CN214136510U - 一种木屑加工处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木屑加工处理装置，属于木材加工技术领域，解决了现有装置的木屑浪费严重的问题，其技术要点是：包括箱体、木屑进料管、胶水进料管、搅拌机构、固定板、连接管、输料管、上压板、液压机、伸缩杆、下压台、定型框和支撑腿，所述箱体左侧顶部设置有木屑进料管，所述箱体右侧顶部设置有胶水进料管，所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构下方设置有固定板，所述固定板上设置有连接管，所述连接管连接输料管，所述输料管贯穿上压板，所述固定板设置有液压机，所述液压机连接伸缩杆，所述伸缩杆连接上压板，所述上压板下设置有下压台，所述下压台上设置有定型框，所述下压台下对称设置有支撑腿，具有资源再利用的优点。

Description

一种木屑加工处理装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是涉及一种木屑加工处理装置。

背景技术

挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管，用作水管，是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化和皂化的表面减摩润滑处理技术，使钢的冷挤压获得成功，最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后，钢的冷挤压推广到其他国家，并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法，钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。

现有的情况，木屑往往容易被浪费，当成垃圾处理，没有很好的利用起来，造成了资源的浪费。

因此，需要提供一种木屑加工处理装置，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种木屑加工处理装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木屑加工处理装置，包括箱体，所述箱体左侧顶部设置有木屑进料管，所述箱体右侧顶部设置有胶水进料管，所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构将木屑和胶水更加充分地混合，所述搅拌机构下方设置有固定板，所述固定板固定连接箱体，所述固定板上设置有连接管，所述连接管连接输料管，所述输料管贯穿上压板，所述输料管将搅拌后的胶水和木屑输入上压板，所述固定板设置有液压机，所述液压机连接伸缩杆，所述伸缩杆连接上压板，所述上压板下设置有下压台，所述下压台上设置有定型框，所述定型框能将材料压成需要的形状，所述下压台下对称设置有支撑腿，所述支撑腿连接箱体。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构由支架、电机、第一轴承、转轴、连接杆、第二轴承和搅拌铲组成，所述箱体上设置有支架，所述支架上设置有电机，所述箱体上设置有第一轴承和第二轴承，所述电机输出端连接转轴，所述转轴贯穿第一轴承至第二轴承，所述转轴上设置有连接杆，所述连接杆连接搅拌铲，所述搅拌铲能将胶水和木屑混合的更加充分。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定板上对称设置有液压机和伸缩杆，所述液压机和伸缩杆相互配合，能够使上压板挤压时更加的均匀。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体内设置有加热管和温度感应器，所述加热管至少设置三个，所述加热管能有效防止胶水凝固，难以搅拌的情况出现，所述温度感应器连接加热管，当装置内温度过高时，所述加热管停止工作。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆和搅拌铲相互配合，所述连接杆和搅拌铲至少设置有五个，所述连接杆和搅拌铲均匀分布在转轴上。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑腿上设置有减震机构，所述减震机构能有效的保护装置的运行，所述箱体两侧对称设置有冷却机构，所述冷却机构可以将挤压成型的板材快速冷却成型。

作为本实用新型进一步的方案，所述减震机构由减震箱体、第一弹性件、第二弹性件、液压杆、支撑板、滑槽和第三弹性件组成，所述支撑腿连接减震箱体，所述减震箱体内设置有液压杆，所述液压杆两侧对称设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件连接支撑板，所述液压杆上设置有第三弹性件，所述第三弹性件设置在支撑板下方，所述减震箱体上设置有滑槽，所述支撑板和滑槽相互配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述冷却机构由进风管、抽风机、制冷管和出风口组成，所述箱体上设置有进风管，所述进风管连接出风口，所述出风口上设置有抽风机和制冷管，所述制冷管能将空气制冷，达到快速成型的效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述下压台上设置有压力感应装置，所述输料管上设置有控制阀门，所述压力感应装置连接控制阀门，所述压力感应装置达到一定数值时，控制控制阀门，关闭输料管。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过搅拌机构实现了木屑和胶水的充分混合，使得接下来的成型更加的轻松，通过冷却机构，使得挤压成型的板材可以快速冷却固定，通过压力感应装置可以更好的控制出量多少。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例装置的结构示意图。

