CN214244751U - 织带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了织带机，包括机架、经线输送装置、经线检测装置、纬线输送装置和锁线装置；经线输送装置包括多个经线卷和多个出线辊；经线检测装置位于出线辊的输出端；纬线输送装置包括纬线卷和出线轮，出线轮的出线方向与出线辊的出线方向垂直；锁线装置包括底线钩、锁线钩和驱动机构，纬线穿设于锁线钩与底线钩，驱动机构能够驱动锁线钩与底线钩移动配合编织经线与纬线；其中，经线检测装置包括第一导电杆、第二导电杆和多个停机片，第一导电杆位于第二导电杆的上方，停机片与第一导电杆和第二导电杆电导通，每个停机片能够被一条经线抬起并脱离第二导杆。本实用新型能够检测经线是否断线，一旦断线将立刻停机，以便检修。

Description

织带机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及织带机。

背景技术

织带机是一种能把纱线、毛线等原料线编织成各种宽度的编织弹性织带的设备，在织带机工作过程中，纱线一般保持张紧状态，以使编织出来的织带表面平整，质量好，然而，保持张紧状态的纱线容易断线，一旦其中一根纱线断线后仍继续编织，将会导致编织出来的织带松动，影响收缩率，质量差，甚至报废，现有的织带机在纱线断线后不能及时停机，严重影响正常的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供织带机，能够检测经线是否断线，一旦断线将立刻停机，以便检修。

根据本实用新型实施例的织带机，包括：机架；经线输送装置，包括多个经线卷和多个出线辊，所述经线卷和所述出线辊均转动连接于所述机架；经线检测装置，设置于所述机架，所述经线检测装置位于所述出线辊的输出端；纬线输送装置，包括纬线卷和出线轮，所述纬线卷和所述出线轮均转动连接于所述机架，所述出线轮的出线方向与所述出线辊的出线方向垂直；锁线装置，设置于所述机架，所述锁线装置包括底线钩、锁线钩和驱动机构，纬线穿设于所述锁线钩与所述底线钩，所述驱动机构能够驱动所述锁线钩与所述底线钩移动配合编织经线与纬线；其中，所述经线检测装置包括第一导电杆、第二导电杆和多个停机片，所述第一导电杆位于所述第二导电杆的上方，所述停机片与所述第一导电杆和所述第二导电杆导通，每个所述停机片能够被一条经线抬起并脱离所述第二导电杆。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本技术方案通过经线输送装置和纬线输送装置分别输送经线和纬线，由锁线钩和底线钩配合进行编织，其中，经线正常输送过程中将停机片抬起，停机片脱离第二导电杆，第一导电杆和第二导电杆断开连接，设备正常工作，当经线断线后，停机片向下移动，停机片的两端分别与第一导电杆和第二导电杆连接，第一导电杆和第二导电杆导通，设备紧急停机，以便检修，避免继续编织而得到质量差的织带，从而实现检测经线的断线情况。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述停机片沿所述第一导电杆的长度方向阵列布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述经线输送装置还包括梳线板，所述梳线板设置于所述出线辊与所述经线检测装置之间，所述梳线板设置多个过线孔，多个所述过线孔沿所述第一导电杆的长度方向阵列布置，且所述过线孔与所述停机片一一对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导电杆设置有与所述停机片的上端配合的滑槽，所述停机片能够沿上下方向滑动，所述停机片的上端与所述第一导电杆电性连接，所述停机片的下端抵接于经线。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽沿上下方向贯通，所述停机片的上端超出所述滑槽的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述停机片的下端向下凸出设置两个限位部，两个所述限位部位于所述停机片的两侧，经线位于两个所述限位部之间。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述限位部之间转动连接有滚轮，且所述限位部的下端超出所述滚轮的下端，经线抵接于所述滚轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述经线检测装置还设置声光报警器，所述声光报警器的一端与所述第一导电杆电性连接，另一端电性连接供电部件的一端，所述供电部件的另一端与所述第二导电杆电性连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中织带机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中经线检测装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中梳线板的主视图；

图4为本实用新型另一实施例中经线检测装置的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中经线检测装置的结构示意图。

