

所述上盖板上设有与定位槽相配合的定位凸起，所述定位凸起上设有与卡块相匹配的卡槽，所述上盖板上设有与置物凹槽相配合的压板，所述压板通过多个第二弹簧与上盖板连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫包装定位结构，其特征在于：所述限位槽的个数不低于两个。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫包装定位结构，其特征在于：所述置物凹槽的个数为多个。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫包装定位结构，其特征在于：所述孔洞在定位槽内成对分布，成对的孔洞关于定位槽的中心对称设置。

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