CN214246196U

CN214246196U - 一体化无机生态仿真外墙板

Info

Publication number: CN214246196U
Application number: CN202022611890.3U
Authority: CN
Inventors: 谢海红; 苏娟娟; 张峰; 苗红娟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-12
Filing date: 2020-11-12
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种一体化无机生态仿真外墙板，旨在解决现有外墙装饰板功能单一、仿真效果不佳，安装使用过程中存在较大的安全隐患的技术问题。其板本体由里至外包括节能保温层、丝网层、无机胶结料肌理层（硫铝酸盐水泥、抗裂砂浆、聚丙烯纤维、可再分散乳胶粉、粉煤灰、硅灰等制成）、装饰涂层，且在所述板本体的企口部设置有预埋插接件。本实用新型仿真效果丰富多样，集成了外墙装饰、保温功能，适用于各类别墅、民宿、景观房、装配式建筑，各类钢结构建筑、公建、民建建筑，各类需要装饰保温的建筑物、构筑物的外墙等。

Description

一体化无机生态仿真外墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种一体化无机生态仿真外墙板。

背景技术

现有的装饰保温一体板常用的有两大体系：一是基层装饰板为平板（如水泥压力板、硅酸钙板、铝板等），再在上面喷涂水包水漆、岩片漆、仿石漆、真石漆、单色漆等材料做成装饰层；保温板是预先制作好的，如：聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、岩棉板、真金板、硅质聚苯颗粒板、发泡水泥板、发泡陶瓷板等；然后将平板、保温板按规格切割好，再涂胶将两者粘合，并在静压机上压约10～30小时成型；此类板材主要存在以下缺点：①面层没有肌理凸凹感，装饰效果有点假，仿制不出来文化石、木纹等等艺术性材料的效果；②面层基层与保温板是有机胶粘接的，时间长了会老化、变脆、粘接性差有隐患；③生产工艺是每一块都需要粘接，必须用压力机压紧，否则粘接不牢易开胶；④必须有胶干燥的时间，并受环境温度的影响，冬季干燥时间较长，严重影响产能和车间占地；⑤不能自动化生产，需要用大量的人工，不可控因素多，不易管理；⑥面层装饰板和保温板的裁切会产生机器噪音和灰尘、固定废弃物等，影响环境评价、环保。二是基层装饰板为平板（如水泥压力板、硅酸钙板、铝板等）；再在上面喷涂水包水漆、岩片漆、仿石漆、真石漆、单色漆等材料做成装饰层；保温层是把面层装饰层放进模具内，再在里面注入聚氨酯颜料，熟化固化后成型的；此类板材主要存在以下缺点：①面层没有肌理凸凹感，装饰效果有点假，仿制不出来文化石、木纹等等艺术性材料的效果；②注料生产的这种方式，只能用聚氨酯，不能用其它保温材料，而且一般聚氨酯阻燃等级为B2级。

目前市场上也存在有类似无机肌理装饰面层的，不但做工都比较粗糙，而且也不与保温层复合，没有保温效果，所以也不属于装饰保温一体化板。

发明内容

本实用新型提供一种一体化无机生态仿真外墙板，以解决现有外墙装饰板功能单一、仿真效果不佳，安装使用过程中存在较大的安全隐患的技术问题。

为解决所述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种一体化无机生态仿真外墙板，包括板本体，所述板本体由里至外包括节能保温层、丝网层、无机胶结料肌理层、装饰涂层，且在所述板本体的企口部设置有预埋插接件。

所述装饰涂层为无机颜料呈现的底色层，或为局部喷涂的氟碳装饰颜色漆层，或喷涂氟碳哑光透明漆层。

所述节能保温层由聚异氰脲酸酯或聚氨酯制成。

所述无机胶结料肌理层厚度为5～15mm。

所述节能保温层厚度为30～40mm。

与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.用途广泛：适用于各类别墅、民宿、景观房、装配式建筑，各类钢结构建筑、公建、民建建筑，各类需要装饰保温的建筑物、构筑物的外墙等。

2. 仿真效果丰富多样：可仿制现有大部分外墙装饰材料，具有高度仿真性、装饰性，可仿各类文化石、艺术石、天然石材的颜色、肌理、纹理等效果，如：浮雕面、荔枝面、火烧面等等各种肌理；可仿老船木、老榆木等各种实木的颜色、肌理、纹理等；可仿清水水泥、马赛克等各种装饰、艺术图案、浮雕等效果。

3. 集成了外墙装饰、保温功能：有机融合了高性能保温节能材料（表面是5～15mm的无机生态装饰层，与PUR覆合为一体），是装饰和保温的一体化板，具有较强的保温节能功能，符合《建筑设计防火规范GB 50016-2015》的相关规定。

