CN214236004U - 一种圆边预弯冲孔的加工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆边预弯冲孔的加工结构，其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。其包括前部的产品输送带，后部的加工工作面，后部的加工工作面顺次设置有圆边刻筋工位、冲孔工位，加工工作面上布置有步进送料搬运机构，步进送料搬运机构延伸至冲孔工位布置，圆边刻筋工位的正下方位置设置有第一产品固定座，冲孔工位的正下方设置有第二产品固定座，第一产品固定座的下方设置有第一凸轮结构，第二产品固定座的下方设置有第二凸轮结构，第一凸轮、第二凸轮之间通过连接轴连接，动力输出电机的输出端固接于连接轴，第一凸轮的前端通过传动轴连接连接轴的对应端，传动轴连接转向箱的输入端。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装产品制作的技术领域，具体为一种圆边预弯冲孔的加工结构。
背景技术
在金属容器制造行业内，包装桶的主体在制作完成后，需要盖装盖子，为了能够起到防伪的效果，防伪盖被应用到包装桶的领域内，防伪盖结构见图4 和图5，其在主体制作成型后，需要在上边外周设置圆边11，在垂直锁边的外周设置滚筋12，且需要在整个盖子的上表面的外周设置间隔布置的环孔23，现有技术在制作这种防伪盖时，需要分别将主体部分制作完成后分别通过圆边工序、滚筋以及冲孔工序制作形成，在这个过程中需要的工艺步骤复杂，且均需要设置独立的动力顶升、转动装置，使得加工效率低下。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种圆边预弯冲孔的加工结构，其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。
一种圆边预弯冲孔的加工结构，其特征在于：其包括前部的产品输送带，后部的加工工作面，后部的加工工作面顺次设置有圆边刻筋工位、冲孔工位，所述加工工作面上布置有步进送料搬运机构，所述步进送料搬运机构延伸至所述冲孔工位布置，所述圆边刻筋工位的正下方位置设置有第一产品固定座，所述冲孔工位的正下方设置有第二产品固定座，所述第一产品固定座的下方设置有第一凸轮结构，所述第二产品固定座的下方设置有第二凸轮结构，所述第一凸轮、第二凸轮之间通过连接轴连接，动力输出电机的输出端固接于所述连接轴，所述第一凸轮的前端通过传动轴连接所述连接轴的对应端，所述传动轴连接转向箱的输入端，所述转向箱将水平轴向转动转换为垂直轴向转动后向上输出并连接步进送料搬运机构的输入端，所述圆边刻筋工位的上部设置有上边圆边轮、下部刻筋轮，上边圆边轮、下部刻筋轮同时连接于上部驱动电机的输出端，所述上部驱动电机和上边圆边轮、下部刻筋轮组成一个整体的圆边刻筋安装座，所述圆边刻筋安装座连接有驱动气缸，所述冲孔工位的上方设置有冲压模具，所述冲压模具在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体的环孔的冲孔。
采用本实用新型后，产品通过产品输送带沿着产品移动方向到达产品加工工作面,同时步进送料搬运机构通过送料及凸轮动力转动带动转向箱转动从而带动送料搬运机构把产品送到圆边刻筋工位，对应的凸轮结构同时带动对应的升降座上升下降运动，从而使产品到达边圆边轮、下部刻筋轮对应的加工高度，在通过边圆边轮、下部刻筋轮转动加工使产品圆边刻筋，同时由于冲孔工位的上方设置有冲压模具，冲压模具在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体的环孔的冲孔，其一工位两工序省时省空间方便操作；其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。
附图说明
图1为本实用新型的工艺所对应的上边圆边轮、下部刻筋轮的一种布置方式；
图2为本实用新型的加工机构的主视图结构示意图；
图3为图2的侧视图结构示意图；
图4为本实用新型用于加工的防伪盖的主视图；
图5为图4的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
圆边刻筋工位1、冲孔工位2、连接轴3、动力输出电机4、转向箱5、步进送料搬运机构6、产品输送带7、上边圆边轮8、下部刻筋轮9、圈盖主体 10、圆边11、滚筋12、冲压模具13、上部驱动电机14、圆边刻筋安装座15、加工工作面16、第一产品固定座17、第二产品固定座18、第一凸轮19、第二凸轮20、传动轴21、驱动气缸22、环孔23。
具体实施方式
一种圆边预弯冲孔工艺、见图1-图3：其在通过产品输送带将已经完成主体加工的圈盖主体输送到一体机上，一体机上自前向后设置有圆边刻筋工位1、冲孔工位2，在圆边刻筋工位1和冲孔工位2的正下方分别设置有产品固定座，对应于每个产品固定座的正下方分别布置有对应的凸轮结构，凸轮结构用于工位工作时将圈盖主体设置于对应的上部加工位置，两个凸轮结构之间通过连接轴3连接、并连接于同一个动力输出电机4，动力输出电机4还通过转向箱5连接步进送料搬运机构6的输入端，步进送料搬运机构6用于将产品输送带7上的圈盖主体步进输送到圆边刻筋工位1、冲孔工位2和后方加工工位，圆边刻筋工位1的上部设置有上边圆边轮8、下部刻筋轮9，上边圆边轮8、下部刻筋轮9同时旋转作用于圈盖主体10的对应外边缘进行圆边 11预弯、滚筋12，冲孔工位2的上方设置有冲压模具13，冲压模具13在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体10的环孔的冲孔。
具体实施方式一：上边圆边轮8、下部刻筋轮9通过同一根转轴带动转动，上边圆边轮8、下部刻筋轮9同一根转轴高度位置不同布置。
