CN214134904U - 一种板材快速夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种板材快速夹紧机构。其技术方案为，一种板材快速夹紧机构，包括夹持组件，夹持组件包括夹持板一和夹持板二，夹持板一和夹持板二均包括安装部和夹持部，夹持板一的安装部铰接连杆一的一端，夹持板二的安装部铰接连杆二的一端，连杆一的另一端和连杆二的另一端分别铰接旋转杆的两端，旋转杆能够绕中心轴旋转。有益效果是具有两个可移动的夹持板，采用向中间闭合的方式夹持板材，提高装夹效率，夹持板安装部的连杆机构能够连接拉紧两块夹持板，分担夹紧板材时夹持板的受力，使结构更加合理，旋转杆可以绕中心轴旋转，实现连杆一、连杆二和旋转杆的折叠并且具自锁能力，帮助电机夹紧板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种板材快速夹紧机构。
背景技术
在板材加工过程中，通常用夹紧装置对板材进行快速装夹来提高加工效率，现有的夹紧装置通常有两种，一种是一个夹持部件固定，另一个的夹持部件移动，这种夹紧装置虽然结构简单，但是需要调整固定的夹持部件的位置来适应不同尺寸的板材，装夹效率低；另一种是有两个可移动的夹持部件，在夹紧过程中向中间靠拢，这种夹紧装置虽然装夹效率高，但是在夹持一些厚重的板材时夹持部件受力集中在和驱动组件的连接处，夹紧装置非常吃力。
发明内容
针对上述单个移动的夹持部件装夹效率低，两个夹持部件受力集中，夹紧费力的问题，本实用新型提供了一种装夹效率高，结构受力合理的板材快速夹紧机构。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种板材快速夹紧机构，包括夹持组件，夹持组件包括夹持板一和夹持板二，夹持板一和夹持板二均包括安装部和夹持部，夹持板一的安装部铰接连杆一的一端，夹持板二的安装部铰接连杆二的一端，连杆一的另一端和连杆二的另一端分别铰接旋转杆的两端，旋转杆能够绕中心轴旋转。首先本夹紧机构具有两个移动的夹持板，可以在夹紧时同时向中间靠拢，提高装夹效率，夹持板安装部的连杆一、连杆二和旋转杆能够连接拉紧两块夹持板，分担夹紧板材时夹持板的受力，旋转杆可以绕中心轴旋转，实现连杆一、连杆二和旋转杆的折叠，节省空间，并且具有一定的自锁能力，在夹紧时可以分担驱动组件的压力。
优选地，旋转杆的中心设置中心柱，中心柱转动连接在支撑板上。中心柱可以连接旋转杆和支撑板，并使旋转杆绕中心柱旋转，支撑板起到支撑固定夹持组件的作用。
优选地，支撑板顶部设置限位板一，限位板一底部设置有导轨一，夹持板一和夹持板二的安装部均设置有与导轨一滑动连接的滑块一；支撑板底部设置限位板二，限位板二的底部设置有导轨二，夹持板一和夹持板二的安装部均设置有与导轨二配合的滑块二。夹持板一和夹持板二均与限位板一和限位板二滑动连接，可以固定限位板一和限位板二的位置，并限制其开闭方向，使开闭过程运行的更加平稳。
优选地，夹持板一和夹持板二的底部设置驱动组件。通过驱动组件驱动夹持板一和夹持板二张开闭合，达到快速夹紧的目的，驱动组件包括电机、液压缸、电液推杆。
优选地，电机的缸体安装在L型板一上，螺纹套安装在L型板二上，L型板一顶部连接夹持板一的安装部，L型板二顶部连接夹持板二的安装部。L型板一和L型板二使驱动组件和夹持组件更容易组装，并且能增强驱动组件和夹持组件之间的连接强度。
优选地，支撑板上设置限位柱。限位柱用于限制夹持组件开闭的宽度。
优选地，中心柱安装在支撑板的滚动轴承上。滚动轴承可以减小中心柱和支撑板之间的摩擦力，减小磨损，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式的主视图。
图3是本实用新型具体实施方式的右视图。