图2为实用新型实施例中减震机构的结构示意图。

图3为实用新型实施例中冷却机构的结构示意图。

附图标记：1-箱体、2-搅拌机构、201-支架、202-电机、203-第一轴承、204-转轴、205-连接杆、206-第二轴承、207-搅拌铲、3-支撑腿、4-减震机构、401-减震箱体、402-第一弹性件、403-第二弹性件、404-液压杆、405-支撑板、406-滑槽、407-第三弹性件、5-冷却机构、501-进风管、502-抽风机、503-制冷管、504-出风口、6-木屑进料管、7-胶水进料管、8-温度感应器、9-加热管、10-液压机、11-伸缩杆、12-固定板、13-连接管、14-过滤网、15-输料管、16-控制阀门、17-上压板、18-定型框、19-压力感应装置、20-下压台、

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1，一种木屑加工处理装置，包括箱体1，所述箱体1左侧顶部设置有木屑进料管6，所述箱体1右侧顶部设置有胶水进料管7，所述箱体1内设置有搅拌机构2，所述搅拌机构2将木屑和胶水更加充分地混合，所述搅拌机构2下方设置有固定板12，所述固定板12固定连接箱体1，所述固定板12上设置有连接管13，所述连接管13连接输料管15，所述输料管15贯穿上压板17，所述输料管15将搅拌后的胶水和木屑输入上压板17，所述固定板12设置有液压机10，所述液压机10连接伸缩杆11，所述伸缩杆11连接上压板17，所述上压板17下设置有下压台20，所述下压台20上设置有定型框18，所述定型框18能将材料压成需要的形状，所述下压台20下对称设置有支撑腿3，所述支撑腿3连接箱体1。

所述搅拌机构2由支架201、电机202、第一轴承203、转轴204、连接杆205、第二轴承206和搅拌铲207组成，所述箱体1上设置有支架201，所述支架201上设置有电机202，所述箱体1上设置有第一轴承203和第二轴承206，所述电机202输出端连接转轴204，所述转轴204贯穿第一轴承203至第二轴承206，所述转轴204上设置有连接杆205，所述连接杆205连接搅拌铲207，所述搅拌铲207能将胶水和木屑混合的更加充分。

所述固定板12上对称设置有液压机10和伸缩杆11，所述液压机10和伸缩杆11相互配合，能够使上压板17挤压时更加的均匀。

优选的，在本实施例中，所述箱体1内设置有加热管9和温度感应器8，所述加热管9至少设置三个，所述加热管9能有效防止胶水凝固，难以搅拌的情况出现，所述温度感应器8连接加热管9，当装置内温度过高时，所述加热管9停止工作。

优选的，在本实施例中，所述连接杆205和搅拌铲207相互配合，所述连接杆205和搅拌铲207至少设置有五个，所述连接杆205和搅拌铲207均匀分布在转轴204上。

实施例2

请参阅图1～图3，一种木屑加工处理装置，包括箱体1，还包括减震机构4、冷却机构5和压力感应装置19，所述支撑腿3上设置有减震机构4，所述减震机构4能有效的保护装置的运行，所述箱体1两侧对称设置有冷却机构5，所述冷却机构5可以将挤压成型的板材快速冷却成型。

所述减震机构4由减震箱体401、第一弹性件402、第二弹性件403、液压杆404、支撑板405、滑槽406和第三弹性件407组成，所述支撑腿3连接减震箱体401，所述减震箱体401内设置有液压杆404，所述液压杆404两侧对称设置有第一弹性件402和第二弹性件403，所述第一弹性件402和第二弹性件403连接支撑板405，所述液压杆404上设置有第三弹性件407，所述第三弹性件407设置在支撑板405下方，所述减震箱体401上设置有滑槽406，所述支撑板405和滑槽406相互配合。

