CN214137125U - 包布手机套及其注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包布手机套及其注塑模具，所述包布手机套包括：朝外的布层、与布层形状对应并通过IML注塑工艺紧密结合的硬塑壳体以及设置在硬塑壳体边上的软塑壳边，硬塑壳体的四周边缘延伸形成有衔接台，布层的四周边缘朝向衔接台弯曲后紧密贴嵌在衔接台的表面，软塑壳边采用注塑方式包裹在衔接台上，并将布层的边缘也封在其内部。本实用新型突破传普通的IML注塑模具设计，采取行位对布料或者皮革进行定位的方式，基于这种模具而设计出的包布手机套，布层的边缘被整齐的包裹在结构里面，不会外露，外观无瑕疵，更美观。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设计领域，适用于IML/IMD注塑工艺相关行业。
背景技术
现有包布或者包皮革的手机保护套都无法3D成型，只能用双面胶平面贴合或者局部平面区域使用布料或者皮革，导致没有整体布料或者皮革的手感，同时布料或者皮革的边缘非常容易起毛丝。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种包布手机套及其注塑模具。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种包布手机套，包括：朝外的布层、与布层形状对应并通过IML注塑工艺紧密结合的硬塑壳体以及设置在硬塑壳体边上的软塑壳边，硬塑壳体的四周边缘延伸形成有衔接台，布层的四周边缘朝向衔接台弯曲后紧密贴嵌在衔接台的表面，软塑壳边采用注塑方式包裹在衔接台上，并将布层的边缘也封在其内部。
所述布层朝向硬塑壳体的一面涂布有胶水层。
所述布层采用布料材质或者皮革材质，布层通过刷胶水风干做硬化处理。
所述软塑壳边的外表面与布层平滑对接，软塑壳边的内表面与硬塑壳体的内表面平滑对接。
所述软塑壳边采用TPU材料。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于所述的包布手机套的注塑模具，包括：上下设置的前模和后模，前、后模闭合后内部形成有模腔，在前、后模的两侧设置有对称的行位，行位的一端形成有顶角，顶角这端插入至模腔内，使得顶角能够抵住布层的边缘，布层的边缘被推入向内弯曲，最终注塑时贴在硬塑壳体的衔接台表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案突破传普通的IML注塑模具设计，采取行位对布料或者皮革进行定位的方式，使布料或者皮革的边缘整齐没有毛边，保证了布料或者皮革的外观和手感，丰富了IML产品的外观和种类，满足市场上日益增长多样化需求，大大降低了生产的成本，有利于大批量生产。基于这种模具而设计出的包布手机套，布层的边缘被整齐的包裹在结构里面，不会外露，外观无瑕疵，更美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
图1为本实用新型较佳实施例的包布手机套结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例的注塑模具结构剖视图；
图3为图2中的A部分放大图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参见图1至图3，本实用新型较佳实施例设计的一种包布手机套，其主要包括：朝向外的布层1、与布层1形状对应且紧密结合的硬塑壳体2以及设置在硬塑壳体2边上的软塑壳边3，硬塑壳体2的四周边缘延伸形成有衔接台21，布层1的四周边缘朝向衔接台21弯曲后紧密贴嵌在衔接台21的外表面上，软塑壳边3采用注塑方式包裹在衔接台21上，将布层 1的边缘也封在其内部，软塑壳边3的外表面与布层1平滑对接，软塑壳边3的内表面与硬塑壳体2的内表面平滑对接。
布层1朝向硬塑壳体2的一面涂布有胶水层，布层1与硬塑壳体2通过IML注塑工艺紧密结合。
布层1可以采用各种布料材质，亦可以采用皮革材质，布层1通过刷胶水风干做硬化处理，为了方便IML注塑时模腔内定位。布料可以是针织类、棉质类、腈纶类等等。
软塑壳边3可以采用TPU材料。
请参见图2和图3，本实用新型较佳实施例设计的一种包布手机套的注塑模具，其主要包括：上下设置的前模01和后模02，前、后模闭合后内部形成有模腔，IML注塑工艺的特点是先将硬化处理的布层1置于模腔内，贴向前模01，然后往模腔内注入料米，冷却后形成硬塑壳体2，且与布层1紧密结合。在前、后模的两侧还设置有对称的行位03，行位03的一端形成有顶角031，顶角031这端插入至模腔内，使得顶角031抵住布层1的边缘，布层1的边缘被推入向内弯曲，最终贴在硬塑壳体2的衔接台21表面。布层1与硬塑壳体2开模后，再放入TPU模具内，注塑TPU软胶，在硬塑壳体2边上得到软塑壳边3，软塑壳边3将布层1 的边缘完全包裹在内部。
行位03的运动是由动力装置通过铲唧04带动的。
本设计主要是在传统的模具之中增加了行位结构，主要适用于IML/IMD注塑工艺中表面覆盖各种布料或者皮革的手机套，这类产品的边缘无法冲切整齐和干净，边缘会有絮状物或者毛丝残留，而通过本模具的行位这个特殊的机构，能实现布层的反包边定位，将边缘的絮状物或者毛丝残留隐藏在结构内部，从而得到完美外观的产品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种包布手机套，其特征在于，包括：朝外的布层、与布层形状对应并通过IML注塑工艺紧密结合的硬塑壳体以及设置在硬塑壳体边上的软塑壳边，硬塑壳体的四周边缘延伸形成有衔接台，布层的四周边缘朝向衔接台弯曲后紧密贴嵌在衔接台的表面，软塑壳边采用注塑方式包裹在衔接台上，并将布层的边缘也封在其内部。
2.根据权利要求1所述的包布手机套，其特征在于，所述布层朝向硬塑壳体的一面涂布有胶水层。
3.根据权利要求1所述的包布手机套，其特征在于，所述布层采用布料材质或者皮革材质，布层通过刷胶水风干做硬化处理。
4.根据权利要求1所述的包布手机套，其特征在于，所述软塑壳边的外表面与布层平滑对接，软塑壳边的内表面与硬塑壳体的内表面平滑对接。
5.根据权利要求1所述的包布手机套，其特征在于，所述软塑壳边采用TPU材料。
6.一种用于如权利要求1至5任一项所述的包布手机套的注塑模具，其特征在于，包括：上下设置的前模和后模，前、后模闭合后内部形成有模腔，在前、后模的两侧设置有对称的行位，行位的一端形成有顶角，顶角这端插入至模腔内，使得顶角能够抵住布层的边缘，布层的边缘被推入向内弯曲，最终注塑时贴在硬塑壳体的衔接台表面。
Priority Applications (1)
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| CN202023037114.3U CN214137125U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 包布手机套及其注塑模具 |
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Publications (1)
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| CN214137125U true CN214137125U (zh) | 2021-09-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023037114.3U patent/CN214137125U/zh active Active
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