CN214095794U - 可调式长度设定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式长度设定仪，包括：基座；第一量块，其包括相互平行的第一测量面和第二测量面；固定座，其固定在基座上，其有用于安装第一量块的第一安装部，第一量块的第一、第二测量面均凸出第一安装部的端面；第二量块，其包括相互平行的第三测量面和第四测量面；移动座，其滑动连接在基座上，其有用于安装第二量块的第二安装部，第二量块的第三、第四测量面均凸出第二安装部的端面，第三、第一测量面平行，第二量块在移动座带动下沿垂直于第一测量面的方向滑动，以使第三、第一测量面相抵；位移测量单元，其设于基座上以测量第三测量面相对于第一测量面的位移量。本方案能使用户减少标准量块和标准环规的配备数量，便于量块的管理。

Description

可调式长度设定仪

技术领域

本实用新型涉及标准量块领域，具体的是一种可调式长度设定仪。

背景技术

量块是一种无刻度的标准端面量具。其制造材料多为特殊合金钢,形状多为长方体结构或标准环规,六个平面中有两个相互平行的、极为光滑平整的测量面，两测量面之间具有精确的工作尺寸，量块主要用做尺寸传递系统中的中间标准量具,或在相对法测量时作为标准件调整仪器的零位，也可以用它直接测量零件。

由于标准量块或标准环规的测量面之间的尺寸固定，因此，当需要对多个不同尺寸的量具进行校对时，需要配备多个不同的量块或环规，这会导致量块或环规的数量较多。另外，大规格尺寸的量块或环规，其体积和重量均较大，操作时搬运不方便，容易出现磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种可调式长度设定仪，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种可调式长度设定仪，其用于对量具进行校对，其包括：

基座；

第一量块，所述第一量块包括相互平行的第一测量面和第二测量面；

固定座，其固定连接在所述基座上，所述固定座设有用于安装所述第一量块的第一安装部，所述第一量块的第一测量面和第二测量面均凸出所述第一安装部的端面；

第二量块，所述第二量块包括相互平行的第三测量面和第四测量面；

移动座，其能滑动地连接在所述基座上，所述移动座设有用于安装所述第二量块的第二安装部，所述第二量块的第三测量面和第四测量面均凸出所述第二安装部的端面，且所述第三测量面和所述第一测量面平行，所述第二量块能在所述移动座的带动下沿垂直于所述第一量块的第一测量面的方向滑动，以使得所述第二量块的第三测量面与所述第一量块的第一测量面相抵；

位移测量单元，其设置于所述基座上以测量所述第二量块的所述第三测量面相对于所述第一量块的第一测量面的位移量。

具体地，所述可调式长度设定仪还包括用于安装在所述固定座和/或所述移动座上以对所述量具进行固定的夹具。

具体地，所述夹具与所述固定座和/或所述移动座可拆卸地连接。

具体地，所述位移测量单元包括光栅尺、光栅尺读数头和数显表，所述光栅尺读数头与所述光栅尺配合以对所述第二量块的所述第三测量面的位移量进行感应，所述数显表与所述光栅尺读数头电性连接以显示读数。

具体地，所述可调式长度设定仪还包括设置于所述基座上且用于驱动所述移动座滑动的驱动机构、PLC控制单元和人机界面，所述人机界面通过所述PLC控制单元与所述驱动机构连接。

具体地，所述驱动机构包括丝杠、用于驱动所述丝杠转动的伺服电机和导轨，所述丝杠包括螺杆和套设在所述螺杆上的螺母，所述移动座套设在所述螺母外并与所述导轨能滑动地连接。

具体地，所述可调式长度设定仪还包括罩设在所述基座上的防护罩，所述防护罩包括一内腔和用于连通所述内腔和外界的窗口，至少部分的所述固定座、至少部分的所述移动座、所述位移测量单元和所述驱动机构位于所述防护罩的内腔中，至少部分的所述固定座、至少部分的所述移动座、所述第一量块和所述第二量块穿过所述窗口以位于所述防护罩的内腔外，所述第二量块能在所述移动座的带动下沿所述窗口的长轴方向滑动。

具体地，所述可调式长度设定仪还包括设置在所述防护罩的内腔中的防尘带和两个滚动单元，两个所述滚动单元沿所述窗口的长轴方向间隔设置，所述防尘带套设在两个所述滚动单元上并位于所述窗口的下方，至少部分的所述防尘带与所述窗口重合，所述防尘带与所述移动座固定连接，所述移动座在所述伺服电机的驱动下能带动所述防尘带绕所述滚动单元滚动。

