CN214287987U - 一种纳米油墨材料制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米油墨材料制作设备，包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有混合筒，所述混合筒上设置有用于原料混合的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置在所述混合筒内底面中心位置的旋转轴，所述旋转轴底端穿过所述混合筒底面并传动安装有驱动电机，所述旋转轴上固定安装有矩形的搅拌安装框，所述搅拌安装框均匀且活动安装有若干个柱状的自转搅拌轮，所述搅拌安装框端部设置有用于刮料的刮条，且所述刮条与所述搅拌安装框一体成型，本实用新型结构设计合理，能够快速地实现油墨原料之间的均匀混合，大大提高了油墨的生产质量，具有结构简单、操作便捷的特点。

Description

一种纳米油墨材料制作设备

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，尤其涉及一种纳米油墨材料制作设备。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

但是现有的纳米油墨在制作过程中，不能对油墨的生产原料进行充分的混匀，导致油墨生产原料分布不均，影响了油墨的使用效果，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种纳米油墨材料制作设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纳米油墨材料制作设备，目的在于能够快速地实现油墨原料之间的均匀混合，提高油墨的生产质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纳米油墨材料制作设备，包括支撑架，所述支撑架顶端固定安装有混合筒，所述混合筒上设置有用于原料混合的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置在所述混合筒内底面中心位置的旋转轴，所述旋转轴底端穿过所述混合筒底面并传动安装有驱动电机，所述旋转轴上固定安装有矩形的搅拌安装框，所述搅拌安装框均匀且活动安装有若干个柱状的自转搅拌轮，所述搅拌安装框端部设置有用于刮料的刮条，且所述刮条与所述搅拌安装框一体成型。

优选地，上述纳米油墨材料制作设备中，所述搅拌安装框内底面设置有底部安装槽，且所述搅拌安装框上部竖直且贯穿设置有与所述底部安装槽等直径的贯穿槽，所述贯穿槽上部设置有顶部安装槽，且所述自转搅拌轮两端通过转动件分别设置在所述底部安装槽以及所述顶部安装槽内。

优选地，上述纳米油墨材料制作设备中，位于底部的所述转动件外径与所述贯穿槽直径相等，位于顶部的所述转动件外径与所述顶部安装槽直径相等。

优选地，上述纳米油墨材料制作设备中，所述转动件包括安装套，所述安装套内设置有安装轴承，且所述安装轴承与所述自转搅拌轮转轴固定连接，所述安装套上还固定安装有包覆所述安装轴承的密封盖。

优选地，上述纳米油墨材料制作设备中，所述自转搅拌轮包括安装辊，所述安装辊侧圆周面上均匀设置有若干条状的搅拌片。

优选地，上述纳米油墨材料制作设备中，所述搅拌安装框上表面铰接安装有密封条，且所述密封条远离铰接点一端镶嵌安装有吸附磁片，所述密封条上表面设置有拉环，且所述拉环位于所述吸附磁片上方。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计合理，能够根据油墨的粘稠度进行自转搅拌轮数量的调整，在搅拌安装框的传动下，能够实现得自转搅拌轮的自转，即在搅拌安装框转动的情况下，自转搅拌轮能够进行周向的小范围转动，通过自转搅拌轮之间的配合，实现了油墨原材料之间的充分混合，大大提高了油墨的生产质量。

（2）本实用新型结构设计合理，自转搅拌轮在安装时只需要将其两端安放到底部安装槽以及顶部安装槽并合上密封条即可，实现了自转搅拌轮的快速安装，便于后续对自转搅拌轮的更换和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动电机安装结构示意图；

图3为本实用新型的自转搅拌轮安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑架；2、混合筒；3、搅拌组件；4、旋转轴；5、驱动电机；6、搅拌安装框；7、自转搅拌轮；8、刮条；9、底部安装槽；10、贯穿槽；11、顶部安装槽；12、转动件；13、安装套；14、安装轴承；15、密封盖；16、安装辊；17、搅拌片；18、密封条；19、吸附磁片；20、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纳米油墨材料制作设备，包括支撑架1，所述支撑架1顶端固定安装有混合筒2，所述混合筒2上设置有用于原料混合的搅拌组件3，所述搅拌组件3包括转动设置在所述混合筒2内底面中心位置的旋转轴4，所述旋转轴4底端穿过所述混合筒2底面并传动安装有驱动电机5，所述旋转轴4上固定安装有矩形的搅拌安装框6，所述搅拌安装框6均匀且活动安装有若干个柱状的自转搅拌轮7，所述搅拌安装框6端部设置有用于刮料的刮条8，且所述刮条8与所述搅拌安装框6一体成型。

