CN214091835U - 一种剪切释放式单芯电缆头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切释放式单芯电缆头，包括连接壳体和打捞外壳；连接壳体末端由打捞外壳前端轴向伸入，嵌套在打捞外壳内部，连接壳体与打捞外壳通过径向的销钉连接，销钉的极限剪切力小于电缆线允许的最大拉断力。通过销钉将连接壳体和打捞外壳连接，销钉剪切力小于电缆线的最大拉断力，通过销钉的断裂将电缆线取出，从而不会对电缆线造成损伤，减少因电缆材质、磨损、腐蚀或人为等因素所造成设计最大拉断力与实际最大拉断力产生较大偏差问题。

Description

一种剪切释放式单芯电缆头

技术领域

本实用新型属于油田测井施工领域，涉及一种剪切释放式单芯电缆头。

背景技术

油田测井作业中，电缆头或马龙头，其作用是电缆线与测井仪器的连接过渡，既能快速连接和拆卸又能保证缆芯与仪器导线通断和绝缘良好，并制作具有固定拉力的弱点，井下仪器遇卡或处理事故时能从弱点出拉脱释放，以避免电缆拉断，便于后期事故的处理。外壳上部设计便于打捞的打捞帽，用于处理落井仪器串的打捞。

目前主要采用选择留取电缆线外层铠装钢丝的根数确定最大拉断力方式进行井下释放。现通用弱点的制作方式是根据施工井况，选择留取对应外层铠装钢丝的根数。这种方式存在的缺点是：1.制作复杂、时间长；2.电缆性能如材质、磨损、腐蚀等及制作技能等因素，最终会对最大拉断力产生影响，造成在处理遇卡等井下事故时产生错误判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种剪切释放式单芯电缆头，提升弱点最大拉力的准确性，减少因电缆材质、磨损、腐蚀或人为等因素所造成设计最大拉断力与实际最大拉断力产生较大偏差问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种剪切释放式单芯电缆头，包括连接壳体和打捞外壳；

连接壳体末端由打捞外壳前端轴向伸入，嵌套在打捞外壳内部，连接壳体与打捞外壳通过径向的销钉连接，销钉的极限剪切力小于电缆线允许的最大拉断力。

优选的，打捞外壳前端内壁设置有径向的凸台，连接壳体末端通过过渡壳体与打捞外壳通过销钉连接，过渡壳体周面为阶梯状，过渡壳体前端外径小于过渡壳体末端外径，过渡壳体前端通过护套与打捞外壳内壁接触，护套与阶梯侧壁间隔设置，护套内径小于凸台内径，过渡壳体前端设置有径向单侧的限位孔，限位孔内设置有滚珠，滚珠直径大于限位孔长度，过渡壳体在限位孔对应位置设置有半圆形的凹槽，电缆线的电缆芯贯穿过渡壳体。

进一步，过渡壳体内设置有密封材料将电缆芯包裹。

优选的，电缆线与连接壳体铆接。

优选的，打捞外壳末端密封连接有密封壳体，密封壳体连接有转换接头。

进一步，打捞外壳与密封壳体通过丝扣连接。

优选的，电缆线内部为电缆芯，电缆芯外部包裹有两层钢丝线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过销钉将连接壳体和打捞外壳连接，销钉剪切力小于电缆线的最大拉断力，通过销钉的断裂将电缆线取出，从而不会对电缆线造成损伤，减少因电缆材质、磨损、腐蚀或人为等因素所造成设计最大拉断力与实际最大拉断力产生较大偏差问题。

进一步，设置过渡壳体和滚珠，能够在正常使用时保证连接壳体与打捞外壳保持固定，保证整个装置的稳定性，在连接壳体需要与其他部分分离时，滚珠能及时脱开，保证电缆线在不受损伤，顺利分离。

进一步，密封材料将电缆芯包裹，防止井中的液体不会接触到电缆芯，保证了防水性。

进一步，将电缆线与连接壳体铆接，使得电缆线与连接壳体成为整体，电缆线受到的力能够全部传递到连接壳体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-电缆线；2-连接壳体；3-打捞外壳；4-过渡壳体；5-销钉；6-护套；7-滚珠；8-密封接头；9-转换接头；10-电缆芯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1所示，为本实用新型所述的剪切释放式单芯电缆头，包括连接壳体2、打捞外壳3、过渡壳体4、护套6、滚珠7、密封接头8和转换接头9。

电缆头从前端至后端为依次贯穿连接连接壳体2、打捞外壳3、密封接头8和转换接头9，打捞外壳3末端密封连接有密封壳体，打捞外壳3与密封壳体通过丝扣连接，保证打捞外壳3内部的密封性，密封壳体连接有转换接头9，转换接头9末端连接下井工具串。

