CN214233038U - 一种高通量的滤芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高通量的滤芯结构，涉及生物介质分离技术领域，包括滤芯主体，滤芯主体的顶部和底部分别通过连接块连接有顶盖和底盖，顶盖的一侧安装有电机，电机的输出端贯穿于顶盖的一侧并连接有转轴。本实用新型通过设置电机、转轴、主动锥齿、转杆、从动锥齿、弹簧和撞击球，当滤网和滤芯主体被杂质堵塞时，工作人员启动电机，电机工作使得转轴发生转动，转轴转动带动主动锥齿发生转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而带动转杆发生转动，转杆转动带动弹簧和撞击球发生转动，弹簧在离心力的作用下，使得撞击球分别对滤网和滤芯主体进行撞击，从而对堵塞在滤网和滤芯主体上的杂质进行清理，防止杂质堵塞滤网和滤芯主体。

Description

一种高通量的滤芯结构

技术领域

本实用新型涉及生物介质分离技术领域，具体为一种高通量的滤芯结构。

背景技术

滤芯属于生物技术实验室进行生物介质分离相关检测的必须品，对其滤芯的通气量或者移液量有着较高的要求，同时也要求在实验中可以持久耐用。

现有的滤芯结构，在经过长时间的使用后，混有的杂质堆积在滤网和滤芯主体外表面的通孔上，从而对滤芯主体和滤网造成堵塞，从而影响滤芯的正常使用，另一方面，现有的滤芯通过液体的重力来将液体从通孔排出，因而使得过滤效率较低，过滤速度过慢，从而增加了工作人员的工作时间，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决滤网堵塞和过滤效率低的问题，提供一种高通量的滤芯结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高通量的滤芯结构，包括滤芯主体，所述滤芯主体的顶部和底部分别通过连接块连接有顶盖和底盖，所述顶盖的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿于顶盖的一侧并连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动锥齿，所述顶盖的内部上方连接有延伸至滤芯主体内部的转杆，所述转杆的外表面上方套接有从动锥齿，所述转杆的外表面下方连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有撞击球，所述滤芯主体的内部连接有滤网，所述顶盖的顶部中间安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于顶盖的顶部并连接有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有推板。

优选地，所述连接块的内壁设置有螺纹槽，且所述连接块通过螺纹槽与滤芯主体螺纹连接。

优选地，所述撞击球设置有多个，且多个所述撞击球自上而下等距排布。

优选地，所述主动锥齿和从动锥齿啮合连接，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。

优选地，所述滤芯主体的外表面均设置有通液体口，所述推板的两侧与滤网紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、转轴、主动锥齿、转杆、从动锥齿、弹簧和撞击球，当滤网和滤芯主体被杂质堵塞时，工作人员启动电机，电机工作使得转轴发生转动，转轴转动带动主动锥齿发生转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而带动转杆发生转动，转杆转动带动弹簧和撞击球发生转动，弹簧在离心力的作用下，使得撞击球分别对滤网和滤芯主体进行撞击，从而对堵塞在滤网和滤芯主体上的杂质进行清理，防止杂质堵塞滤网和滤芯主体，保证了滤芯的正常使用。

2、本实用新型还设置有气缸、活塞杆和推板，当滤芯进行工作时，工作人员首先启动气缸，气缸工作使得活塞杆向下移动，从而带动推板向下移动，推板两侧分别与滤网紧密接触，增加了滤芯中液体的压强，从而加快了滤芯的过滤速度，减少了过滤所需时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滤芯主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构图。

