CN214093085U - 一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，所述的阀杆外周套设有旋转齿轮，水平通道中设置有与旋转齿轮相啮合的直齿轮，直齿轮沿水平通道方向布置，直齿轮上设置有与直齿轮同步移动的移动块，水平通道相对直齿轮所处的一侧上环设置有于移动块相适配的配合圈，配合圈上具有与移动块接触的接触面，配合圈上设置有供介质流通的通孔，通孔的一端位于与接触面上，通孔的另一端延伸至接触面的相邻侧面，移动块在接触面移动。本实用新型提供一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀。

Description

一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，具体涉及一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀。

背景技术

三偏心硬密封蝶阀为偏心金属密封结构，密封形式为金属对金属密封，三偏心硬密封蝶阀包括阀体、阀杆、阀板及密封件，阀体具有供介质通过的水平通道，阀杆沿竖向穿过阀体并转动连接于阀体，阀板固定于阀杆上与阀杆同步转动，阀板位于水平通道处且阀板与水平通道相适配，密封件固定于水平通道内侧且密封件呈斜锥面，密封件与阀板配合将水平通道封闭，三偏心硬密封蝶阀的三个偏心分别为阀杆偏离阀板边缘、阀杆的中心线偏离阀体中心的一侧、密封件的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。

因三偏心硬密封蝶阀的结构原理，介质处于正流时，密封件的斜锥面有贴合阀板的趋势，故介质对阀板的压力越大，密封件与阀板之间的接触越紧密，密封效果越好，而当介质处于逆流时，密封件的斜锥面有离开阀板的趋势，故密封件不能给阀板提供支持力，当介质对阀板的压力大于阀杆的转矩，会导致泄露的发生，使密封性大大下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、阀板、驱动机构及密封件，阀体具有供介质通过的水平通道，阀杆沿竖向穿过阀体并转动连接于阀体，阀板固定于阀杆上与阀杆同步转动，驱动机构驱动阀杆转动，阀板位于水平通道处且阀板与水平通道相适配，密封件固定于水平通道内侧且密封件一侧呈斜锥面，密封件与阀板配合将水平通道封闭，所述的阀杆外周套设有旋转齿轮，水平通道中设置有与旋转齿轮相啮合的直齿轮，直齿轮沿水平通道方向布置，直齿轮上设置有与直齿轮同步移动的移动块，水平通道相对直齿轮所处的一侧上环设置有于移动块相适配的配合圈，配合圈上具有与移动块接触的接触面，配合圈上设置有供介质流通的通孔，通孔的一端位于与接触面上，通孔的另一端延伸至接触面的相邻侧面，移动块在接触面移动，使水平通道具有密封状态与流通状态，密封状态为通孔两端位于移动块的一侧，水平通道呈密封状态，流通状态为通孔的两端位于移动块的两侧，介质从通孔中流过配合圈，水平通道呈开启状态。

通过采用上述技术方案，当需要水平通道打开时，驱动机构驱动阀杆转动，阀杆带动阀板旋转，从而阀板不再将水平通道封闭，同时阀杆转带动旋转齿轮旋转，进而带动直齿轮移动，移动块向远离阀板的方向移动，从而使通孔的一侧移动到另一侧，通孔的两端位于移动端两侧，介质从通孔中流过配合圈，反之需要将蝶阀关闭时，阀杆的转动，使阀板与密封件相贴合，封闭水平通道，同时阀杆的转动，移动块沿接触面移动，使通孔两端都位于移动块的一侧，由于三偏心硬密封蝶阀的结构限制导致只有介质正面流通的时候密封性较好，而当介质反面流通的时候蝶阀的密封性有限，故在蝶阀的一侧再设置一个移动块，通过阀板与移动块对水平通道的双重封闭，大大的增强了蝶阀的密封性，同时移动块的动力源来自阀杆，并不需要再增加额外的设备，降低了蝶阀的成本。

本实用新型进一步设置为：所述的移动块与配合圈之间还设置有伸缩杆与弹簧，配合圈上设置有弧形凹槽，移动块上设置有与弧形凹槽相对的弹簧槽，伸缩杆设置于弹簧槽内并沿靠近及远离弧形凹槽的方向布置，伸缩杆具有与弧形凹槽相适配的弧形端，弹簧压缩于伸缩杆与弹簧槽之间，伸缩杆具有处于弧形凹槽的固定状态及伸缩杆处于弧形凹槽之外的伸长状态。

