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CN214146129U - 一种模块式可调抱箍 - Google Patents

一种模块式可调抱箍 Download PDF

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CN214146129U
CN214146129U CN202023168098.1U CN202023168098U CN214146129U CN 214146129 U CN214146129 U CN 214146129U CN 202023168098 U CN202023168098 U CN 202023168098U CN 214146129 U CN214146129 U CN 214146129U
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CN
China
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fastener
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bolt
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张健
刘鑫
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Shanghai Ruixun Information Technology Co ltd
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Shanghai Ruixun Information Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模块式可调抱箍,包括若干基础模块和两安装紧固件,所述基础模块和所述安装紧固件上均设有螺栓安装孔,所述基础模块间通过基础模块连接组件进行连接加长,所述安装紧固件通过紧固件连接组件同所述基础模块相连接,两所述安装紧固件间通过丝杆和螺母进行连接;所述基础模块上安装有抱杆安装固定装置。本实用新型的优点是:满足不同直径杆体的使用要求,并且可在该抱箍上安装抱杆;结构简单,拆装方便,使用便利。

Description

一种模块式可调抱箍
技术领域
本实用新型涉及抱箍的技术领域,尤其是一种模块式可调抱箍。
背景技术
市场的抱箍形式多样确普适性差,多为特殊适用,抱箍对杆体比较挑剔;应用多设备安装也不方便或仅支持单设备,容易造成杆体上安装架或抱箍成堆出现,对现在城市发展的美观要求和通讯设备行业发展的便捷安装、维护要求相冲突。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种模块式可调抱箍,将抱箍进行模块化,并在其上设置抱杆安装固定装置,可满足不同直径杆体的使用要求,并且可在该抱箍上安装抱杆。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种模块式可调抱箍,其特征在于:包括若干基础模块和两安装紧固件,所述基础模块和所述安装紧固件上均设有螺栓安装孔,所述基础模块间通过基础模块连接组件进行连接加长,所述安装紧固件通过紧固件连接组件同所述基础模块相连接,两所述安装紧固件间通过丝杆和螺母进行连接;所述基础模块上安装有抱杆安装固定装置,所述抱杆安装装置包括两个第一延伸支臂组件、一个第二延伸支臂组件和一个半环形连接丝杆,两所述第一延伸支臂组件的一端分别通过螺栓同所述基础模块顶部、底部相连接,两所述第一延伸支臂组件的另一端分别通过螺栓同所述第二延伸支臂组件顶部、底部相连接,所述半环形连接丝杆的两端分别穿过所述第二延伸支臂组件的两半环形连接丝杆安装孔并通过螺母固定于所述第二延伸支臂组件上,所述第二延伸支臂组件在两所述半环形连接丝杆安装孔之间开设有一弧形凹槽,所述第二延伸支臂组件的弧形凹槽的开口方向与所述半环形连接丝杆的开口方向相反。
所述基础模块连接组件包括两连接垫片和至少两个螺栓,所述连接垫片上设有至少两个螺栓安装孔,两所述连接垫片的一端分别设于所述基础模块的顶部、底部,两所述连接垫片的另一端分别设于另一所述基础模块的顶部、底部,所述基础模块连接组件的螺栓同所述连接垫片的螺栓安装孔、所述基础模块的螺栓安装孔相适配。
所述紧固件连接组件包括两紧固件连接垫片和至少两个螺栓,所述紧固件连接垫片上设有至少两个螺栓安装孔,两所述连接垫片的一端分别设于所述基础模块的顶部、底部,两所述连接垫片的另一端分别设于所述安装紧固件的顶部、底部,所述紧固件连接组件的螺栓同所述紧固件连接垫片上的螺栓安装孔、所述基础模块的螺栓安装孔以及所述安装紧固件的螺栓安装孔相适配。
两所述安装紧固件外侧均设有一弧形凹槽,所述安装紧固件的弧形凹槽的形状与防滑螺丝收紧模块的形状相适配,并且所述安装紧固件的弧形凹槽的槽口尺寸大于所述防滑螺丝收紧模块的外轮廓尺寸,所述防滑螺丝收紧模块上开设有丝杆安装孔。
两所述安装紧固件上均开设有一贯通的长形孔,并且其中一个所述安装紧固件上的长形孔一侧是开放的,所述丝杆的两端均穿过所述安装紧固件的长形孔、所述防滑螺丝收紧模块并通过螺母固定于所述防滑螺丝收紧模块上。
本实用新型的优点是:满足不同直径杆体的使用要求,并且可在该抱箍上安装抱杆;结构简单,拆装方便,使用便利。
附图说明
图1为本实用新型的模块式可调抱箍的结构示意图;
图2为本实用新型的模块式可调抱箍的分解示意图;
图3为本实用新型的无抱杆安装固定装置时抱箍的安装示意图;