具体地，所述基座采用花岗岩制成。

具体地，所述第一量块和所述第二量块采用陶瓷制成。

本实用新型至少具有如下有益效果：

1.本实施例的可调式长度设定仪，可以根据待校对量具需要校对的尺寸值来调节第一量块和第二量块之间的距离，使第一量块的第一测量面和第二量块的第三测量面之间的距离，或第一量块的第二测量面和第二量块的第四测量面之间的距离通过可变的方式满足多种量具的校对需求。因此，本实施例的可调式长度设定仪可以使得用户减少标准量块和标准环规的配备数量，便于量块的管理、节约企业成本。

2.本实施例的可调式长度设定仪具有基座、固定座和移动座等，与传统的标准量块和标准环规相比，该可调式长度设定仪具有较大的操作平台，在进行校对时，可以只对量具进行手持操作而不用搬动可调式长度设定仪，因此，可以避免仪器出现磨损。

3.本实施例的可调式长度设定仪具有自动调节距离、便于操作的优点。

4.本实施例的第一量块和第二量块具有表面平整、硬度大、耐磨性高、不易变形等优点。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中可调式长度设定仪内部一个视角的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例中可调式长度设定仪内部另一个视角的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例中光栅尺和光栅尺读数头的连接关系示意图；

图6是本实用新型实施例中可调式长度设定仪的整体结构示意图。

以上附图的附图标记：1、基座；2、第一量块；21、第一测量面；22、第二测量面；3、固定座；31、第一安装部；4、第二量块；41、第三测量面；42、第四测量面；5、移动座；51、第二安装部；6、位移测量单元；61、光栅尺；62、光栅尺读数头；71、伺服电机；72、螺杆；73、螺母；74、导轨；8、防护罩；81、人机界面；91、防尘带；92、滚动单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施的可调式长度设定仪可用于对不同量程范围的量具进行检测、校对。其中，量具可以包括卡尺、千分尺、球面内径测量仪等。量具一般包括至少两个量爪，可以定义为第一量爪和第二量爪。

如图1至图4所示，本实施例的可调式长度设定仪可以包括基座1、第一量块2、固定座3、第二量块4、移动座5和位移测量单元6。其中：

基座1具有与水平面平行的基准面。

第一量块2包括相互平行的第一测量面21和第二测量面22，第一测量面21和第二测量面22之间具有第一距离，第一距离可以是20mm、30mm、40mm等任意尺寸。

固定座3固定连接在基座1上且位于基座1的基准面上。固定座3可以设有用于安装第一量块2的第一安装部31，第一量块2的第一测量面21和第二测量面22均凸出第一安装部31的端面。具体来说，第一安装部31的厚度可以略小于第一量块2沿自其第一测量面21至第二测量面22方向的厚度，在相互对应的方向上，第一测量面21凸出第一安装部31的一端，第二测量面22凸出第一安装部31的另一端，以确保第一量块2的第一测量面21或第二测量面22能作为调零的面，以及，确保第一测量面21和第二测量面22能够与待校对的量具的量爪接触。

第二量块4包括相互平行的第三测量面41和第四测量面42，第三测量面41和第四测量面42之间具有第二距离，第二距离可以是20mm、30mm、40mm等任意尺寸。

移动座5能滑动地连接在基座1上，与固定座3相应的，移动座5也是位于基座1的基准面上。移动座5可以设有用于安装第二量块4的第二安装部51，第二量块4的第三测量面41和第四测量面42均凸出第二安装部51的端面。第三测量面41和第四测量面42均凸出第二安装部51的端面的目的与第一测量面21和第二测量面22均凸出第一安装部31的端面的目的大致相同，此处不再赘述。第二量块4的第三测量面41朝向第一量块2的第一测量面21设置且二者平行，因此，第四测量面42也与第二测量面22平行。第二量块4能在移动座5的带动下沿垂直于第一量块2的第一测量面21(也即第二测量面22、第三测量面41或第四测量面42)的方向滑动，以使得第二量块4的第三测量面41与第一量块2的第一测量面21相抵，也即是说，本实施例中，采用第一量块2的第一测量面21和第二量块4的第三测量面41作为调零的面。

位移测量单元6设置在基座1上以测量第二量块4的第三测量面41相对于第一量块2的第一测量面21的位移量。

以卡尺和千分尺(这两种量具均可用于测量工件的外轮廓尺寸)为例，本实施例的可调式长度设定仪的使用方法为：将移动座5朝向固定座3移动以使得第二量块4的第三测量面41与第一量块2的第一测量面21相抵，进行调零(归零)；根据需要校对的尺寸值(可称之为预设值)，将移动座5沿背离固定座3的方向移动，并通过位移测量单元6对第一测量面21和第三测量面41之间的距离进行管控，当第一测量面21和第三测量面41之间的距离加上第一距离和第二距离后等于预设值时，停止移动第二量块4并将其固定；将卡尺或千分尺的第一量爪抵靠在第一量块2的第二测量面22上，第二量爪抵靠在第二量块4的第四测量面42上，并对卡尺或千分尺的读数和上述预设值作比较，当卡尺或千分尺的读数与预设值一致，则说明卡尺或千分尺的测量结果准确，若不一致，则说明卡尺或千分尺的测量结果不准确。