通过采用上述技术方案，当配合圈与移动块相互贴合时，弹簧驱动伸缩杆向弹簧槽外移动，即伸缩杆移动至弧形凹槽内，使配合圈与移动块相互固定，而当驱动机构驱动配合圈与移动块开启水平通道时，伸缩杆从弧形凹槽中移出，失去对配合圈与移动块的固定作用，配合圈与移动块转为开启状态，当需要闭合水平通道时，配合圈与移动块旋转至原来的位置，在此过程中，伸缩杆与配合圈相抵，而后伸缩杆被压进弹簧槽内，直至伸缩杆与对应的弧形凹槽相对应，伸缩杆伸出，通过弹性机构完成对配合圈与移动块的固定，使配合圈与移动块在介质的冲击下依旧不会出现缝隙，保持良好的密封性，在驱动机构的驱动下，由于驱动力远远大于介质的冲击，同时大于伸缩杆的固定力，故配合圈与移动块能相互打开。

本实用新型进一步设置为：所述的所述密封件的外表面呈二级阶梯状，阀板外表面与密封件外表面相适配。

通过采用上述技术方案，将密封件与阀板的接触面设置为二级阶梯状，能增大密封件的接触面积，进而增加了蝶阀的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的旋转齿轮与直齿轮外侧设置有外壳，外壳将旋转齿轮及直齿轮与水平通道相隔离。

通过采用上述技术方案，为旋转齿轮与直齿轮设置外壳，防止旋转齿轮与直齿轮直接暴露在介质下，使旋转齿轮与直齿轮被介质腐蚀或氧化，进而影响齿轮之间的传动效果，最终影响蝶阀的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动机构包括第一封闭室与第二封闭室，阀杆端部套设导向套且导向套与阀杆同步转动，第一封闭室与第二封闭室分别位于阀杆的两侧，第一封闭室与第二封闭室分别设置有空腔，每个空腔内设置有与空腔相适配的移动件及供移动件移动的移动轨道，两个移动件之间设置有移动杆，移动杆位于垂直阀杆的位置，导向套上设置有与供销移动的移动环，销穿过移动杆与移动环，销固定于移动杆上并可沿移动环移动，第一封闭室与第二封闭室相对移动杆的另一端设置有与气源相连的通气口。

通过采用上述技术方案，当需要驱动阀板转动时，通过通气口将气体压入空腔中，继而推动处于第一封闭室的移动件沿移动轨道移动，而移动杆向第二封闭室移动，处于移动杆上的销同样在移动环中移动，继而带动移动环转动，导向套同样也转动，使阀杆发生旋转，完成对阀板的驱动作用，当需要转回阀板时，通过向第二封闭室压入其他，就能驱动移动杆反向移动，最终使阀板回至原处，通过阀杆两侧的第一封闭室与第二封闭室对移动杆的驱动作用，带动阀杆旋转，该驱动机构使阀杆的旋转更加平稳的同时还具有转矩更大的有益效果，而使阀杆具有更大的转矩即代表密封件与阀板之间的密封效果越好。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型剖视图B-B；