具体实施方式二：上边圆边轮8、下部刻筋轮9通过不同转轴驱动，上边圆边轮8、下部刻筋轮9位于圈盖主体10的不同径向位置设置，上边圆边轮 8、下部刻筋轮9的对应转轴分别通过传动结构连接上部驱动电机14的输出轴，使得上部驱动电机14同步驱动上边圆边轮8、下部刻筋轮9的转动，使得传动稳定可靠、且制作成本低。
上部驱动电机14和上边圆边轮8、下部刻筋轮9组成一个整体的圆边刻筋安装座15，圆边刻筋安装座15直线方向靠近或远离对应工位的产品安装座布置，使得圆边刻筋工位1的圈盖主体10的移动和上升不受圆边刻筋安装座 15的影响；
圆边刻筋安装座15的直线驱动通过气缸驱动完成。
一种圆边预弯冲孔的加工结构，见图2、图3：其包括前部的产品输送带 7，后部的加工工作面16，后部的加工工作面16顺次设置有圆边刻筋工位1、冲孔工位2，加工工作面16上布置有步进送料搬运机构6，步进送料搬运机构6延伸至冲孔工位2布置，圆边刻筋工位1的正下方位置设置有第一产品固定座17，冲孔工位2的正下方设置有第二产品固定座18，第一产品固定座 17的下方设置有第一凸轮结构19，第二产品固定座18的下方设置有第二凸轮结构20，第一凸轮19、第二凸轮20之间通过连接轴3连接，动力输出电机4的输出端固接于连接轴3，第一凸轮19的前端通过传动轴21连接连接轴 3的对应端，传动轴21连接转向箱5的输入端，转向箱5将水平轴向转动转换为垂直轴向转动后向上输出并连接步进送料搬运机构6的输入端，圆边刻筋工位1的上部设置有上边圆边轮8、下部刻筋轮9，上边圆边轮8、下部刻筋轮9同时连接于上部驱动电机14的输出端，上部驱动电机14和上边圆边轮8、下部刻筋轮9组成一个整体的圆边刻筋安装座15，圆边刻筋安装座15 连接有驱动气缸22，冲孔工位2的上方设置有冲压模具13，冲压模具13在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体10的环孔的冲孔。
其工作原理如下：产品通过产品输送带沿着产品移动方向到达产品加工工作面,同时步进送料搬运机构通过送料及凸轮动力转动带动转向箱转动从而带动送料搬运机构把产品送到圆边刻筋工位，对应的凸轮结构同时带动对应的升降座上升下降运动，从而使产品到达边圆边轮、下部刻筋轮对应的加工高度，在通过边圆边轮、下部刻筋轮转动加工使产品圆边刻筋，同时由于冲孔工位的上方设置有冲压模具，冲压模具在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体的环孔的冲孔，其一工位两工序省时省空间方便操作；其将圆边预弯、滚筋和冲孔集成于一个物料输送机构上，使得加工高效方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种圆边预弯冲孔的加工结构，其特征在于：其包括前部的产品输送带，后部的加工工作面，后部的加工工作面顺次设置有圆边刻筋工位、冲孔工位，所述加工工作面上布置有步进送料搬运机构，所述步进送料搬运机构延伸至所述冲孔工位布置，所述圆边刻筋工位的正下方位置设置有第一产品固定座，所述冲孔工位的正下方设置有第二产品固定座，所述第一产品固定座的下方设置有第一凸轮结构，所述第二产品固定座的下方设置有第二凸轮结构，所述第一凸轮、第二凸轮之间通过连接轴连接，动力输出电机的输出端固接于所述连接轴，所述第一凸轮的前端通过传动轴连接所述连接轴的对应端，所述传动轴连接转向箱的输入端，所述转向箱将水平轴向转动转换为垂直轴向转动后向上输出并连接步进送料搬运机构的输入端，所述圆边刻筋工位的上部设置有上边圆边轮、下部刻筋轮，上边圆边轮、下部刻筋轮同时连接于上部驱动电机的输出端，所述上部驱动电机和上边圆边轮、下部刻筋轮组成一个整体的圆边刻筋安装座，所述圆边刻筋安装座连接有驱动气缸，所述冲孔工位的上方设置有冲压模具，所述冲压模具在对应的凸轮结构顶升时完成对于圈盖主体的环孔的冲孔。
Priority Applications (1)
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| CN202022296491.2U CN214236004U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种圆边预弯冲孔的加工结构 |
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| CN112170691A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-05 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种圆边预弯冲孔工艺及其对应的加工结构 |
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2020
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| CN112170691A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-05 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种圆边预弯冲孔工艺及其对应的加工结构 |
| CN112170691B (zh) * | 2020-10-15 | 2025-02-25 | 苏州华源控股股份有限公司 | 一种圆边预弯冲孔工艺及其对应的加工结构 |
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