以球面内径测量仪(此种量具可用于测量工件的内轮廓尺寸)为例，本实施例的可调式长度设定仪的使用方法与上述的卡尺和千分尺的校对方法大体上一致，区别在于：当移动座5背离固定座3移动至第一测量面21和第三测量面41之间的距离等于预设值时，才对移动座5进行固定，然后将球面内径测量仪的第一量爪和第二量爪分别抵靠在第一测量面21和第二测量面22上，再对球面内径测量仪的读数和预设值进行比较。

借由上述结构，本实施例的可调式长度设定仪具有以下优点：

1.本实施例的可调式长度设定仪，可以根据待校对量具需要校对的尺寸值来调节第一量块2和第二量块4之间的距离，使第一量块2的第一测量面21和第二量块4的第三测量面41之间的距离，或第一量块2的第二测量面22和第二量块4的第四测量面42之间的距离通过可变的方式满足多种量具的校对需求。因此，本实施例的可调式长度设定仪可以使得用户减少标准量块和标准环规的配备数量，便于量块的管理。

2.本实施例的可调式长度设定仪具有基座1、固定座3和移动座5等，与传统的标准量块和标准环规相比，该可调式长度设定仪具有较大的操作平台，在进行校对时，可以只对量具进行手持操作而不用搬动可调式长度设定仪，因此，可以避免仪器出现磨损。

具体的，本实施例的可调式长度设定仪还可以包括用于安装在固定座3和/或移动座5上且用于对待校对的量具进行固定的夹具(未图示)。夹具的种类可以设有多种，以适应不同外形的量具，因此，夹具与固定座3和/或移动座5采用可拆卸连接的方式连接。夹具用于夹持的部位与量具仿形，以确保量具被夹持时能够与第一量块2和第二量块4的测量面平稳地接触，以免影响校对结果。

如图5所示，本实施例的位移测量单元6可以是数显式的，其可以包括光栅尺61、光栅尺读数头62和数显表。其中，光栅尺61可以沿第二量块4的滑动方向设置，或者说，光栅尺61的延伸方向与第二量块4的运动轨迹相同。可调式长度设定仪的基座1上可以设有用于安装光栅尺61的安装板，光栅尺读数头62可以固定在移动座5上以便随着移动座5移动时读取其位移量，也即，读取第二量块4的第三测量面41的位移量。数显表与光栅尺读数头62电性连接以显示读数，以使得人员可以通过数显表所显示的读数来了解第二量块4的第三测量面41的位移量，以便判断该位移量是否达到需求。

本实施例的位移测量单元6也可以是刻度线式的，相对于刻度线式，数显式的位移测量单元6更便于人员直观和精确地调节移动座5的位移量。

如图1和图6所示，本实施例的可调式长度设定仪还包括设置于基座1上且用于驱动移动座5滑动的驱动机构、PLC控制单元(未图示)和人机界面81，人机界面81通过PLC控制单元与驱动机构电性连接。采用上述方案，当人员通过人机界面81将移动座5需要移动的距离设定好并点击确定键后，PLC控制单元将该信号传送给驱动机构，驱动机构可以驱动移动座5滑动至相应的距离后停下，该方案可以提高可调式长度设定仪使用的便利性。

进一步的，如图1所示，本实施例的驱动机构可以包括丝杠、用于驱动丝杠转动的伺服电机71和导轨74。丝杠包括连接在伺服电机71上的螺杆72和套设在螺杆72上的螺母73，移动座5套设在螺母73上与螺母73固定连接，移动座5还与导轨74能滑动地连接。伺服电机71通过PLC控制单元与人机界面81连接，当伺服电机71受到信号驱动丝杠转动时，螺母73带动移动座5沿丝杠的轴线方向直线运动，以调节移动座5上第二量块4与固定座3上第一量块2之间的距离，导轨74可以提高移动座5滑动的稳定性。

更进一步的，如图6所示，本实施例的可调式长度设定仪还可以包括罩设在基座1上的防护罩8，防护罩8可以包括一个内腔和用于连通该内腔和外界的窗口。至少部分的固定座3、至少部分的移动座5、位移测量单元6和驱动机构位于防护罩8的内腔中，至少部分的固定座3、至少部分的移动座5、第一量块2和第二量块4穿过上述窗口以位于防护罩8的内腔外，第二量块4能在移动座5的带动下沿窗口的长轴方向滑动。具体来说，上述窗口大体上呈长条状，固定座3和移动座5的大部分均位于防护罩8的内腔中，固定座3的小部分(如第一安装部31及其下沿)和移动座5的小部分(如第二安装部51及其下沿)位于防护罩8的内腔外部以使得第一量块2和第二量块4位于防护罩8的内腔外以与量具接触，防护罩8可以用于对可调式长度设定仪的绝大部分的部件进行防尘、防碰撞等保护，而防护罩8的窗口则是用于对第一量块2和第二量块4进行避让，使第一量块2和第二量块4伸出防护罩8外以对量具进行校对，而长条状的窗口可以在移动座5滑动时对其进行避让。