图4为本实用新型整体的侧视图；

图5为本实用新型剖视图A-A；

图6为本实用新型中的局部放大图D；

图7为本实用新型中除去阀体与驱动机构的整体的立体图；

图8为本实用新型中除去第一封闭室与第二封闭室的驱动机构的立体图；

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-8所示，本实用新型公开了一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3、驱动机构5及密封件4，阀体1具有供介质通过的水平通道6，阀杆2沿竖向穿过阀体1并转动连接于阀体1，阀板3固定于阀杆2上与阀杆2同步转动，驱动机构5驱动阀杆2转动，阀板3位于水平通道6处且阀板3与水平通道6相适配，密封件4固定于水平通道6内侧且密封件4一侧呈斜锥面，密封件4与阀板3配合将水平通道6封闭，所述的阀杆2外周套设有旋转齿轮7，水平通道6中设置有与旋转齿轮7相啮合的直齿轮71，直齿轮71沿水平通道6方向布置，直齿轮71上设置有与直齿轮71同步移动的移动块72，水平通道6相对直齿轮71所处的一侧上环设置有于移动块72相适配的配合圈73，配合圈73上具有与移动块72接触的接触面731，配合圈73上设置有供介质流通的通孔732，通孔732的一端位于与接触面731上，通孔732的另一端延伸至接触面731的相邻侧面，移动块72在接触面731移动，使水平通道6具有密封状态与流通状态，密封状态为通孔732两端位于移动块72的一侧，水平通道6呈密封状态，流通状态为通孔732的两端位于移动块72的两侧，介质从通孔732中流过配合圈73，水平通道6呈开启状态，当需要水平通道6打开时，驱动机构5驱动阀杆2转动，阀杆2带动阀板3旋转，从而阀板3不再将水平通道6封闭，同时阀杆2转带动旋转齿轮7旋转，进而带动直齿轮71移动，移动块72向远离阀板3的方向移动，从而使通孔732的一侧移动到另一侧，通孔732的两端位于移动端两侧，介质从通孔732中流过配合圈73，反之需要将蝶阀关闭时，阀杆2的转动，使阀板3与密封件相贴合，封闭水平通道6，同时阀杆2的转动，移动块72沿接触面731移动，使通孔732两端都位于移动块72的一侧，由于三偏心硬密封蝶阀的结构限制导致只有介质正面流通的时候密封性较好，而当介质反面流通的时候蝶阀的密封性有限，故在蝶阀的一侧再设置一个移动块72，通过阀板3与移动块72对水平通道6的双重封闭，大大的增强了蝶阀的密封性，同时移动块72的动力源来自阀杆2，并不需要再增加额外的设备，降低了蝶阀的成本。

移动块72与配合圈73之间还设置有伸缩杆741与弹簧742，配合圈73上设置有弧形凹槽743，移动块72上设置有与弧形凹槽743相对的弹簧槽744，伸缩杆741设置于弹簧槽744内并沿靠近及远离弧形凹槽743的方向布置，伸缩杆741具有与弧形凹槽743相适配的弧形端7411，弹簧742压缩于伸缩杆741与弹簧槽744之间，伸缩杆741具有处于弧形凹槽743的固定状态及伸缩杆741处于弧形凹槽743之外的伸长状态，当配合圈73与移动块72相互贴合时，弹簧742驱动伸缩杆741向弹簧槽744外移动，即伸缩杆741移动至弧形凹槽743内，使配合圈73与移动块72相互固定，而当驱动机构5驱动配合圈73与移动块72开启水平通道6时，伸缩杆741从弧形凹槽743中移出，失去对配合圈73与移动块72的固定作用，配合圈73与移动块72转为开启状态，当需要闭合水平通道6时，配合圈73与移动块72旋转至原来的位置，在此过程中，伸缩杆741与配合圈73相抵，而后伸缩杆741被压进弹簧槽744内，直至伸缩杆741与对应的弧形凹槽743相对应，伸缩杆741伸出，通过弹性机构完成对配合圈73与移动块72的固定，使配合圈73与移动块72在介质的冲击下依旧不会出现缝隙，保持良好的密封性，在驱动机构5的驱动下，由于驱动力远远大于介质的冲击，同时大于伸缩杆741的固定力，故配合圈73与移动块72能相互打开。

所述密封件4的外表面呈二级阶梯状，阀板3外表面与密封件4外表面相适配，将密封件4与阀板3的接触面设置为二级阶梯状，能增大密封件4的接触面积，进而增加了蝶阀的密封性。

旋转齿轮7与直齿轮71外侧设置有外壳，外壳将旋转齿轮7及直齿轮71与水平通道6相隔离，为旋转齿轮7与直齿轮71设置外壳，防止旋转齿轮7与直齿轮71直接暴露在介质下，使旋转齿轮7与直齿轮71被介质腐蚀或氧化，进而影响齿轮之间的传动效果，最终影响蝶阀的密封性。

