CN214288696U - 用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，包括主壳体，所述的主壳体内由上至下分为粗碎仓、细碎仓和精碎仓；粗碎仓内设有固定破碎筒和活动破碎筒，活动破碎筒能够在水平方向上实现平移；细碎仓内设有锥状网斗，锥状网斗内设有一根竖直的转轴，转轴上设有斜杆，斜杆上设有压辊，压辊紧贴锥状网斗的顶面设置；精碎仓内设有粉碎磨体。本新型采用上述结构，实现了不同粒度产品的一次性破碎成型，能够有效提升破碎作业效率，并减少设备成本投入，提高生产效益。

Description

用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置

技术领域

本实用新型设计镁橄榄石开采领域，具体的是一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置。

背景技术

镁橄榄石属超基性深成岩，是普通的造岩矿物，也是岩浆结晶时最早形成的矿物之一，多赋存在辉长岩、玄武岩和橄榄岩类的火成岩里。由于镁橄榄石的抗碱性炉渣很强，其制品多用作蓄热室格子砖等。

镁橄榄石的加工一般是利用颚式破碎机、冲击破碎机、圆锥破碎机、筛网等设备，制成不同粒度的颗粒料后直接打包销售。但破碎需要使用到较多的破碎设备，以成型不同粒度来满足不同的供给需求，甚至在生产过程中若出现粒度不达标的产品时，需要再次循环破碎。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，实现了不同粒度产品的一次性破碎成型，能够有效提升破碎作业效率，并减少设备成本投入，提高生产效益。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，包括主壳体，所述的主壳体内由上至下分为粗碎仓、细碎仓和精碎仓；

所述的粗碎仓内设有固定破碎筒和活动破碎筒，固定破碎筒和活动破碎筒设置在同一水平高度上，活动破碎筒能够在水平方向上实现平移；

所述的细碎仓内设有锥状网斗，锥状网斗内设有一根竖直的转轴，转轴通过第三减速电机驱动，转轴上设有斜杆，斜杆上设有平行于斜杆的压辊，压辊紧贴锥状网斗的顶面设置；

所述的精碎仓内设有粉碎磨体，粉碎磨体的上磨盘通过第四减速电机驱动；

所述的粗碎仓与细碎仓之间、细碎仓与精碎仓之间均设有筛板，主壳体两侧侧壁上分别设有第二通孔和第三通孔，筛板两端分别穿过第二通孔和第三通孔设置，穿过第三通孔的筛板部分铰接在第三通孔内，第二通孔外的主壳体侧壁上设有第二减速电机，第二减速电机上设有凸轮，穿过第二通孔并延伸至主壳体的筛板一端塔设在凸轮上，第三通孔下方的主壳体外壁上设有溜槽。

优选的方案中，所述的粗碎仓两个相对的侧壁上设有水平向的滑槽，滑槽内设有第一滑块，活动破碎筒所在轴两端分别设置在两个第一滑块内；

所述的滑槽内设有水平杆，水平杆穿过第一滑块设置，水平杆上设有呈环形的导向槽，导向槽由曲线段以及平行于水平杆轴向的直段组成；

所述的水平杆一端穿设置粗碎仓外，粗碎仓外壁上设有第一减速电机，第一减速电机与粗碎仓外的水平杆端部之间轴连接。

优选的方案中，所述的第一滑块与滑槽一端端壁之间的水平杆上套设有第一弹簧。

优选的方案中，所述的第一滑块一侧设有用于活动破碎筒所在轴固定的筒轴槽，第一滑块上还设有供水平杆穿过的第一通孔，第一通孔内设有凸柱，凸柱位于水平杆上的导向槽内。

优选的方案中，所述的粗碎仓与细碎仓之间的筛板下方设有料斗，料斗底部设有下料管。

优选的方案中，所述的锥状网斗的锥顶位置设有轴承座，轴承座内设有一根竖直的转轴，转轴下端设置在轴承座内，上端延伸至锥状网斗的顶面上方，位于锥状网斗顶面上方的转轴部分与设置在主壳体外壁上的第三减速电机之间通过传动带传动连接；