所述冷却机构5由进风管501、抽风机502、制冷管503和出风口504组成，所述箱体1上设置有进风管501，所述进风管501连接出风口504，所述出风口504上设置有抽风机502和制冷管503，所述制冷管503能将空气制冷，达到快速成型的效果。

优选的，在本实施例中，所述下压台20上设置有压力感应装置19，所述输料管15上设置有控制阀门16，所述压力感应装置19连接控制阀门16，所述压力感应装置19达到一定数值时，控制控制阀门16，关闭输料管15。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

需要特别说明的是，本实用新型通过搅拌机构2实现了木屑和胶水的充分混合，使得接下来的成型更加的轻松，通过冷却机构5，使得挤压成型的板材可以快速冷却固定，通过压力感应装置19可以更好的控制出量多少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木屑加工处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左侧顶部设置有木屑进料管(6)，所述箱体(1)右侧顶部设置有胶水进料管(7)，所述箱体(1)内设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)下方设置有固定板(12)，所述固定板(12)固定连接箱体(1)，所述固定板(12)上设置有连接管(13)，所述连接管(13)连接输料管(15)，所述输料管(15)贯穿上压板(17)，所述固定板(12)设置有液压机(10)，所述液压机(10)连接伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)连接上压板(17)，所述上压板(17)下设置有下压台(20)，所述下压台(20)上设置有定型框(18)，所述下压台(20)下对称设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)连接箱体(1)。

2.根据权利要求1所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)由支架(201)、电机(202)、第一轴承(203)、转轴(204)、连接杆(205)、第二轴承(206)和搅拌铲(207)组成，所述箱体(1)上设置有支架(201)，所述支架(201)上设置有电机(202)，所述箱体(1)上设置有第一轴承(203)和第二轴承(206)，所述电机(202)输出端连接转轴(204)，所述转轴(204)贯穿第一轴承(203)至第二轴承(206)，所述转轴(204)上设置有连接杆(205)，所述连接杆(205)连接搅拌铲(207)。

3.根据权利要求2所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述固定板(12)上对称设置有液压机(10)和伸缩杆(11)。

4.根据权利要求3所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有加热管(9)和温度感应器(8)，所述加热管(9)至少设置三个，所述温度感应器(8)连接加热管(9)。

5.根据权利要求4所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述连接杆(205)和搅拌铲(207)相互配合，所述连接杆(205)和搅拌铲(207)至少设置有五个，所述连接杆(205)和搅拌铲(207)均匀分布在转轴(204)上。

6.根据权利要求1所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述支撑腿(3)上设置有减震机构(4)，所述箱体(1)两侧对称设置有冷却机构(5)。

7.根据权利要求6所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述减震机构(4)由减震箱体(401)、第一弹性件(402)、第二弹性件(403)、液压杆(404)、支撑板(405)、滑槽(406)和第三弹性件(407)组成，所述支撑腿(3)连接减震箱体(401)，所述减震箱体(401)内设置有液压杆(404)，所述液压杆(404)两侧对称设置有第一弹性件(402)和第二弹性件(403)，所述第一弹性件(402)和第二弹性件(403)连接支撑板(405)，所述液压杆(404)上设置有第三弹性件(407)，所述第三弹性件(407)设置在支撑板(405)下方，所述减震箱体(401)上设置有滑槽(406)，所述支撑板(405)和滑槽(406)相互配合连接。

8.根据权利要求7所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述冷却机构(5)由进风管(501)、抽风机(502)、制冷管(503)和出风口(504)组成，所述箱体(1)上设置有进风管(501)，所述进风管(501)连接出风口(504)，所述出风口(504)上设置有抽风机(502)和制冷管(503)。

9.根据权利要求8所述的木屑加工处理装置，其特征在于，所述下压台(20)上设置有压力感应装置(19)，所述输料管(15)上设置有控制阀门(16)，所述压力感应装置(19)连接控制阀门(16)。

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