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CN214270720U - 一种现场混装炸药装药装备 - Google Patents

一种现场混装炸药装药装备 Download PDF

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CN214270720U
CN214270720U CN202022550732.1U CN202022550732U CN214270720U CN 214270720 U CN214270720 U CN 214270720U CN 202022550732 U CN202022550732 U CN 202022550732U CN 214270720 U CN214270720 U CN 214270720U
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CN
China
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pipe
way valve
sensitizer
explosive
accelerator
Prior art date
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Active
Application number
CN202022550732.1U
Other languages
English (en)
Inventor
程向荣
赵学军
朱太山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fushun Longye Chemical South Miscellaneous Wood Co ltd
Original Assignee
Fushun Longye Chemical South Miscellaneous Wood Co ltd
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Publication date
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Priority to CN202022550732.1U priority Critical patent/CN214270720U/zh
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Publication of CN214270720U publication Critical patent/CN214270720U/zh
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Abstract

本实用新型涉及一种现场混装炸药装药装备,包括装备车、滚轮、四通阀、刮料板、搅拌桨和混合桶,所述装备车的底部设置有滚轮,所述装备车的内壁焊接设置有固定板,且固定板的上方设置有乳化基质箱、敏化剂箱和促进剂箱;所述乳化基质管、敏化剂管和促进剂管一侧通过对应连接的管道与四通阀建立连接,所述四通阀的出口端连接有输料管,输料管的一端连接在固定管上;所述固定管的底部设置有加料管。本实用新型,在搅拌桨旋转过程中,还将带动刮料板做跟随运动,因刮料板与混合桶的内壁相接触,可以将混合过程中粘附在桶壁的原料刮下,保证炸药混装时的效果,也避免原料的浪费。