驱动机构5包括第一封闭室52与第二封闭室53，阀杆2端部套设导向套54且导向套54与阀杆2同步转动，第一封闭室52与第二封闭室53分别位于阀杆2的两侧，第一封闭室52与第二封闭室53分别设置有空腔55，每个空腔55内设置有与空腔55相适配的移动件56及供移动件56移动的移动轨道57，两个移动件56之间设置有移动杆58，移动杆58位于垂直阀杆2的位置，导向套54上设置有与供销591移动的移动环59，销591穿过移动杆58与移动环59，销591固定于移动杆58上并可沿移动环59移动，第一封闭室52与第二封闭室53相对移动杆58的另一端设置有与气源相连的通气口592，当需要驱动阀板3转动时，通过通气口592将气体压入空腔55中，继而推动处于第一封闭室52的移动件沿移动轨道57移动，而移动杆58向第二封闭室53移动，处于移动杆58上的销591同样在移动环59中移动，继而带动移动环59转动，导向套54同样也转动，使阀杆2发生旋转，完成对阀板3的驱动作用，当需要转回阀板3时，通过向第二封闭室53压入其他，就能驱动移动杆58反向移动，最终使阀板3回至原处，通过阀杆2两侧的第一封闭室52与第二封闭室53对移动杆58的驱动作用，带动阀杆2旋转，该驱动机构5使阀杆2的旋转更加平稳的同时还具有转矩更大的有益效果，而使阀杆2具有更大的转矩即代表密封件4与阀板3之间的密封效果越好。

为使视图更清晰，外壳未在图中画出。

Claims (5)

1.一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、驱动机构及密封件，阀体具有供介质通过的水平通道，阀杆沿竖向穿过阀体并转动连接于阀体，阀板固定于阀杆上与阀杆同步转动，驱动机构驱动阀杆转动，阀板位于水平通道处且阀板与水平通道相适配，密封件固定于水平通道内侧且密封件一侧呈斜锥面，密封件与阀板配合将水平通道封闭，其特征在于：所述的阀杆外周套设有旋转齿轮，水平通道中设置有与旋转齿轮相啮合的直齿轮，直齿轮沿水平通道方向布置，直齿轮上设置有与直齿轮同步移动的移动块，水平通道相对直齿轮所处的一侧上环设置有于移动块相适配的配合圈，配合圈上具有与移动块接触的接触面，配合圈上设置有供介质流通的通孔，通孔的一端位于与接触面上，通孔的另一端延伸至接触面的相邻侧面，移动块在接触面移动，使水平通道具有密封状态与流通状态，密封状态为通孔两端位于移动块的一侧，水平通道呈密封状态，流通状态为通孔的两端位于移动块的两侧，介质从通孔中流过配合圈，水平通道呈开启状态。

2.根据权利要求1所述的一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，其特征在于：所述的移动块与配合圈之间还设置有伸缩杆与弹簧，配合圈上设置有弧形凹槽，移动块上设置有与弧形凹槽相对的弹簧槽，伸缩杆设置于弹簧槽内并沿靠近及远离弧形凹槽的方向布置，伸缩杆具有与弧形凹槽相适配的弧形端，弹簧压缩于伸缩杆与弹簧槽之间，伸缩杆具有处于弧形凹槽的固定状态及伸缩杆处于弧形凹槽之外的伸长状态。

3.根据权利要求1所述的一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，其特征在于：所述的所述密封件的外表面呈二级阶梯状，阀板外表面与密封件外表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，其特征在于：所述的旋转齿轮与直齿轮外侧设置有外壳，外壳将旋转齿轮及直齿轮与水平通道相隔离。

5.根据权利要求1所述的一种双重密封的三偏心硬密封蝶阀，其特征在于：所述的驱动机构包括第一封闭室与第二封闭室，阀杆端部套设导向套且导向套与阀杆同步转动，第一封闭室与第二封闭室分别位于阀杆的两侧，第一封闭室与第二封闭室分别设置有空腔，每个空腔内设置有与空腔相适配的移动件及供移动件移动的移动轨道，两个移动件之间设置有移动杆，移动杆位于垂直阀杆的位置，导向套上设置有与供销移动的移动环，销穿过移动杆与移动环，销固定于移动杆上并可沿移动环移动，第一封闭室与第二封闭室相对移动杆的另一端设置有与气源相连的通气口。

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