打捞外壳3前端设置有收口，打捞外壳3前端内壁设置有径向的凸台，连接壳体2末端由打捞外壳3前端伸入。

过渡壳体4设置在打捞外壳3内部，与打捞外壳3通过销钉5连接；过渡壳体4前端部分嵌套在连接壳体2末端，过渡壳体4周面为阶梯状，过渡壳体4前端外径小于过渡壳体4末端外径，过渡壳体4前端设置有径向单侧的限位孔，通孔内设置有滚珠7，过渡壳体4在限位孔对应位置设置有半圆形的凹槽，滚珠7直径大于过渡壳体4前端单侧厚度，过渡壳体4前端与连接壳体2内壁之间设置有护套6，护套6用于将滚珠7限位在限位孔和凹槽中，护套6与阶梯侧壁间隔设置，护套6与过渡壳体4前端通过密封圈连接，护套6内径小于凸台内径，保证限位孔位于凸台处时，滚珠7能够顺利脱出。

连接壳体2、打捞外壳3、过渡壳体4、密封接头8和转换接头9内均设置有轴向的通孔，电缆线1穿过通孔，电缆线1与连接壳体2铆接，电缆线1内部为电缆芯10，电缆芯10外部包裹有两层钢丝线。

电缆线1的电缆芯10贯穿过渡壳体4，过渡壳体4内设置有密封材料将电缆芯10包裹，进行防水保护。

测井施工作业时，转换接头9下端连接下井工具串。电缆线1通过电缆头承载下井工具串进行测井作业，作业过程中，当发生下井工具串遇卡，电缆线1受力增加，电缆线1与连接壳体2铆接成一体，连接壳体2受力；连接壳体2与过渡壳体4通过滚珠7连接成一体，过渡壳体4受力；打捞外壳3通过销钉5与过渡壳体4连接成一体，销钉5受力。随着电缆线1受力增加到销钉5设计的最大剪切力后，销钉5被剪切断，连接壳体2与过渡壳体4通过电缆拉动上移，凸台将护套6保持固定，护套6将密封圈挤断，向过渡壳体4末端移动，当上移距离超出护套6保护范围，滚珠7不受保护，从凹槽中脱离，打捞外壳3前端收口将过渡壳体4限位，连接壳体2与过渡壳体4脱离，连接壳体2随电缆线1与电缆头这个壳体脱离，随电缆线1被提出。后期通过专用打捞工具打捞处理井下工具串。

销钉5的数量根据打捞外壳3外径，销钉5尺寸进行设定。优选4个以上。

销钉5剪切力的设定根据销钉5的数量，电缆拉断力进行选择。

现场测井作业最大拉断力根据销钉5的数量及销钉5剪切力进行选择，制作不同剪切力的销钉5，根据允许的电缆线1最大拉断力，合理选择不同剪切力的销钉5和数量，进行搭配组合，例如：电缆线1允许的最大拉断力1500Kg，共8个销钉5孔，销钉5剪切力150Kg/个，安装8个销钉5；当电缆线1在使用后磨损，允许的最大拉断力变为1200Kg，安装6个销钉5；这样作业队就可结合本队电缆线1的实际情况和作业井井况，合理选择销钉5的数量。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，包括连接壳体（2）和打捞外壳（3）；

打捞外壳（3）前端内壁设置有径向的凸台，过渡壳体（4）设置在打捞外壳（3）内部，与打捞外壳（3）通过销钉（5）连接，销钉（5）的极限剪切力小于电缆线（1）允许的最大拉断力；过渡壳体（4）前端部分嵌套在连接壳体（2）末端，过渡壳体（4）周面为阶梯状，过渡壳体（4）前端外径小于过渡壳体（4）末端外径，过渡壳体（4）前端通过护套（6）与打捞外壳（3）内壁接触，护套（6）与阶梯侧壁间隔设置，护套（6）内径小于凸台内径，过渡壳体（4）前端设置有径向单侧的限位孔，限位孔内设置有滚珠（7），滚珠（7）直径大于限位孔长度，过渡壳体（4）在限位孔对应位置设置有半圆形的凹槽，电缆线（1）的电缆芯（10）贯穿过渡壳体（4）。

2.根据权利要求1所述的剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，过渡壳体（4）内设置有密封材料将电缆芯（10）包裹。

3.根据权利要求1所述的剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，电缆线（1）与连接壳体（2）铆接。

4.根据权利要求1所述的剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，打捞外壳（3）末端密封连接有密封壳体，密封壳体连接有转换接头（9）。

5.根据权利要求4所述的剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，打捞外壳（3）与密封壳体通过丝扣连接。

6.根据权利要求1所述的剪切释放式单芯电缆头，其特征在于，电缆线（1）内部为电缆芯（10），电缆芯（10）外部包裹有两层钢丝线。

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