CN214239249U - 一种高强度一嘴八头热嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热嘴技术领域，尤其为一种高强度一嘴八头热嘴，包括嘴身，所述嘴身的端部安装有嘴头，所述嘴头设置有八个，八个所述嘴头呈两排等间距分布，所述嘴身的内壁设置有嵌入式发热管，所述嘴身靠近嘴头的表面设置有筋位槽，所述筋位槽为“十”字形结构，所述嘴身的外部套接有隔热套；通过嘴身端部安装的八个嘴头，且八个嘴头呈两排等间距分布，便于进胶点均匀分布，便于节省模具的空降，降低了模具制造的成本，同时嘴身内壁采用嵌入式发热管，确保由嘴身和嘴头构成的热嘴受热均匀，便于对热嘴内的注塑料呈熔融状，增加了注塑的稳定性，同时嘴身和嘴头外部安装的隔热套，便于隔热套对热嘴进行防护，避免热嘴受热膨胀导致的变形。
Description
技术领域
本实用新型属于热嘴技术领域，具体涉及一种高强度一嘴八头热嘴。
背景技术
热嘴是热流道中与模具接触的端部，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。现有的热嘴在使用时，出料口单一或多个出料口间接较大，增加了模具的空间，提高了模具制造的成本，同时热嘴受热后容易变形导致损坏，且热嘴与模具连接稳定性不足的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高强度一嘴八头热嘴，具有热嘴的出料口采用八个，且间接小，减小了模具的空间，降低了模具制造的成本，同时热嘴受热后稳定性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度一嘴八头热嘴，包括嘴身，所述嘴身的端部安装有嘴头，所述嘴头设置有八个，八个所述嘴头呈两排等间距分布，所述嘴身的内壁设置有嵌入式发热管，所述嘴身靠近嘴头的表面设置有筋位槽，所述筋位槽为“十”字形结构，所述嘴身的外部套接有隔热套。
作为本实用新型的一种高强度一嘴八头热嘴优选技术方案，所述嘴头包括与嘴身一体成型的外螺纹环和排料口、旋合在外螺纹环外部的限位套管以及安装在排料口和限位套管之间的钢芯出料管，所述外螺纹环位于排料口的外部。
作为本实用新型的一种高强度一嘴八头热嘴优选技术方案，所述钢芯出料管为喇叭管状构件，所述限位套管下端的内表面与钢芯出料管的外表面平行，所述排料口下端的外表面与钢芯出料管的内表面平行。
作为本实用新型的一种高强度一嘴八头热嘴优选技术方案，所述嘴身的内表面设置有导热碳板，且所述导热碳板的外表面与嵌入式发热管接触，所述导热碳板的内表面固定有第一导热铜箔，所述第一导热铜箔的表面通过焊接固定有第二导热铜箔。
作为本实用新型的一种高强度一嘴八头热嘴优选技术方案，所述第二导热铜箔等间距分布在第一导热铜箔的表面，且所述第二导热铜箔和第一导热铜箔垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过嘴身端部安装的八个嘴头，且八个嘴头呈两排等间距分布，便于进胶点均匀分布，便于节省模具的空降，降低了模具制造的成本，同时嘴身内壁采用嵌入式发热管，确保由嘴身和嘴头构成的热嘴受热均匀，便于对热嘴内的注塑料呈熔融状，增加了注塑的稳定性，同时嘴身和嘴头外部安装的隔热套，便于隔热套对热嘴进行防护，避免热嘴受热膨胀导致的变形，同时嘴身靠近嘴头的表面设置有“十”字形的筋位槽，便于热嘴与模具设置的筋位进行定位。
2、通过由外螺纹环、排料口、限位套管和钢芯出料管构成的嘴头，同时外螺纹环和排料口与嘴身一体成型，限位套管旋合在外螺纹环的外部，钢芯出料管安装在限位套管和排料口之间，且排料口端部的外表面与钢芯出料管的内表面平行，限位套管端部的内表面与钢芯出料管的外表面平行，便于排料口和限位套管配合对钢芯出料管进行定位，便于嘴头进行拆装更换。
3、通过嘴身内表面设置的导热碳板，同时导热碳板的外表面与嵌入式发热管接触，便于嵌入式发热管产生的热量通过导热碳板传递到第一导热铜箔和第二导热铜箔的表面，便于第一导热铜箔和第二导热铜箔对嘴身内的注塑料进行加热，便于维持注塑料的热量，使得注塑料维持熔融状态，提高了注塑的持续性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的仰视结构示意图；
图2为本实用新型的主视截面结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中的第一导热铜箔和第二导热铜箔立体结构示意图；
图中：1、嘴身；2、嘴头；21、外螺纹环；22、排料口；23、限位套管；24、钢芯出料管；3、嵌入式发热管；4、筋位槽；5、隔热套；6、导热碳板；7、第一导热铜箔；8、第二导热铜箔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度一嘴八头热嘴，包括嘴身1，嘴身1的端部安装有嘴头2，嘴头2设置有八个，八个嘴头2呈两排等间距分布，嘴身1的内壁设置有嵌入式发热管3，嘴身1靠近嘴头2的表面设置有筋位槽4，筋位槽4为“十”字形结构，嘴身1的外部套接有隔热套5。