附图标记：

机架100；

经线输送装置200，经线卷210，出线辊220；

经线检测装置300，第一导电杆310，滑槽311，第二导电杆320，停机片330，限位部331，滚轮332，梳线板340，过线孔341，声光报警器350，供电部件360；

纬线输送装置400，纬线卷410，出线轮420；

锁线装置500，底线钩510，锁线钩520，驱动机构530，电机531，气缸532。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的实施例提供织带机，包括机架100，机架100的一端设置经线输送装置200，机架100的顶部设置纬线输送装置400，经线输送装置200包括转动连接于机架100上的多个经线卷210和多个出线辊220，经线卷210用于卷绕经线，多组经线卷210与出线辊220配合可同时输送多根经线，出线辊220的输出端设置经线检测装置300，经线检测装置300包括第一导电杆310、第二导电杆320和多个停机片330，第一导电杆310设置于经线的上方，且与经线垂直，第二导电杆320设置于经线的下方，第二导电杆320与经线垂直且第二导电杆320位于第一导电杆310的下方，停机片330连接于第一导电杆310，且停机片330可沿上下方向移动，停机片330可与第二导电杆320导通，使第一导电杆310与第二导电杆320导通，或者经线可将停机片330抬起，使停机片330脱离第二导电杆320，第一导电杆310和第二导电杆320断开连接，且停机片330与经线一一对应，即一条径向对应一个停机片330；纬线输送装置400包括纬线卷410和出线轮420，纬线卷410和出线轮420均转动连接于机架100，纬线卷410用于卷绕纬线，出线轮420沿水平方向垂直经线输出纬线，经线和纬线的交汇处设置锁线装置500，锁线装置500包括底线钩510、锁线钩520和驱动机构530，锁线钩520设置于底线钩510的一侧，纬线穿过锁线钩520并连接于底线钩510，驱动机构530包括电机531和气缸532，电机531的输出轴与锁线钩520连接，电机531可驱动锁线钩520的端部沿纬线的输送方向来回移动，气缸532的驱动轴与底线钩510连接，气缸532可驱动底线钩510沿经线的输送方向来回移动，当锁线钩520从经线的一侧移动到另一侧时，底线钩510靠近锁线钩520，纬线勾接在底线钩510，然后锁线钩520和底线钩510复位，如此重复，从而锁线钩520与底线钩510配合编织经线和纬线。

在经线正常输送过程中，由于经线的张力使停机片330抬起，停机片330的下端脱离第二导电杆320，第一导电杆310和第二导电杆320断开连接，设备正常工作，当其中一根经线或多根经线断线后，对应的停机片330失去经线的支撑力，向下移动，停机片330的下端与第二导电杆320接触，使第一导电杆310与第二导电杆320导通，此时设备则会自动紧急停机，以便于将断线的部分重新驳接，避免断线后继续编织而得到质量差的织带，从而可对经线的断线情况进行检测，确保织带的产品质量。

参照图2，本实施例中的多个停机片330沿第一导电杆310的长度方向阵列布置，停机片330与第一导电杆310的连接结构紧凑，以便每个停机片330与每根经线对应，确保任意一根经线断线后均能使第一导电杆310和第二导电杆320导通而触发停机，以便重新驳接经线。

参照图1和图3，本实施例中，经线输送装置200还包括梳线板340，梳线板340固定连接于出线辊220与经线检测装置300之间，梳线板340设置多个过线孔341，多个过线孔341沿第一导电杆310的长度方向阵列布置，且过线孔341与停机片330一一对应，每根经线穿过一个过线孔341，使多根经线沿第一导电杆310的长度方向梳理整齐，避免经线之间相互缠绕而影响正常编织，且保证每个停机片330对应一根经线，任何一根经线断线均可触发停机。

参照图2，本实施例中，第一导电杆310设置有与停机片330的上端滑动配合的滑槽311，停机片330能够沿上下方向滑动，停机片330的上端通过电线与第一导电杆310电性连接，停机片330的下端伸出滑槽311，从而实现停机片330的滑动连接，且停机片330可将第一导电杆310和第二导电杆320导通，当经线正常输送时，经线保持张力，停机片330向上移动，停机片330的下端抵接于经线，第一导电杆310和第二导电杆320断开连接，当经线断开后，停机片330向下移动，停机片330的下端抵接于第二导电杆320，第一导电杆310和第二导电杆320导通，触发停机，以便驳接经线。