所述的轴承座与下料管设置在不同的竖直位置上。

优选的方案中，所述的锥状网斗的顶沿设有环形框，环形框内侧设有T型槽；

所述的转轴在靠近底部的位置上设有斜杆，斜杆的倾斜度与锥状网斗的锥面倾斜度相同，斜杆的下端与转轴之间固定连接，斜杆的上端设有第二滑块，第二滑块设置在T型槽内；

所述的斜杆上设有与斜杆平行的压辊，压辊紧贴锥状网斗的锥面设置。

优选的方案中，所述的第二通孔的内侧设有防漏板，防漏板通过第二通孔上方的主壳体内壁上所设置的罩体进行固定，罩体底面开口，防漏板由罩体底部开口插入，防漏板顶部与罩体内顶面之间设有第二弹簧。

优选的方案中，所述的精碎仓内设有粉碎磨体，粉碎磨体的上磨体外壁设有从动齿轮，精碎仓内还设有第四减速电机，第四减速电机的电机轴上还设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，在粉碎磨体的下磨体上还设有下料槽，下料槽穿过精碎仓的侧壁设置。

优选的方案中，所述的粗碎仓顶面设有两块由两侧向中间倾斜向下的导料斜板，两块导料斜板之间形成进料口。

本实用新型所提供的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：

（1）可实现不同粒度产品的产出，从而达到以一台设备代替多台设备的目的，减小设备成本投入；

（2）破碎过程中产生的粒度较小的部分可实现分筛并作为下一级粒度要求的产品原料进行加工，保证了产品的粒度均匀，提升产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的水平杆结构示意图。

图3为本实用新型的锥状网斗结构示意图。

图4为本实用新型的第一滑块结构示意图。

图5为本实用新型的转轴与斜杆连接状态下的结构示意图。

图中：主壳体1，粗碎仓2，细碎仓3，精碎仓4，进料口5，导料斜板6，固定破碎筒7，活动破碎筒8，滑槽9，第一滑块10，筒轴槽1001，第一通孔1002，凸柱1003，水平杆11，导向槽12，第一弹簧13，第一减速电机14，第二通孔15，第三通孔16，筛板17，第二减速电机18，凸轮19，料斗20，下料管2001，锥状网斗21，轴承座22，环形框23，T型槽231，溜槽24，第三减速电机25，防漏板26，罩体27，第二弹簧28，转轴29，斜杆30，第二滑块31，压辊32，第四减速电机33，主动齿轮34，从动齿轮35，下料槽36，粉碎磨体37。

具体实施方式

如图1-5中，一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，包括主壳体1，所述的主壳体1内由上至下分为粗碎仓2、细碎仓3和精碎仓4；

所述的粗碎仓2内设有固定破碎筒7和活动破碎筒8，固定破碎筒7和活动破碎筒8设置在同一水平高度上，活动破碎筒8能够在水平方向上实现平移；

所述的细碎仓3内设有锥状网斗21，锥状网斗21内设有一根竖直的转轴29，转轴29通过第三减速电机25驱动，转轴29上设有斜杆30，斜杆30上设有平行于斜杆30的压辊32，压辊32紧贴锥状网斗21的顶面设置；

所述的精碎仓4内设有粉碎磨体37，粉碎磨体37的上磨盘通过第四减速电机33驱动；

所述的粗碎仓2与细碎仓3之间、细碎仓3与精碎仓4之间均设有筛板17，主壳体1两侧侧壁上分别设有第二通孔15和第三通孔16，筛板17两端分别穿过第二通孔15和第三通孔16设置，穿过第三通孔16的筛板17部分铰接在第三通孔16内，第二通孔15外的主壳体1侧壁上设有第二减速电机18，第二减速电机18上设有凸轮19，穿过第二通孔15并延伸至主壳体1的筛板17一端塔设在凸轮19上，第三通孔16下方的主壳体1外壁上设有溜槽24。

优选的方案中，所述的粗碎仓2两个相对的侧壁上设有水平向的滑槽9，滑槽9内设有第一滑块10，活动破碎筒8所在轴两端分别设置在两个第一滑块10内；

所述的滑槽9内设有水平杆11，水平杆11穿过第一滑块10设置，水平杆11上设有呈环形的导向槽12，导向槽12由曲线段以及平行于水平杆11轴向的直段组成；

所述的水平杆11一端穿设置粗碎仓2外，粗碎仓2外壁上设有第一减速电机14，第一减速电机14与粗碎仓2外的水平杆11端部之间轴连接。

优选的方案中，所述的第一滑块10与滑槽9一端端壁之间的水平杆11上套设有第一弹簧13。

优选的方案中，所述的第一滑块10一侧设有用于活动破碎筒8所在轴固定的筒轴槽1001，第一滑块10上还设有供水平杆11穿过的第一通孔1002，第一通孔1002内设有凸柱1003，凸柱1003位于水平杆11上的导向槽12内。

