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CN214115293U - 一种离交再生污水除钙系统 - Google Patents

一种离交再生污水除钙系统 Download PDF

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CN214115293U
CN214115293U CN202023202404.9U CN202023202404U CN214115293U CN 214115293 U CN214115293 U CN 214115293U CN 202023202404 U CN202023202404 U CN 202023202404U CN 214115293 U CN214115293 U CN 214115293U
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CN
China
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sewage
tank
calcium
outlet
waste
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Application number
CN202023202404.9U
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English (en)
Inventor
周欢
戴震华
钟凯
王信魁
安延龙
余群华
钱瑞
颜检根
刘印寅
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Zhejiang Huakang Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Huakang Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种离交再生污水除钙系统,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、混合器、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐,将离交再生污水分为含钙废酸、废碱和淋洗污水,可减少85%左右的除钙负荷;利用废碱中和含钙废酸,可大大减少除钙剂添加前调节pH耗碱量;将废碱与离交淋洗污水分开,既利用废碱,又减少淋洗污水进入厌氧塔前中和pH的二氧化碳消耗量;利用真空转鼓过滤将沉淀钙质与污水分开,提高分离效果。本实用新型方法除钙效率高,除钙后污水中钙离子浓度控制在20ppm以内,大大地减小了污水系统管道结垢和污泥结块的风险。