图中：1、滤芯主体；2、顶盖；3、底盖；4、电机；5、气缸；6、滤网；7、转轴；8、活塞杆；9、推板；10、转杆；11、主动锥齿；12、从动锥齿；13、撞击球；14、弹簧；15、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“液体平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种高通量的滤芯结构，包括滤芯主体1、顶盖2、底盖3、电机4、气缸5、滤网6、转轴7、活塞杆8、推板9、转杆10、主动锥齿11、从动锥齿12、撞击球13、弹簧14和连接块15，滤芯主体1的顶部和底部分别通过连接块15连接有顶盖2和底盖3，顶盖2的一侧安装有电机4，电机4的输出端贯穿于顶盖2的一侧并连接有转轴7，转轴7的外表面套接有主动锥齿11，顶盖2的内部上方连接有延伸至滤芯主体1内部的转杆10，转杆10的外表面上方套接有从动锥齿12，转杆10的外表面下方连接有弹簧14，弹簧14的一端连接有撞击球13，滤芯主体1的内部连接有滤网6，顶盖2的顶部中间安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿于顶盖2的顶部并连接有活塞杆8，活塞杆8的底端连接有推板9，提高了过滤的速度，减少了过滤所需时间。

请着重参阅图1-2和4，连接块15的内壁设置有螺纹槽，且连接块15通过螺纹槽与滤芯主体1螺纹连接，方便了工作人员对滤芯主体1进行更换，保证了滤芯主体1的正常工作，撞击球13设置有多个，且多个撞击球13自上而下等距排布，方便了对滤芯主体1和滤网6进行清理，防止滤芯主体1和滤网6发生堵塞。

请着重参阅图1-3，主动锥齿11和从动锥齿12啮合连接，且主动锥齿11和从动锥齿12的外表面均涂有润滑油，保证了主动锥齿11和从动锥齿12的正常转动，从而方便了对滤芯主体1和滤网6进行清理，滤芯主体1的外表面均设置有通液体口，推板9的两侧与滤网6紧密接触，提高了过滤的速度，减少了过滤所需时间。

工作原理：工作人员首先将滤芯主体1通过连接块15分别与顶盖2和底盖3相连接，接着工作人员将滤芯结构与需要过滤的装置进行连接，接着工作人员启动气缸5，气缸5工作使得活塞杆8向下移动，从而带动推板9向下移动，推板9两侧分别与滤网6紧密接触，从而增加了滤芯主体1中液体的压强，从而提高液体流通过滤网6和滤芯主体1的速度，当滤网6和滤芯主体1被杂质堵塞时，工作人员启动电机4，电机4工作使得转轴7发生转动，转轴7转动带动主动锥齿11发生转动，主动锥齿11和从动锥齿12相啮合，从而带动转杆10发生转动，转杆10转动带动弹簧14和撞击球13发生转动，弹簧14在离心力的作用下，使得撞击球13分别对滤网6和滤芯主体1进行撞击，从而对堵塞在滤网6和滤芯主体1上的杂质进行清理，防止杂质堵塞滤网6和滤芯主体1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高通量的滤芯结构，包括滤芯主体(1)，其特征在于：所述滤芯主体(1)的顶部和底部分别通过连接块(15)连接有顶盖(2)和底盖(3)，所述顶盖(2)的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿于顶盖(2)的一侧并连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面套接有主动锥齿(11)，所述顶盖(2)的内部上方连接有延伸至滤芯主体(1)内部的转杆(10)，所述转杆(10)的外表面上方套接有从动锥齿(12)，所述转杆(10)的外表面下方连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端连接有撞击球(13)，所述滤芯主体(1)的内部连接有滤网(6)，所述顶盖(2)的顶部中间安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿于顶盖(2)的顶部并连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的底端连接有推板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高通量的滤芯结构，其特征在于：所述连接块(15)的内壁设置有螺纹槽，且所述连接块(15)通过螺纹槽与滤芯主体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高通量的滤芯结构，其特征在于：所述撞击球(13)设置有多个，且多个所述撞击球(13)自上而下等距排布。

4.根据权利要求1所述的一种高通量的滤芯结构，其特征在于：所述主动锥齿(11)和从动锥齿(12)啮合连接，且所述主动锥齿(11)和从动锥齿(12)的外表面均涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种高通量的滤芯结构，其特征在于：所述滤芯主体(1)的外表面均设置有通液体口，所述推板(9)的两侧与滤网(6)紧密接触。

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