如图4和图6所示，本实施例的可调式长度设定仪还可以包括设置在防尘罩的内腔中的防尘带91和两个滚动单元92，两个滚动单元92沿窗口的长轴方向间隔设置，防尘带91套设在两个滚动单元92上并位于上述窗口的下方，至少部分的防尘带91与上述窗口重合。防尘带91与移动座5固定连接，移动座5在伺服电机71的驱动下能带动防尘带91绕着两个滚动单元92滚动。也即是说，防尘带91和两个滚动单元92组成一个传送带的结构，移动座5固定在该传送带上。较佳的，防尘带91位于窗口的正下方，防尘带91的宽度和长度均可以大于窗口的宽度和长度，以使得防尘带91具有良好的防尘、防异物掉落入防尘罩内腔中的功能。

具体的，本实施例的基座1可以采用花岗岩制成，第一量块2和第二量块4可以采用陶瓷制成。花岗岩和陶瓷均具有表面平整、硬度大、耐磨性高、不易变形等优点。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种可调式长度设定仪，其用于对量具进行校对，其特征在于，包括：

基座；

第一量块，所述第一量块包括相互平行的第一测量面和第二测量面；

固定座，其固定连接在所述基座上，所述固定座设有用于安装所述第一量块的第一安装部，所述第一量块的第一测量面和第二测量面均凸出所述第一安装部的端面；

第二量块，所述第二量块包括相互平行的第三测量面和第四测量面；

移动座，其能滑动地连接在所述基座上，所述移动座设有用于安装所述第二量块的第二安装部，所述第二量块的第三测量面和第四测量面均凸出所述第二安装部的端面，且所述第三测量面和所述第一测量面平行，所述第二量块能在所述移动座的带动下沿垂直于所述第一量块的第一测量面的方向滑动，以使得所述第二量块的第三测量面与所述第一量块的第一测量面相抵；

位移测量单元，其设置于所述基座上以测量所述第二量块的所述第三测量面相对于所述第一量块的第一测量面的位移量。

2.根据权利要求1所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述可调式长度设定仪还包括用于安装在所述固定座和/或所述移动座上以对所述量具进行固定的夹具。

3.根据权利要求2所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述夹具与所述固定座和/或所述移动座可拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述位移测量单元包括光栅尺、光栅尺读数头和数显表，所述光栅尺读数头与所述光栅尺配合以对所述第二量块的所述第三测量面的位移量进行感应，所述数显表与所述光栅尺读数头电性连接以显示读数。

5.根据权利要求1所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述可调式长度设定仪还包括设置于所述基座上且用于驱动所述移动座滑动的驱动机构、PLC控制单元和人机界面，所述人机界面通过所述PLC控制单元与所述驱动机构连接。

6.根据权利要求5所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述驱动机构包括丝杠、用于驱动所述丝杠转动的伺服电机和导轨，所述丝杠包括螺杆和套设在所述螺杆上的螺母，所述移动座套设在所述螺母外并与所述导轨能滑动地连接。

7.根据权利要求6所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述可调式长度设定仪还包括罩设在所述基座上的防护罩，所述防护罩包括一内腔和用于连通所述内腔和外界的窗口，至少部分的所述固定座、至少部分的所述移动座、所述位移测量单元和所述驱动机构位于所述防护罩的内腔中，至少部分的所述固定座、至少部分的所述移动座、所述第一量块和所述第二量块穿过所述窗口以位于所述防护罩的内腔外，所述第二量块能在所述移动座的带动下沿所述窗口的长轴方向滑动。

8.根据权利要求7所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述可调式长度设定仪还包括设置在所述防护罩的内腔中的防尘带和两个滚动单元，两个所述滚动单元沿所述窗口的长轴方向间隔设置，所述防尘带套设在两个所述滚动单元上并位于所述窗口的下方，至少部分的所述防尘带与所述窗口重合，所述防尘带与所述移动座固定连接，所述移动座在所述伺服电机的驱动下能带动所述防尘带绕所述滚动单元滚动。

9.根据权利要求1所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述基座采用花岗岩制成。

10.根据权利要求1所述的可调式长度设定仪，其特征在于，所述第一量块和所述第二量块采用陶瓷制成。

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