Description

一种离交再生污水除钙系统
技术领域
本实用新型涉及离交再生污水处理技术领域,具体涉及一种离交再生污水除钙系统。
背景技术
在制糖行业中,糖液在预处理阶段往往需要加入大量熟石灰进行絮凝沉淀,虽经二氧化碳沉降,但离交前物料中钙离子仍较高(1000ppm~2000ppm),这部分钙离子在离交过程中被离交树脂吸附,经离交再生过程进入污水中,导致离交再生污水中钙离子浓度常常达到1000ppm以上,如不进行除钙处理,污水处理系统容易结垢,经常需要停车清理,影响生产正常运行。
污水中大量钙离子的存在不仅容易造成污水管道结垢,同时泥垢的存在也会影响水系统运行,目前已有较多的除钙研究。如专利号为CN201410414823.9的专利公开了用于造纸业的污水除钙装置,通过对除钙装置进行改进,实现了污水连续处理,提高了水系统的除钙效率,但该专利用过滤沙除钙成本偏高,且除钙效率低,仅适用于污水外排前的除钙,局限性较大。又如专利号为CN201610666207.1的专利公开了一种污水处理工艺及其设备,通过添加除钙剂进行除钙,但在pH调节阶段加入了大量生石灰,增加了后期固液分离难度,同时生石灰碱性偏弱,用于调节pH处理成本偏高,此外,污水中加入生石灰会产生大量热量,污水易产生诸多不良气味,不适合制糖行业污水处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离交再生污水除钙系统,以解决现有技术的不足。
本实用新型采用以下技术方案:
一种离交再生污水除钙系统,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐;
废酸缓冲池接入离交阳柱离交再生过程初期的含钙废酸,
废碱缓冲池接入离交阴柱离交再生过程初期的废碱,
淋洗污水缓冲池接入离交阳柱和离交阴柱离交再生过程末期的淋洗污水;
废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口以及氢氧化钠储罐出口分别与调节池连接,调节池出口、除钙剂碳酸钠储罐出口分别与沉降池连接,沉降池出口与真空转鼓过滤器连接,真空转鼓过滤器的过滤液体出口、淋洗污水缓冲池出口、二氧化碳储罐出口分别与调节罐连接,真空转鼓过滤器的过滤固体出口与沉淀钙质输送设备连接,调节罐出口连接至厌氧塔。
进一步地,还包括混合器,废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口分别与混合器连接,混合器出口再与调节池连接。
进一步地,在氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池和调节罐内分别设置搅拌装置。
进一步地,在调节罐内还设置pH计。
本实用新型的有益效果:
1、将离交再生污水分为含钙废酸、废碱和淋洗污水分别排入对应缓冲池,可减少85%左右的除钙负荷。
2、利用回收的废碱中和含钙废酸,可大大减少除钙剂添加前调节pH耗碱量。
3、将废碱与离交淋洗污水分开,既利用了废碱,又减少了淋洗污水进入厌氧塔前中和pH的二氧化碳消耗量。
4、利用真空转鼓过滤将沉淀钙质与污水分开,提高了分离效果,避免沉淀钙质进入厌氧塔形成二次污染。
5、本实用新型方法除钙效率高,除钙后污水中钙离子浓度控制在20ppm以内,大大地减小了污水系统管道结垢和污泥结块的风险,利于保持生产连续。
附图说明
图1为本实用新型的离交再生污水除钙系统的结构原理示意图;
图2为本实用新型的离交再生污水除钙系统使用方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种离交再生污水除钙系统,如图1所示,包括废酸缓冲池3、淋洗污水缓冲池4、废碱缓冲池5、氢氧化钠储罐6、除钙剂碳酸钠储罐7、调节池8、混合器9、沉降池10、真空转鼓过滤器11、二氧化碳储罐、调节罐12。
废酸缓冲池3,包括液位计,用于离交再生过程初期的含钙废酸的收集。
淋洗污水缓冲池4,包括液位计,用于回收离交再生过程末期的淋洗污水。
废碱缓冲池5,包括液位计,用于回收离交再生过程初期的废碱。
氢氧化钠储罐6,包括液位计、搅拌装置13,废碱不足时,用来调节pH。
除钙剂碳酸钠储罐7,包括搅拌装置13、液位计,用于存储碳酸钠溶液,用于污水中钙离子的沉淀。
调节池8,包括液位计、搅拌装置13、pH计,用于待除钙污水pH的调节。
混合器9,用于液液的混合,提高酸碱混合效果。
沉降池10,包括pH计、液位计,用于含钙污水与碳酸钠反应,将钙离子转化成碳酸钙沉淀。
真空转鼓过滤器11,用于钙质沉淀后的固液分离。
二氧化碳储罐,调节调节罐12中污水pH。
调节罐12,包括pH计、液位计、搅拌装置13、调节阀,用于污水进厌氧塔前的pH调整;
废酸缓冲池3接入离交阳柱1离交再生过程初期的含钙废酸,废碱缓冲池5接入离交阴柱2离交再生过程初期的废碱,淋洗污水缓冲池4接入离交阳柱1和离交阴柱2离交再生过程末期的淋洗污水。
废酸缓冲池3出口、废碱缓冲池5出口分别与混合器9连接,混合器9出口、氢氧化钠储罐6出口分别与调节池8连接。调节池8出口、除钙剂碳酸钠储罐7出口分别与沉降池10连接,沉降池10出口与真空转鼓过滤器11连接。真空转鼓过滤器11液体出口、淋洗污水缓冲池4出口、二氧化碳储罐出口分别与调节罐12连接,真空转鼓过滤器11固体出口与沉淀钙质输送设备连接,调节罐12出口连接至厌氧塔。
