实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电芯塑料托盘周转箱,结构设计合理,有利于电芯的平稳运输。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电芯塑料托盘周转箱,包括底托盘、多个从上往下依次叠至并设置在底托盘顶面的中间层板、盖设在多个中间层板上端的盖板,所述中间层板的顶面设有用于放置脆盘的容置凹部,所述容置凹部的四周侧壁的顶面分别设有至少一个向上突起的定位凸部,中间层板的底面四周分别设有与定位凸部的位置相对应的并用于与定位凸部相配合的至少一个定位凹部。
进一步的,所述定位凸部与定位凹部均呈圆锥台状。
进一步的,所述中间层板的底面设有以利于容置凹部的四周侧壁伸入的让位凹部。
进一步的,所述容置凹部的四周侧壁朝向内侧倾斜。
进一步的,所述盖板的底面四周也分别设有与定位凸部的位置相对应的并用于与定位凸部相配合的至少一个定位凹部。
进一步的,所述盖板的顶面设有横纵交错的打包带槽,盖板的顶面四周分别设有向上突起的防滑凸台。
进一步的,所述容置凹部的底面固联有多个电芯支撑块,每个电芯支撑块位于脆盘上沿横向相邻的两个电芯放置槽之间的隔板的内腔中,用于隔离电芯和支撑上层中间层板。
进一步的,所述电芯支撑块包括纵向隔板,所述纵向隔板的左、右侧面中部分别设有横向凸块,纵向隔板的前后两端分别开设有安装孔,纵向隔板经由贯穿安装孔的锁紧螺栓锁紧固定在容置凹部底面。
进一步的,所述底托盘的中间镂空有两个相平行的并以利于叉车的货叉伸入的叉车槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:
(1)相邻的中间层板通过定位凸部与定位凹部配合实现定位,使中间层板堆叠起来更稳,侧向抗倾覆性能得到提升,有效避免运输过程中产生滑动,提高运输的平稳性;
(2)容置凹部的四周侧壁采用斜角度设计,每层中间层板堆叠后利用自重压紧,方便堆叠;同时堆叠的上一层中间层板下端能遮住堆叠间隙,防止雨水及灰尘通过堆叠间隙进入中间层板内部,起到很好的防水防尘作用;
(3)使用时根据需要更换脆盘的尺寸和调整电芯支撑块的位置,即可适应于不同电芯的运输,提高了周转箱利用率,从而降低周转箱的使用成本。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~7所示,本实用新型一种电芯塑料托盘周转箱,包括底托盘1、多个从上往下依次叠至并设置在底托盘1顶面的中间层板2、盖设在多个中间层板2上端的盖板3,所述中间层板2的顶面设有用于放置脆盘4的容置凹部5,所述容置凹部5的四周侧壁的顶面分别设有至少一个向上突起的定位凸部6,中间层板2的底面四周分别设有与定位凸部3的位置相对应的并用于与定位凸部6相配合的至少一个定位凹部7。相邻的中间层板通过定位凸部与定位凹部配合实现定位,增加了配合尺寸,使中间层板堆叠起来更稳,侧向抗倾覆性能得到提升,有效避免运输过程中产生滑动,提高运输的平稳性。
本实施例中,所述定位凸部6与定位凹部7均呈圆锥台状。优选的,每个中间层板上的定位凸部与定位凹部均为12个,容置凹部的四周侧壁的长边顶面分布有四个定位凸部,容置凹部的四周侧壁的短边顶面分布有两个定位凸部。
本实施例中,所述脆盘4与容置凹部5的形状相适应,且均为矩形状。
本实施例中,所述中间层板2的底面设有以利于容置凹部5的四周侧壁伸入的矩形状让位凹部8;所述容置凹部5的四周侧壁朝向内侧倾斜。容置凹部的四周侧壁采用斜角度设计,每层中间层板堆叠后利用自重压紧,方便堆叠;同时堆叠的上一层中间层板下端能遮住堆叠间隙,防止雨水及灰尘通过堆叠间隙进入中间层板内部,起到很好的防水防尘作用。
本实施例中,所述盖板3的底面四周也分别设有与定位凸部6的位置相对应的并用于与定位凸部6相配合的至少一个定位凹部7,以方便盖板与位于最上层的中间层板之间的堆叠。
本实施例中,所述盖板3的顶面设有横纵交错的打包带槽9,周转箱需要打包带固定时,打包带在打包带槽内不易滑出,包装更结实安全;同时,盖板3的顶面四周分别设有向上突起的防滑凸台10,方便周转箱堆叠时限位,防止侧向发生滑动。
本实施例中,所述容置凹部5的底面固联有多个电芯支撑块11,每个电芯支撑块11位于脆盘4上沿横向相邻的两个电芯放置槽401之间的隔板的内腔中,用于隔离电芯。脆盘可根据每款电芯的外形尺寸订制,而电芯支撑块放在脆盘中间,起到隔离电芯的作用和支撑上层中间层板,防止电芯在运输过程中发生互相碰撞及防止上层中间层板压坏脆盘中的电芯。不同电芯在切换时,只需更换脆盘及电芯支撑块,提高了周转箱利用率,从而降低周转箱的使用成本。
本实施例中,所述电芯支撑块11包括纵向隔板12,所述纵向隔板12的左、右侧面中部分别设有横向凸块13,纵向隔板与两侧的横向凸块形成十字形状,纵向隔板12的前后两端分别开设有安装孔14,纵向隔板12经由贯穿安装孔14的锁紧螺栓锁紧固定在容置凹部5底面。电芯支撑块采用螺栓紧固的方式,方便装拆。
本实施例中,所述底托盘1的中间镂空有两个相平行的并以利于叉车的货叉伸入的叉车槽15,方便叉车叉取。
本实施例中,盖板放在周转箱最顶层,起到防尘保护作用;所述中间层板数量可以根据运输空间及储存空间的大小以及电芯重量进行调整,在方便运输及存储的情况下,不超过底托盘的承重即可。优选的,该周转箱采用12层中间层板,周转箱整体高度是880mm。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。