优选的方案中，所述的粗碎仓2与细碎仓3之间的筛板17下方设有料斗20，料斗20底部设有下料管2001。

优选的方案中，所述的锥状网斗21的锥顶位置设有轴承座22，轴承座22内设有一根竖直的转轴29，转轴29下端设置在轴承座22内，上端延伸至锥状网斗21的顶面上方，位于锥状网斗21顶面上方的转轴29部分与设置在主壳体1外壁上的第三减速电机25之间通过传动带传动连接；

所述的轴承座22与下料管2001设置在不同的竖直位置上。

优选的方案中，所述的锥状网斗21的顶沿设有环形框23，环形框23内侧设有T型槽231；

所述的转轴29在靠近底部的位置上设有斜杆30，斜杆30的倾斜度与锥状网斗21的锥面倾斜度相同，斜杆30的下端与转轴29之间固定连接，斜杆30的上端设有第二滑块31，第二滑块31设置在T型槽231内；

所述的斜杆30上设有与斜杆30平行的压辊32，压辊32紧贴锥状网斗21的锥面设置。

优选的方案中，所述的第二通孔15的内侧设有防漏板26，防漏板26通过第二通孔15上方的主壳体1内壁上所设置的罩体27进行固定，罩体27底面开口，防漏板26由罩体27底部开口插入，防漏板26顶部与罩体27内顶面之间设有第二弹簧28。

优选的方案中，所述的精碎仓4内设有粉碎磨体37，粉碎磨体37的上磨体外壁设有从动齿轮35，精碎仓4内还设有第四减速电机33，第四减速电机33的电机轴上还设有主动齿轮34，主动齿轮34与从动齿轮35啮合，在粉碎磨体37的下磨体上还设有下料槽36，下料槽36穿过精碎仓4的侧壁设置。

优选的方案中，所述的粗碎仓2顶面设有两块由两侧向中间倾斜向下的导料斜板6，两块导料斜板6之间形成进料口5。

本新型的原理如下：

将镁橄榄石原矿由进料口5投入，投入过程中开启第一减速电机14，在第一减速电机14的持续转动下，配合第一弹簧13可实现第一滑块10在滑槽9内的往复运动，从而带动活动破碎筒8水平向小幅度往复运动，对落下的镁橄榄石进行夹击破碎（固定破碎筒7、活动破碎筒8均由电机带动实现持续转动目的），经粗破碎形成的镁橄榄石落在筛板17上，经第二减速电机18带动凸轮19转动，实现筛板17一端的上下抖动，从而对镁橄榄石进行筛分，穿过筛板17的镁橄榄石落入细碎仓3中，粒径较大的、无法穿过筛板17的镁橄榄石在筛板17的抖动过程中，由第三通孔16输出并落入溜槽24中；

落入细碎仓3内的镁橄榄石由料斗20落在锥状网斗21上，压辊32在第三减速电机25的作用下随转轴29一同转动，对锥状网斗21上的镁橄榄石颗粒进行碾碎，碾碎后形成的细小颗粒落在筛板17，与上述原理相同，部分镁橄榄石落入精碎仓4中，剩余部分输出；

落入精碎仓4内的镁橄榄石经粉碎磨体37研磨粉碎成粉，最后由下料槽36输出。

Claims (10)

1.一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，包括主壳体（1），其特征在于：所述的主壳体（1）内由上至下分为粗碎仓（2）、细碎仓（3）和精碎仓（4）；

所述的粗碎仓（2）内设有固定破碎筒（7）和活动破碎筒（8），固定破碎筒（7）和活动破碎筒（8）设置在同一水平高度上，活动破碎筒（8）能够在水平方向上实现平移；

所述的细碎仓（3）内设有锥状网斗（21），锥状网斗（21）内设有一根竖直的转轴（29），转轴（29）通过第三减速电机（25）驱动，转轴（29）上设有斜杆（30），斜杆（30）上设有平行于斜杆（30）的压辊（32），压辊（32）紧贴锥状网斗（21）的顶面设置；