一种离交再生污水除钙系统的使用方法,如图2所示,包括如下步骤:
(1)离交阳柱1离交再生过程初期的含钙废酸排入废酸缓冲池3,再生过程末期的淋洗污水排入淋洗污水缓冲池4。
(2)离交阴柱2离交再生过程初期的废碱排入废碱缓冲池5,再生过程末期的淋洗污水排入淋洗污水缓冲池4。
(3)将废酸缓冲池3中的含钙废酸和废碱缓冲池5中的废碱通过混合器9混合后进入调节池8,调节池8中污水pH控制在7~8,废碱不足时通过氢氧化钠储罐6添加新碱用于调节pH。
(4)调节池8中pH达到要求后,将污水排入沉降池10中,同时通过除钙剂碳酸钠储罐7加入除钙剂碳酸钠水溶液,沉降池10中污水控制pH在10~11。
(5)沉降池10中污水与除钙剂反应完成后,开启真空转鼓过滤器11,将沉淀后的钙质沉淀与污水分开,除钙后污水与淋洗污水缓冲池4中污水一同排入调节罐12中,并通过二氧化碳加入控制最终pH在9~10;分离出的钙质沉淀作为固废处理。
(6)调节罐12中污水pH达到要求后进入厌氧塔进行进一步处理。
实施例1
以木糖母液离交为例,离交前物料钙离子含量1800ppm,离交后控制钙离子含量20ppm,阳柱再生消耗稀酸(4wt%盐酸)12m³/次,再生一次合计产生污水42m³;阴柱再生消耗稀碱(4wt%氢氧化钠)8m³/次,再生一次产生污水40m³,混合排污的钙离子浓度达到1000ppm。
第一步,离交阳柱1再生时,前12m³污水(含钙废酸)排入废酸缓冲池3中(为了回收彻底,可稍延长回收时间),其余淋洗污水(不含钙)切换至淋洗污水缓冲池4。
第二步,离交阴柱2再生时,前8m³污水(废碱)排入废碱缓冲池5中(为了回收彻底,可稍延长回收时间),其余淋洗污水切换至淋洗污水缓冲池4。
第三步,当废酸缓冲池3中污水量液位达到60%左右时,将废酸缓冲池3中含钙废酸和废碱缓冲池5中废碱通过混合器9混合后进入调节池8中,调节池8中污水pH控制在7~8,废碱不足时可通过氢氧化钠储罐6添加新碱(4wt%氢氧化钠)用于调节pH。
第四步,调节池8中pH达到要求后,将污水排入沉降池10中,同时通过除钙剂碳酸钠储罐7加入除钙剂碳酸钠水溶液(15wt%),沉降池10中污水控制pH在10~11。
第五步,沉降池10中污水与除钙剂反应1小时后,开启真空转鼓过滤器11真空转鼓,将沉淀后的钙质与污水分开,除钙后污水与淋洗污水缓冲池4中污水一同排入调节罐12中,并通过二氧化碳加入控制最终pH在9~10;分离出的沉淀钙质作为固废处理。
第六步,调节罐12中污水pH达到要求后进入厌氧塔进行进一步处理。
通过以上六步,完成了离交再生污水进厌氧塔前的除钙工作,通过分析钙离子的产生机理,将钙离子主要的载体(废酸)单独处理,从而每次离交再生需除钙污水量从82m³缩减到12m³,大大地减少了除钙系统负荷。同时利用离交阴柱再生废碱与含钙废酸进行中和,可减少新碱消耗8m³/次,调节pH消耗新碱量只需原先的三分之一。此外,真空转鼓过滤器11的应用,提高了沉淀钙质与污水的分离效果,避免沉淀钙质进入厌氧塔形成二次污染。除钙后污水钙离子浓度可控制在20ppm以内,大大地减小了污水系统管道结垢和污泥结块的风险,利于保持生产连续。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种离交再生污水除钙系统,其特征在于,包括废酸缓冲池、淋洗污水缓冲池、废碱缓冲池、氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池、沉降池、真空转鼓过滤器、二氧化碳储罐、调节罐;
废酸缓冲池接入离交阳柱离交再生过程初期的含钙废酸,
废碱缓冲池接入离交阴柱离交再生过程初期的废碱,
淋洗污水缓冲池接入离交阳柱和离交阴柱离交再生过程末期的淋洗污水;
废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口以及氢氧化钠储罐出口分别与调节池连接,调节池出口、除钙剂碳酸钠储罐出口分别与沉降池连接,沉降池出口与真空转鼓过滤器连接,真空转鼓过滤器的过滤液体出口、淋洗污水缓冲池出口、二氧化碳储罐出口分别与调节罐连接,真空转鼓过滤器的过滤固体出口与沉淀钙质输送设备连接,调节罐出口连接至厌氧塔。
2.根据权利要求1所述的离交再生污水除钙系统,其特征在于,还包括混合器,废酸缓冲池出口、废碱缓冲池出口分别与混合器连接,混合器出口再与调节池连接。
3.根据权利要求1所述的离交再生污水除钙系统,其特征在于,在氢氧化钠储罐、除钙剂碳酸钠储罐、调节池和调节罐内分别设置搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的离交再生污水除钙系统,其特征在于,在调节罐内还设置pH计。
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CN112723675A (zh) * 2020-12-26 2021-04-30 浙江华康药业股份有限公司 一种离交再生污水除钙系统及方法

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