图中：101、夹持板一，102、夹持板二，2、限位板，201、限位板一，202、限位板二，3、电机，401、L型板一，402、L型板二，5、旋转杆，6、滚动轴承，7、连杆一，8、滑块一，9、导轨一，10、限位柱，11、滑块二，12、连杆二，13、导轨二，14、螺纹套，15、安装板一，16、安装板二，17、支撑板，18、中心柱。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图1-3所示，一种板材快速夹紧机构，包括电机3，电机3的缸体安装在L型板一401上，电机3的输出轴上设置螺纹，输出轴通过螺纹与螺纹套14配合，螺纹套14安装在L型板二402上，通过电机3的输出轴与螺纹套14的旋合将电机3的旋转运动转换为螺纹套14的直线运动，使电机3和螺纹套14带动夹持组件完成开闭；L型板一401顶部连接夹持板一101的安装部，L型板二402顶部连接夹持板二102的安装部，夹持板一101的安装部通过螺栓铰接连杆一7的一端，夹持板二的安装部通过螺栓铰接连杆二12的另一端，夹持板一101和夹持板二102的安装部顶端均设置夹持部，连杆一7的另一端和连杆二12的另一端分别铰接旋转杆5的两端，旋转杆5的中心设置中心柱18，中心柱18的另一端安装在支撑板17设置的滚动轴承6上，采用两块夹持板对板材进行装夹，可以提高装夹效率，通过连杆一7、连杆二12和旋转杆5连接两块夹持板，增加了夹持板的受力点，提高了结构的合理性，旋转杆5、连杆一7和连杆二12能够折叠并具有一定的自锁能力，可以在夹紧板材时分担电机的压力；支撑板17的顶部安装有限位板一201，限位板一201的底部设置有导轨一9，夹持板一101和夹持板二102均设置有安装板一15，安装板一15上有与导轨一9配合的滑块一8，支撑板17底部设置有限位板二202，限位板二202的底部设置有导轨二13，L型板一401和L型板二402顶部均设置有安装板二16，安装板二16顶部有与导轨二13配合的滑块二11，与限位板2滑动连接可以限制夹持板一101和夹持板二102开闭的方向，并使开闭过程更加平稳；支撑板17上还设置有位于夹持板一101和夹持板二102外侧的两根限位柱10，可以限制夹持板一101和夹持板二102张开的宽度。
本实用新型的工作过程为，将板材放在夹持板一101和夹持板二102的夹持端之间，启动电机3，电机3的输出轴旋转，并与螺纹套14旋合，将电机3的旋转运动转换为直线运动，使螺纹套14带动L型板二402沿导轨二13向受力方向滑动，同时，电机3受到相互作用力，带动L型板一401沿导轨二向受力方向滑动，夹持板一101和夹持板二102在L型板一401和L型板二402的带动下沿导轨一9相互靠拢，夹紧板材；拆卸时，电机3反转，夹持板一101和夹持板二102在电机3的带动下分离并松开板材。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种板材快速夹紧机构，包括夹持组件，其特征在于，所述夹持组件包括夹持板一(101)和夹持板二(102)，所述夹持板一(101)和所述夹持板二(102)均包括安装部和夹持部，所述夹持板一(101)的安装部铰接连杆一(7)的一端，所述夹持板二(102)的安装部铰接连杆二(12)的一端，所述连杆一(7)的另一端和所述连杆二(12)的另一端分别铰接旋转杆(5)的两端，所述旋转杆(5)能够绕中心轴旋转。
2.如权利要求1所述板材快速夹紧机构，其特征在于，所述旋转杆(5)的中心设置中心柱(18)，所述中心柱(18)转动连接在支撑板(17)上。
3.如权利要求2所述板材快速夹紧机构，其特征在于，所述支撑板(17)顶部设置限位板一(201)，所述夹持板一(101)和所述夹持板二(102)的安装部均与所述限位板一(201)滑动连接；所述支撑板(17)底部设置限位板二(202)，所述夹持板一(101)和所述夹持板二(102)的安装部均与所述限位板二(202)滑动连接。
4.如权利要求1所述板材快速夹紧机构，其特征在于，所述夹持板一(101)和所述夹持板二(102)的底部设置驱动组件。
5.如权利要求2所述板材快速夹紧机构，其特征在于，所述支撑板(17)上设置有位于所述夹持板一(101)和所述夹持板二(102)外侧的限位柱(10)。
6.如权利要求2所述板材快速夹紧机构，其特征在于，所述中心柱(18)安装在所述支撑板(17)的滚动轴承(6)上。
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- 2020-10-28 CN CN202022445231.7U patent/CN214134904U/zh active Active
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