图4为本实用新型的有抱杆安装固定装置时抱箍的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-4所示,图中标记1-13分别表示为:基础模块1,第一延伸支臂组件2,第二延伸支臂组件3,第一安装紧固件4,第二安装紧固件5,防滑螺丝收紧模块6,紧固件连接垫片7,连接垫片8,半环形连接丝杆9,丝杆10,第一弧形凹槽11,柱体12,抱柱13。
实施例1:如图1、图2和图4所示,本实施例涉及一种模块式可调抱箍,其主要包括多个基础模块1、两个安装紧固件和一个抱杆安装固定装置,基础模块1间通过基础模块连接组件进行连接加长,安装紧固件通过紧固件连接组件同基础模块1相连接,两安装紧固件间通过丝杆10和螺母进行连接,最终形成抱箍,根据柱体12的不同直径对基础模块1的数量作适应性调整,并且可在基础模块1上安装抱杆安装固定装置,用于抱杆13的安装固定抱杆13。另外,根据抱柱13的大小和长短,可在柱体12上安装相应数量的抱箍,如图4所示,本实施例中,抱箍的数量为2个。
如图1和图2所示,基础模块1上设有5个螺栓安装孔,包括基础模块1左右两侧的2个螺栓安装孔、基础模块1中部的2个螺栓安装孔以及基础模块1最中间处且向外侧偏的1个螺栓安装孔。具体地,基础模块连接组件包括2个连接垫片8和2个螺栓,连接垫片8上设有2个螺栓安装孔,2个连接垫片8分别放置于基础模块1的上部和下部,并且连接垫片8的螺栓安装孔与基础模块1左侧或右侧的螺栓安装孔相对应,基础模块连接组件的两螺栓均分别穿过基础模块连接组件的连接垫片8上的螺栓安装孔以及基础模块1左右两侧的螺栓安装孔,用于连接加长基础模块1。
安装紧固件上安装有2个螺栓安装孔。紧固件连接组件包括2个紧固件连接垫片7和3个螺栓,紧固件连接垫片7上设有4个螺栓安装孔,2个紧固件连接垫片7的两侧分别放置于基础模块1的上、下部以及安装紧固件的上、下部。如图1所示,当安装紧固件未同安装有抱杆安装固定装置的基础模块1连接时,紧固件连接垫片7的前两个螺栓安装孔或后两个螺栓安装孔同安装紧固件的2个螺栓安装孔相对应,紧固件连接垫片7的第二个或倒数第二个螺栓安装孔同基础模块1左侧或右侧的螺栓安装孔相对应,紧固件连接组件的2个螺栓均分别穿过紧固件连接垫片7的螺栓安装孔以及安装紧固件的螺栓安装孔,紧固件连接组件的另外1个螺栓均分别穿过紧固件连接垫片7的螺栓安装孔以及基础模块1左右两侧的螺栓安装孔。如图2所示,当安装紧固件同安装有抱杆安装固定装置的基础模块1连接时,紧固件连接垫片7的前两个螺栓安装孔或后两个螺栓安装孔同安装紧固件的2个螺栓安装孔相对应,紧固件连接垫片7的第一个或倒数第一个螺栓安装孔同基础模块1左侧或右侧的螺栓安装孔相对应,紧固件连接组件的2个螺栓均分别穿过紧固件连接垫片7的螺栓安装孔以及安装紧固件的螺栓安装孔,紧固件连接组件的另外1个螺栓均分别穿过紧固件连接垫片7的螺栓安装孔以及基础模块1左右两侧的螺栓安装孔。上述两种情况下,均可以保证安装紧固件与基础模块1稳固连接。
2个安装紧固件的外侧均设有第二弧形凹槽,2个安装紧固件的第二弧形凹槽的形状均与防滑螺丝收紧模块6的形状相适配,并且2个安装紧固件的第二弧形凹槽的槽口尺寸均大于防滑螺丝收紧模块6的外轮廓尺寸,防滑螺丝收紧模块6上开设有丝杆安装孔。2个安装紧固件分别为第一安装紧固件4和第二安装紧固件5,第一安装紧固件4和第二安装紧固件5上均开设有一贯通的长形孔,并且第二安装紧固件5上的长形孔一侧是开放的,丝杆10的两端均穿过安装紧固件的长形孔、防滑螺丝收紧模块6并通过螺母固定于防滑螺丝收紧模块6上。由于2个安装紧固件的第二弧形凹槽的形状均与防滑螺丝收紧模块6的形状相适配,并且2个安装紧固件的第二弧形凹槽的槽口尺寸均大于防滑螺丝收紧模块6的外轮廓尺寸,加上2个安装紧固件上均开设有一贯通的长形孔,丝杆10可带动防滑螺丝收紧模块6在安装紧固件的第二弧形凹槽,并且可以在安装紧固件的长形孔内运动,因此可以找到最佳的固定位置,保证第一安装紧固件4和第二安装紧固件5间稳固连接。而第二安装紧固件5上的长形孔一侧的开放设置,一方面便于安装,另一方面增大了丝杆10在第二安装紧固件5上的移动范围,可以更好最佳的固定位置,进一步保证第一安装紧固件4和第二安装紧固件5间稳固连接。
抱杆安装装置包括两个第一延伸支臂组件11、一个第二延伸支臂组件3和一个半环形连接丝杆9,两第一延伸支臂组件11的一端分别通过螺栓同基础模块1顶部、底部相连接,两第一延伸支臂组件11的另一端分别通过螺栓同第二延伸支臂组件3顶部、底部相连接。具体地,第一延伸支臂组件11设有6个螺栓安装孔,包括第一延伸支臂组件11左侧的2个螺栓安装孔、第一延伸支臂组件11右侧的2个螺栓安装孔以及第一延伸支臂组件11中部的2个螺栓安装孔,第二延伸支臂组件3设有2个螺栓安装孔。第一延伸支臂组件11右侧的2个螺栓安装孔与基础模块1中部的2个螺栓安装孔相对应,第一延伸支臂组件11中部的2个螺栓安装孔中靠右的螺栓安装孔与基础模块1最中间处且向外侧偏的1个螺栓安装孔相对应,第一延伸支臂组件11左侧的2个螺栓安装孔与第二延伸支臂组件3的2个螺栓安装孔相对应,上述均通过螺栓进行连接固定。
半环形连接丝杆9的两端分别穿过第二延伸支臂组件3的2个半环形连接丝杆安装孔并通过螺母固定于第二延伸支臂组件3上,第二延伸支臂组件3在2个半环形连接丝杆安装孔之间开设有第一弧形凹槽11,第一弧形凹槽11的开口方向与半环形连接丝杆9的开口方向相反。第一弧形凹槽11的开口和半环形连接丝杆9的开口形成环状空间,用于安装固定抱柱13。
实施例2:如图3所示,本实施例涉及一种模块式可调抱箍,其主要包括多个基础模块1和两个安装紧固件,本实施例除不包括抱杆安装固定装置外,其他的实施方式与实施例1相同,具体实施方式可参考实施例1,故在此不作赘述。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (5)