4. 本实用新型产品为复合板，可充分利用现有的自动化生产线上进行低成本的生产，不用任何胶粘剂，成品不存在老化、脱胶等隐患。

附图说明

图1为本实用新型无机生态仿真外墙一体板的短边结构示意图。

图2为本实用新型无机生态仿真外墙一体板的短边结构示意图。

图3为本实用新型无机生态仿真外墙一体板正面结构示意图。

以上图中，1为装饰涂层，2为无机胶结料肌理层，3为预埋插接件，4为丝网层,5为节能保温层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

在以下实施例中所涉及的生产设备如无特别说明，均为常规的生产设备；所涉及的生产原料如无特别说明，均为市售常规原料；所涉及的生产方法，如无特别说明，均为常规方法。

实施例1：一体化无机生态仿真外墙板，参见图1至图3，包括板本体，所述板本体由里至外包括节能保温层5、丝网层4、无机肌材料理层2、装饰涂层1，且在所述板本体的企口部设置有预埋插接件。

所述无机胶结料肌理层由常规的无机胶凝材料制成，比如，可由以下原料制成：

抹面快硬硫铝酸盐水泥72%、抗裂砂浆7%、聚丙烯纤维3%、可再分散乳胶粉1.5%、粉煤灰7%、硅灰5.5%，外加有机硅憎水剂2%、混凝土发泡剂1%、水泥稳泡剂1%，另可根据所需要的颜色种类、色度等要求，向无机胶凝材料中添加对应的无机颜料，以呈现所需要的颜色、花纹、肌理等特征。

上述一体化无机生态仿真外墙板可采用如下制备方法：

（1）依据所设计的板本体表面肌理、纹理或/和图案结构制作对应的产品模具，并将产品模具安装在环形连续生产线的模架上；

（2）配置无机胶结料肌理层浆料：取抹面抗裂砂浆、快硬硫铝酸盐水泥、聚丙烯纤维、可再分散乳胶粉、粉煤灰、硅灰，外加有机硅憎水剂、混凝土发泡剂、发泡水泥稳泡剂、无机颜料按对应的比例称重混入搅拌机，搅拌成糊状的无机胶结料肌理层浆料，并注入到连续生产线上方的盛料箱内；

（3）经由对应的用量控制阀门及下料管将上步所得无机肌理层浆料注入各个模具，模具在连续生产线上运行并通过加温箱固化，用以形成无机肌理层；

（4）铺设纤维无纺布，用以形成加强丝网层；

（5）在无机胶结料肌理层（已固化）的模腔上注入A、B料，以形成保温层；

（6）产品无机胶结料肌理层、保温层通过加温箱进行固化、熟化；

（7）开模后取出板本体放入转运架，转运至喷涂间喷涂氟碳装饰面漆或氟碳哑光透明罩面漆，产品干燥完成并包装入库。

所制得的产品性能指标满足表1至表3中的各项规定。

表1 板允许尺寸偏差

。

表2 板性能指标

。

表3 系统性能指标

。

本实用新型产品与市场其它材料相比较，具有以下特点：

1）与市场各类文化石、艺术石、石材板相比：不消耗不可再生资源；原料广泛易得；材料比较轻质、安全性高；价格相比原材料较低。

2）与各类实木木材相比：不消耗不可再生资源；不需要复杂加工；不需要考虑防火问题；解决了实木木材外墙使用易燃、易腐等自身问题；价格相比原材料较低。

3）相比其它装饰材料：容易获取易加工；价格相比原材料较低。

4）相比其它装饰保温一体板：装饰效果更好，不同的肌理仿真效果更强，仿真领域更宽，能仿做各类材料效果。

5）相比其它各类材料，作为外墙外保温使用必须另做保温层问题；施工复杂、工期较长、安全性差、易产生垃圾、不环保问题。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明；但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型技术构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims

1.一种一体化无机生态仿真外墙板，包括板本体，其特征在于，所述板本体由里至外包括节能保温层、丝网层、无机胶结料肌理层、装饰涂层，且在所述板本体的企口部设置有预埋插接件。

2.根据权利要求1所述的一体化无机生态仿真外墙板，其特征在于，所述装饰涂层为无机颜料呈现的底色层，或为局部喷涂的氟碳装饰颜色漆层，或喷涂氟碳哑光透明漆层。

3.根据权利要求1所述的一体化无机生态仿真外墙板，其特征在于，所述节能保温层由聚异氰脲酸酯或聚氨酯制成。

4.根据权利要求1所述的一体化无机生态仿真外墙板，其特征在于，所述无机胶结料肌理层厚度为5～15mm。

5.根据权利要求1所述的一体化无机生态仿真外墙板，其特征在于，所述节能保温层厚度为30～40mm。