参照图4，在另一些实施例中，滑槽311沿上下方向贯通，即滑槽311沿上下方向穿透第一导电杆310，当停机片330抵接于经线上时，停机片330的上端超出滑槽311的顶部，经线断线后，停机片330向下移动，停机片330的上端位于滑槽311内，从而操作人员可直观观察并判断经线断线的位置，以便快速驳接断线的经线。

参照图2，本实施例中，停机片330的下端向下凸出设置两个限位部331，限位部331可以使凸块，两个限位部331位于停机片330的两侧，当停机片330的下端抵接于经线使，经线位于两个限位部331之间，从而避免经线输送过程中从停机片330的两侧脱离停机片330而导致误停机，提高经线检测装置300的可靠性。

参照图5，在另一些实施例中，可以理解的是，两个限位部331之间转动连接有滚轮332，且限位部331的下端超出滚轮332的下端，在经线正常输送过程中，滚轮332抵接于经线，避免停机片330将经线刮断，提高可靠性，且当经线断线后，停机片330的下端能与第二导电杆320接触，使第一导电杆310和第二导电杆320导通而触发停机。

参照图2，在另一些实施例中，可以理解的是，经线检测装置300还设置声光报警器350，声光报警器350的一端与第一导电杆310电性连接，另一端电性连接供电部件360的一端，供电部件360的另一端与第二导电杆320电性连接，供电部件360可以是普通电池，可以是外接电源，当经线断线后，增加声光报警，以提醒操作人员，即使设备未能自动停机，操作人员也可及时手动停机，确保织带的编织质量。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.织带机，其特征在于，包括：

机架；

经线输送装置，包括多个经线卷和多个出线辊，所述经线卷和所述出线辊均转动连接于所述机架；

经线检测装置，设置于所述机架，所述经线检测装置位于所述出线辊的输出端；

纬线输送装置，包括纬线卷和出线轮，所述纬线卷和所述出线轮均转动连接于所述机架，所述出线轮的出线方向与所述出线辊的出线方向垂直；

锁线装置，设置于所述机架，所述锁线装置包括底线钩、锁线钩和驱动机构，纬线穿设于所述锁线钩与所述底线钩，所述驱动机构能够驱动所述锁线钩与所述底线钩移动配合编织经线与纬线；

其中，所述经线检测装置包括第一导电杆、第二导电杆和多个停机片，所述第一导电杆位于所述第二导电杆的上方，所述停机片与所述第一导电杆和所述第二导电杆导通，每个所述停机片能够被一条经线抬起并脱离所述第二导电杆。

2.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：多个所述停机片沿所述第一导电杆的长度方向阵列布置。

3.根据权利要求2所述的织带机，其特征在于：所述经线输送装置还包括梳线板，所述梳线板设置于所述出线辊与所述经线检测装置之间，所述梳线板设置多个过线孔，多个所述过线孔沿所述第一导电杆的长度方向阵列布置，且所述过线孔与所述停机片一一对应。

4.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述第一导电杆设置有与所述停机片的上端配合的滑槽，所述停机片能够沿上下方向滑动，所述停机片的上端与所述第一导电杆电性连接，所述停机片的下端抵接于经线。

5.根据权利要求4所述的织带机，其特征在于：所述滑槽沿上下方向贯通，所述停机片的上端超出所述滑槽的顶部。

6.根据权利要求4或5所述的织带机，其特征在于：所述停机片的下端向下凸出设置两个限位部，两个所述限位部位于所述停机片的两侧，经线位于两个所述限位部之间。

7.根据权利要求6所述的织带机，其特征在于：两个所述限位部之间转动连接有滚轮，且所述限位部的下端超出所述滚轮的下端，经线抵接于所述滚轮。

8.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述经线检测装置还设置声光报警器，所述声光报警器的一端与所述第一导电杆电性连接，另一端电性连接供电部件的一端，所述供电部件的另一端与所述第二导电杆电性连接。

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