1.一种模块式可调抱箍,其特征在于:包括若干基础模块和两安装紧固件,所述基础模块和所述安装紧固件上均设有螺栓安装孔,所述基础模块间通过基础模块连接组件进行连接加长,所述安装紧固件通过紧固件连接组件同所述基础模块相连接,两所述安装紧固件间通过丝杆和螺母进行连接;所述基础模块上安装有抱杆安装固定装置,所述抱杆安装装置包括两个第一延伸支臂组件、一个第二延伸支臂组件和一个半环形连接丝杆,两所述第一延伸支臂组件的一端分别通过螺栓同所述基础模块顶部、底部相连接,两所述第一延伸支臂组件的另一端分别通过螺栓同所述第二延伸支臂组件顶部、底部相连接,所述半环形连接丝杆的两端分别穿过所述第二延伸支臂组件的两半环形连接丝杆安装孔并通过螺母固定于所述第二延伸支臂组件上,所述第二延伸支臂组件在两所述半环形连接丝杆安装孔之间开设有一弧形凹槽,所述第二延伸支臂组件的弧形凹槽的开口方向与所述半环形连接丝杆的开口方向相反。
2.如权利要求1所述的一种模块式可调抱箍,其特征在于:所述基础模块连接组件包括两连接垫片和至少两个螺栓,所述连接垫片上设有至少两个螺栓安装孔,两所述连接垫片的一端分别设于所述基础模块的顶部、底部,两所述连接垫片的另一端分别设于另一所述基础模块的顶部、底部,所述基础模块连接组件的螺栓同所述连接垫片的螺栓安装孔、所述基础模块的螺栓安装孔相适配。
3.如权利要求1所述的一种模块式可调抱箍,其特征在于:所述紧固件连接组件包括两紧固件连接垫片和至少两个螺栓,所述紧固件连接垫片上设有至少两个螺栓安装孔,两所述连接垫片的一端分别设于所述基础模块的顶部、底部,两所述连接垫片的另一端分别设于所述安装紧固件的顶部、底部,所述紧固件连接组件的螺栓同所述紧固件连接垫片上的螺栓安装孔、所述基础模块的螺栓安装孔以及所述安装紧固件的螺栓安装孔相适配。
4.如权利要求1所述的一种模块式可调抱箍,其特征在于:两所述安装紧固件外侧均设有一弧形凹槽,所述安装紧固件的弧形凹槽的形状与防滑螺丝收紧模块的形状相适配,并且所述安装紧固件的弧形凹槽的槽口尺寸大于所述防滑螺丝收紧模块的外轮廓尺寸,所述防滑螺丝收紧模块上开设有丝杆安装孔。
5.如权利要求4所述的一种模块式可调抱箍,其特征在于:两所述安装紧固件上均开设有一贯通的长形孔,并且其中一个所述安装紧固件上的长形孔一侧是开放的,所述丝杆的两端均穿过所述安装紧固件的长形孔、所述防滑螺丝收紧模块并通过螺母固定于所述防滑螺丝收紧模块上。
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