所述的精碎仓（4）内设有粉碎磨体（37），粉碎磨体（37）的上磨盘通过第四减速电机（33）驱动；

所述的粗碎仓（2）与细碎仓（3）之间、细碎仓（3）与精碎仓（4）之间均设有筛板（17），主壳体（1）两侧侧壁上分别设有第二通孔（15）和第三通孔（16），筛板（17）两端分别穿过第二通孔（15）和第三通孔（16）设置，穿过第三通孔（16）的筛板（17）部分铰接在第三通孔（16）内，第二通孔（15）外的主壳体（1）侧壁上设有第二减速电机（18），第二减速电机（18）上设有凸轮（19），穿过第二通孔（15）并延伸至主壳体（1）的筛板（17）一端塔设在凸轮（19）上，第三通孔（16）下方的主壳体（1）外壁上设有溜槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的粗碎仓（2）两个相对的侧壁上设有水平向的滑槽（9），滑槽（9）内设有第一滑块（10），活动破碎筒（8）所在轴两端分别设置在两个第一滑块（10）内；

所述的滑槽（9）内设有水平杆（11），水平杆（11）穿过第一滑块（10）设置，水平杆（11）上设有呈环形的导向槽（12），导向槽（12）由曲线段以及平行于水平杆（11）轴向的直段组成；

所述的水平杆（11）一端穿设置粗碎仓（2）外，粗碎仓（2）外壁上设有第一减速电机（14），第一减速电机（14）与粗碎仓（2）外的水平杆（11）端部之间轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的第一滑块（10）与滑槽（9）一端端壁之间的水平杆（11）上套设有第一弹簧（13）。

4.根据权利要求2所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的第一滑块（10）一侧设有用于活动破碎筒（8）所在轴固定的筒轴槽（1001），第一滑块（10）上还设有供水平杆（11）穿过的第一通孔（1002），第一通孔（1002）内设有凸柱（1003），凸柱（1003）位于水平杆（11）上的导向槽（12）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的粗碎仓（2）与细碎仓（3）之间的筛板（17）下方设有料斗（20），料斗（20）底部设有下料管（2001）。

6.根据权利要求5所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的锥状网斗（21）的锥顶位置设有轴承座（22），轴承座（22）内设有一根竖直的转轴（29），转轴（29）下端设置在轴承座（22）内，上端延伸至锥状网斗（21）的顶面上方，位于锥状网斗（21）顶面上方的转轴（29）部分与设置在主壳体（1）外壁上的第三减速电机（25）之间通过传动带传动连接；

所述的轴承座（22）与下料管（2001）设置在不同的竖直位置上。

7.根据权利要求5所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的锥状网斗（21）的顶沿设有环形框（23），环形框（23）内侧设有T型槽（231）；

所述的转轴（29）在靠近底部的位置上设有斜杆（30），斜杆（30）的倾斜度与锥状网斗（21）的锥面倾斜度相同，斜杆（30）的下端与转轴（29）之间固定连接，斜杆（30）的上端设有第二滑块（31），第二滑块（31）设置在T型槽（231）内；

所述的斜杆（30）上设有与斜杆（30）平行的压辊（32），压辊（32）紧贴锥状网斗（21）的锥面设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的第二通孔（15）的内侧设有防漏板（26），防漏板（26）通过第二通孔（15）上方的主壳体（1）内壁上所设置的罩体（27）进行固定，罩体（27）底面开口，防漏板（26）由罩体（27）底部开口插入，防漏板（26）顶部与罩体（27）内顶面之间设有第二弹簧（28）。

9.根据权利要求1所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的精碎仓（4）内设有粉碎磨体（37），粉碎磨体（37）的上磨体外壁设有从动齿轮（35），精碎仓（4）内还设有第四减速电机（33），第四减速电机（33）的电机轴上还设有主动齿轮（34），主动齿轮（34）与从动齿轮（35）啮合，在粉碎磨体（37）的下磨体上还设有下料槽（36），下料槽（36）穿过精碎仓（4）的侧壁设置。

10.根据权利要求1所述的一种用于镁橄榄石加工的分级破碎处理装置，其特征在于：所述的粗碎仓（2）顶面设有两块由两侧向中间倾斜向下的导料斜板（6），两块导料斜板（6）之间形成进料口（5）。

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