Description

一种现场混装炸药装药装备
技术领域
本实用新型涉及矿山开采技术领域,尤其涉及一种现场混装炸药装药装备。
背景技术
目前,现场混装炸药时,装药作业多采用装药器装药。现有装药器为一种封闭式容器,其作业原理为:将炸药装入装药器中,再往装药器中通高压气体,炸药在高压气体的作用下,依靠炸药自身的流散性和重力作用,经装药器下料阀和输药软管送入炮孔中。采用传统装药器装药,其下料速度受炸药流散性、下料阀通径、胶管直径等多种因素影响,其装药连续性差,料气配比不均,堵管现象严重。
并且,现有技术中,化学敏化方式中的敏化剂和促进剂通常采用注入或滴入方式加入,分散性差,存在敏化不均匀现象,不利于乳化炸药爆炸性能和存储性能的稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种现场混装炸药装药装备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种现场混装炸药装药装备,包括装备车、滚轮、四通阀、刮料板、搅拌桨和混合桶,所述装备车的底部设置有滚轮,所述装备车的内壁焊接设置有固定板,且固定板的上方设置有乳化基质箱、敏化剂箱和促进剂箱;
所述乳化基质管、敏化剂管和促进剂管一侧通过对应连接的管道与四通阀建立连接,所述四通阀的出口端连接有输料管,输料管的一端连接在固定管上;
所述固定管的底部设置有加料管,且加料管的底部延伸至所述混合桶中,所述混合桶中设置有由驱动电机控制运转的搅拌桨,且搅拌桨的底部设置有排药管。
优选的,所述乳化基质箱和所述四通阀之间由乳化基质管连接。
优选的,所述敏化剂箱和所述四通阀之间由敏化剂管连接。
优选的,所述促进剂箱和所述四通阀之间由促进剂管连接。
优选的,所述乳化基质管、敏化剂管、促进剂管和输料管的管体之间均设置有定量泵。
优选的,所述搅拌桨的一侧焊接设置有刮料板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,原料流经四通阀后,经过输料管输送至固定管中,利用原料自身的重力,将通过加料管添加至混合桶中,实现对不同原料的输送和添加。
2、本实用新型,在搅拌桨旋转过程中,还将带动刮料板做跟随运动,因刮料板与混合桶的内壁相接触,可以将混合过程中粘附在桶壁的原料刮下,保证炸药混装时的效果,也避免原料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种现场混装炸药装药装备的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种现场混装炸药装药装备的三个箱体与四通阀位置关系的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种现场混装炸药装药装备的混合桶和刮料板的俯视结构示意图。
图中:1装备车、2固定板、3驱动电机、4混合桶、5滚轮、6 排药管、7刮料板、8搅拌桨、9加料管、10固定管、11四通阀、12 乳化基质管、13乳化基质箱、14敏化剂管、15敏化剂箱、16促进剂管、17促进剂箱、18输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种现场混装炸药装药装备,包括装备车 1、滚轮5、四通阀11、刮料板7、搅拌桨8和混合桶4,装备车1的底部设置有滚轮5,便于装备车1的移动,装备车1的内壁焊接设置有固定板2,且固定板2的上方设置有乳化基质箱、敏化剂箱15和促进剂箱17;
其中,乳化基质管、敏化剂管14和促进剂管16一侧通过对应连接的管道与四通阀11建立连接,乳化基质箱13和四通阀11之间由乳化基质管12连接,敏化剂箱15和四通阀11之间由敏化剂管14连接,促进剂箱17和四通阀11之间由促进剂管16连接,乳化基质管 12、敏化剂管14、促进剂管16和输料管18的管体之间均设置有定量泵;
四通阀11的出口端连接有输料管18,输料管18的一端连接在固定管10上,固定管10的底部设置有加料管9,且加料管9的底部延伸至混合桶4中。
具体的,通过箱体上的开口,将炸药原料添加至箱体中,并将箱盖拧上,当需要将箱体中的原料,相应的通过四通阀11输送至混合桶4中时,控制管体之间设置的定量泵的开启;
乳化基质箱13的原料通过乳化基质管12和四通阀11进行输送,敏化剂箱15中的原料通过敏化剂管14输送,促进剂箱17中的促进剂将通过促进剂管16进行原料的输送,并且原料流经四通阀11后,经过输料管18输送至固定管10中,利用原料自身的重力,将通过加料管9添加至混合桶4中,实现对不同原料的输送和添加;
在输料管18之间设置了单向阀,单向阀的设置,避免原料回流,定量泵的设置,可以实现对原料的流量起到控制作用。
其中,混合桶4中设置有由驱动电机3控制运转的搅拌桨8,搅拌桨8的一端通过联轴器与驱动电机3的输出轴固定连接,且搅拌桨 8的底部设置有排药管6,搅拌桨8的一侧焊接设置有刮料板7。
具体的,控制驱动电机3带动搅拌桨8的旋转,对添加至混合桶 4中的原料起到搅拌混合的作用,在搅拌桨8旋转过程中,还将带动刮料板7做跟随运动,因刮料板7与混合桶4的内壁相接触,可以将混合过程中粘附在桶壁的原料刮下,保证炸药混装时的效果,也避免原料的浪费;
混合后,将排药管6之间的泵体开启后,将原料从混合桶4中抽出,输送至炮孔中。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种现场混装炸药装药装备,包括装备车(1)、滚轮(5)、四通阀(11)、刮料板(7)、搅拌桨(8)和混合桶(4),所述装备车(1)的底部设置有滚轮(5),其特征在于,所述装备车(1)的内壁焊接设置有固定板(2),且固定板(2)的上方设置有乳化基质箱(13)、敏化剂箱(15)和促进剂箱(17);
乳化基质管(12)、敏化剂管(14)和促进剂管(16)一侧通过对应连接的管道与四通阀(11)建立连接,所述四通阀(11)的出口端连接有输料管(18),输料管(18)的一端连接在固定管(10)上;
所述固定管(10)的底部设置有加料管(9),且加料管(9)的底部延伸至所述混合桶(4)中,所述混合桶(4)中设置有由驱动电机(3)控制运转的搅拌桨(8),且搅拌桨(8)的底部设置有排药管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种现场混装炸药装药装备,其特征在于,所述乳化基质箱(13)和所述四通阀(11)之间由乳化基质管(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种现场混装炸药装药装备,其特征在于,所述敏化剂箱(15)和所述四通阀(11)之间由敏化剂管(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种现场混装炸药装药装备,其特征在于,所述促进剂箱(17)和所述四通阀(11)之间由促进剂管(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种现场混装炸药装药装备,其特征在于,所述乳化基质管(12)、敏化剂管(14)、促进剂管(16)和输料管(18)的管体之间均设置有定量泵。
6.根据权利要求1所述的一种现场混装炸药装药装备,其特征在于,所述搅拌桨(8)的一侧焊接设置有刮料板(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115218738A (zh) * 2022-06-20 2022-10-21 安徽中金立华矿业工程有限公司 一种现场混装炸药装药车及其工作方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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