进一步地，所述搅拌安装框6内底面设置有底部安装槽9，且所述搅拌安装框6上部竖直且贯穿设置有与所述底部安装槽9等直径的贯穿槽10，所述贯穿槽10上部设置有顶部安装槽11，且所述自转搅拌轮7两端通过转动件12分别设置在所述底部安装槽9以及所述顶部安装槽11内。在本实施方式中，自转搅拌轮7两端通过转动件12安放到顶部安装槽11以及底部安装槽9内即可实现自转搅拌轮7的快速安装，便于进行自转搅拌轮7的更换和后期维护。

进一步地，位于底部的所述转动件12外径与所述贯穿槽10直径相等，位于顶部的所述转动件12外径与所述顶部安装槽11直径相等。在本实施方式中，底部的转动件12穿过贯穿槽10安放到底部安装槽9内，顶部的转动件12安放到顶部安装槽11内，即可实现自转搅拌轮7的快速安装。

进一步地，所述转动件12包括安装套13，所述安装套13内设置有安装轴承14，且所述安装轴承14与所述自转搅拌轮7转轴固定连接，所述安装套13上还固定安装有包覆所述安装轴承14的密封盖15。

进一步地，所述自转搅拌轮7包括安装辊16，所述安装辊16侧圆周面上均匀设置有若干条状的搅拌片17。在本实施方式中，安装辊16转动的过程中，能够带动搅拌片17进行转动，进而实现周向的小范围搅拌，使得油墨原料之间能够得到充分拌匀。

进一步地，所述搅拌安装框6上表面铰接安装有密封条18，且所述密封条18远离铰接点一端镶嵌安装有吸附磁片19，所述密封条18上表面设置有拉环20，且所述拉环20位于所述吸附磁片19上方。本实施方式中，通过拉环20将密封条18打开，进行自转搅拌轮7的安装，随后合上密封条18即可实现自转搅拌轮7的安装。

本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：根据油墨原材料粘稠度的大小选取不同数量自转搅拌轮7，粘稠度越高，自转搅拌轮7的数量越多，自转搅拌轮7的安装方法具体为：首先向上提起拉环20，使得密封条18与搅拌安装框6上表面分离，随后将自转搅拌轮7两端的转动件12分别安放到底部安装槽9以及顶部安装槽11内，随后将密封条18合上，完成自转搅拌轮7的安装，随后打开驱动电机5，搅拌安装框6在转动过程中，安装在搅拌安装框6上的自转搅拌轮7远离旋转轴4一侧线速度较大，使得自转搅拌轮7自身发生转动，实现了对油墨原材料的周向搅拌，大大提高了油墨的生产质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）顶端固定安装有混合筒（2），所述混合筒（2）上设置有用于原料混合的搅拌组件（3），所述搅拌组件（3）包括转动设置在所述混合筒（2）内底面中心位置的旋转轴（4），所述旋转轴（4）底端穿过所述混合筒（2）底面并传动安装有驱动电机（5），所述旋转轴（4）上固定安装有矩形的搅拌安装框（6），所述搅拌安装框（6）均匀且活动安装有若干个柱状的自转搅拌轮（7），所述搅拌安装框（6）端部设置有用于刮料的刮条（8），且所述刮条（8）与所述搅拌安装框（6）一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：所述搅拌安装框（6）内底面设置有底部安装槽（9），且所述搅拌安装框（6）上部竖直且贯穿设置有与所述底部安装槽（9）等直径的贯穿槽（10），所述贯穿槽（10）上部设置有顶部安装槽（11），且所述自转搅拌轮（7）两端通过转动件（12）分别设置在所述底部安装槽（9）以及所述顶部安装槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：位于底部的所述转动件（12）外径与所述贯穿槽（10）直径相等，位于顶部的所述转动件（12）外径与所述顶部安装槽（11）直径相等。

4.根据权利要求2所述的一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：所述转动件（12）包括安装套（13），所述安装套（13）内设置有安装轴承（14），且所述安装轴承（14）与所述自转搅拌轮（7）转轴固定连接，所述安装套（13）上还固定安装有包覆所述安装轴承（14）的密封盖（15）。

5.根据权利要求1所述的一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：所述自转搅拌轮（7）包括安装辊（16），所述安装辊（16）侧圆周面上均匀设置有若干条状的搅拌片（17）。

6.根据权利要求1所述的一种纳米油墨材料制作设备，其特征在于：所述搅拌安装框（6）上表面铰接安装有密封条（18），且所述密封条（18）远离铰接点一端镶嵌安装有吸附磁片（19），所述密封条（18）上表面设置有拉环（20），且所述拉环（20）位于所述吸附磁片（19）上方。

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