本实施方案中，通过嘴身1端部安装的八个嘴头2，且八个嘴头2呈两排等间距分布，便于进胶点均匀分布，便于节省模具的空降，降低了模具制造的成本，同时嘴身1内壁采用嵌入式发热管3，确保由嘴身1和嘴头2构成的热嘴受热均匀，便于对热嘴内的注塑料呈熔融状，增加了注塑的稳定性，同时嘴身1和嘴头2外部安装的隔热套5，便于隔热套5对热嘴进行防护，避免热嘴受热膨胀导致的变形，同时嘴身1靠近嘴头2的表面设置有“十”字形的筋位槽4，便于热嘴与模具设置的筋位进行定位。
具体的，嘴头2包括与嘴身1一体成型的外螺纹环21和排料口22、旋合在外螺纹环21外部的限位套管23以及安装在排料口22和限位套管23之间的钢芯出料管24，外螺纹环21位于排料口22的外部，钢芯出料管24为喇叭管状构件，限位套管23下端的内表面与钢芯出料管24的外表面平行，排料口22下端的外表面与钢芯出料管24的内表面平行。
本实施例中，通过由外螺纹环21、排料口22、限位套管23和钢芯出料管24构成的嘴头2，同时外螺纹环21和排料口22与嘴身1一体成型，限位套管23旋合在外螺纹环21的外部，钢芯出料管24安装在限位套管23和排料口22之间，且排料口22端部的外表面与钢芯出料管24的内表面平行，限位套管23端部的内表面与钢芯出料管24的外表面平行，便于排料口22和限位套管23配合对钢芯出料管24进行定位，便于嘴头2进行拆装更换。
具体的，嘴身1的内表面设置有导热碳板6，且导热碳板6的外表面与嵌入式发热管3接触，导热碳板6的内表面固定有第一导热铜箔7，第一导热铜箔7的表面通过焊接固定有第二导热铜箔8，第二导热铜箔8等间距分布在第一导热铜箔7的表面，且第二导热铜箔8和第一导热铜箔7垂直。
本实施例中，通过嘴身1内表面设置的导热碳板6，同时导热碳板6的外表面与嵌入式发热管3接触，便于嵌入式发热管3产生的热量通过导热碳板6传递到第一导热铜箔7和第二导热铜箔8的表面，便于第一导热铜箔7和第二导热铜箔8对嘴身1内的注塑料进行加热，便于维持注塑料的热量，使得注塑料维持熔融状态，提高了注塑的持续性。
本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，把钢芯出料管24套在排料口22的下端，并把限位套管23旋合在外螺纹环21的外部，此时限位套管23端部的内表面与钢芯出料管24的外表面接触，使得钢芯出料管24夹持在排料口22和限位套管23之间，热嘴在使用时，注塑料进入嘴身1的内部，同时嵌入式发热管3产生的热量对嘴身1进行加热，同时嵌入式发热管3产生的热量还通过导热碳板6传递到第一导热铜箔7和第二导热铜箔8的表面，使得注塑料维持熔融状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度一嘴八头热嘴，包括嘴身(1)，其特征在于：所述嘴身(1)的端部安装有嘴头(2)，所述嘴头(2)设置有八个，八个所述嘴头(2)呈两排等间距分布，所述嘴身(1)的内壁设置有嵌入式发热管(3)，所述嘴身(1)靠近嘴头(2)的表面设置有筋位槽(4)，所述筋位槽(4)为“十”字形结构，所述嘴身(1)的外部套接有隔热套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度一嘴八头热嘴，其特征在于：所述嘴头(2)包括与嘴身(1)一体成型的外螺纹环(21)和排料口(22)、旋合在外螺纹环(21)外部的限位套管(23)以及安装在排料口(22)和限位套管(23)之间的钢芯出料管(24)，所述外螺纹环(21)位于排料口(22)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种高强度一嘴八头热嘴，其特征在于：所述钢芯出料管(24)为喇叭管状构件，所述限位套管(23)下端的内表面与钢芯出料管(24)的外表面平行，所述排料口(22)下端的外表面与钢芯出料管(24)的内表面平行。
4.根据权利要求1所述的一种高强度一嘴八头热嘴，其特征在于：所述嘴身(1)的内表面设置有导热碳板(6)，且所述导热碳板(6)的外表面与嵌入式发热管(3)接触，所述导热碳板(6)的内表面固定有第一导热铜箔(7)，所述第一导热铜箔(7)的表面通过焊接固定有第二导热铜箔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度一嘴八头热嘴，其特征在于：所述第二导热铜箔(8)等间距分布在第一导热铜箔(7)的表面，且所述第二导热铜箔(8)和第一导热铜箔(7)垂直。
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