CN214087381U - 可快速拆卸更换的拖缆滑车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速拆卸更换的拖缆滑车，其包括第一侧板、第二侧板、滚轮、引绳器、悬挂器和线缆支座，滚轮分别固定设于第一侧板和第二侧板的侧板长孔中，引绳器设于第一侧板和第二侧板的中间部，且引绳器包括引绳支架和引绳安装座，引绳安装座设于引绳支架的两端，悬挂器设于引绳器的中间部，且悬挂器包括维修悬挂底座和维修悬挂支架，维修悬挂底座固定设于引绳支架的上端，且维修悬挂底座对称设于维修悬挂支架的两侧，线缆支座固定设于引绳支架的下端。本实用新型当拖缆滑车损坏时，可以对损坏部件进行快速拆卸更换，不仅可以减少停机时间及作业工序，还可以降低劳动强度，便于日常润滑和保养。

Description

可快速拆卸更换的拖缆滑车

技术领域

本实用新型属于工程机械设备技术领域，具体涉及一种可快速拆卸更换的拖缆滑车。

背景技术

拖缆滑车作为门式起重机及天车常见的部件之一，其作用是在起重小车往复运动时，为小车的供电线路及信号传输线路提供支撑，使其随小车共同运动；同时保护线缆，避免其因拉力过大造成损坏。拖缆滑车主要由滚轮、定位挡块、缓冲块、线缆支座等组成。由于其工作的特点，就造成了滑车在工作状态时带负荷频繁移动。如在室外的工作环境，易使滑车部件锈蚀，造成可动部位润滑不足，进而导致损坏；由于轨道接头平整度及受拖缆钢丝绳拉力不垂直等因素的影响，易导致拖缆滑车跑偏、滚轮偏磨等情况，影响了滑车的使用寿命。鉴于以上各类因素的影响，在日常工作中，拖缆滑车较易出现滚轮轴承损坏、滚轮偏磨、滑车侧板磨损、牵引钢丝绳底座损坏、定位挡块锈蚀损坏等故障。但由于拖缆滑车结构及工作场所外部空间所限制，其更换与维修相对繁琐，不仅需要人力拖拽，有时还需将滑车解体，不仅维修时间较长，人员的劳动强度较大，也有一定的潜在危险性。

实用新型内容

针对以上情况，本实用新型提供一种可快速拆卸更换的拖缆滑车，当拖缆滑车损坏时，能满足对损坏部件进行快速拆卸更换，不仅可以减少停机时间及作业工序，还可以降低劳动强度，便于日常润滑保养。

本实用新型采用的技术方案是提供一种可快速拆卸更换的拖缆滑车，其包括第一侧板、第二侧板、滚轮、引绳器、悬挂器和线缆支座，所述第一侧板和第二侧板均呈C形结构状，所述第一侧板和第二侧板的两侧均对称设有侧板安装孔、侧板长孔和侧板连接孔，且所述侧板安装孔和侧板长孔相连通，所述侧板安装孔和侧板长孔均位于所述侧板连接孔的上方，且所述滚轮分别固定设于所述第一侧板和第二侧板的侧板长孔中；所述引绳器设于所述第一侧板和第二侧板的中间部，且所述引绳器包括引绳支架和引绳安装座，所述引绳支架的两侧对称设有引绳安装孔和引绳长孔，且所述引绳安装孔位于所述引绳长孔的正上方，所述引绳支架的中间位置均布设有第一引绳连接孔，且所述第一引绳连接孔与所述引绳安装孔之间均布设有第二引绳连接孔，所述引绳安装座的第一端面设有定位挡块和引绳孔，且所述引绳孔位于所述定位挡块的正下方，所述引绳安装座的第二端面对称设有引绳安装板，且所述引绳安装板上设有引绳连接孔，所述引绳安装座设于所述引绳支架的两端；所述悬挂器设于所述引绳器的中间部，且所述悬挂器包括维修悬挂底座和维修悬挂支架，所述维修悬挂底座固定设于所述引绳支架的上端，且所述维修悬挂支架呈C形结构状，所述维修悬挂底座对称设于所述维修悬挂支架的两侧，所述线缆支座固定设于所述引绳支架的第二引绳连接孔中。

优选地，所述滚轮的滚轮轴穿过所述侧板长孔与滚轮螺母螺旋连接。

优选地，所述侧板长孔的直径等于所述滚轮轴的直径，所述侧板长孔的直径小于所述侧板安装孔的直径。

优选地，侧板连接螺栓的第一端穿过所述第一侧板的侧板连接孔、所述引绳支架的第一引绳连接孔以及所述第二侧板的侧板连接孔与侧板连接螺母螺旋连接。

优选地，所述引绳支架的两端设于所述引绳安装座的引绳安装板中，且引绳连接螺栓分别穿过所述引绳安装板的引绳连接孔以及所述引绳支架两端的引绳安装孔、和引绳长孔与引绳连接螺母螺旋连接。

本实用新型的特点和有益效果是：

1、本实用新型提供的可快速拆卸更换的拖缆滑车，通过在第一侧板和第二侧板上设置侧板安装孔和侧板长孔，解决了原有滚轮拆装需要拆卸侧板的安装方式，便于对个别损坏滚轮进行快速拆卸及更换，同时还有利于对滚轮内部轴承进行补偿性润滑，方便日常维修检修。

2、本实用新型提供的可快速拆卸更换的拖缆滑车，通过设置悬挂器，在更换侧板时无需人力托举线缆，悬挂器可以将线缆支座及线缆悬挂于轨道上。

3、本实用新型提供的可快速拆卸更换的拖缆滑车，悬挂器采用可拆卸式设计，只需在对拖缆滑车维修时，将维修悬挂支架安装在维修悬挂底座上，从而避免正常工作时悬挂器对拖缆滑车运行的影响。

4、本实用新型提供的可快速拆卸更换的拖缆滑车，引绳安装座采用可拆卸式设计，在需要对拖缆滑车进行整体更换时，只需解除引绳安装座与引绳支架的连接关系，便可以整体更换新的拖缆滑车，更换完成后，只需连接引绳安装座与引绳支架，便可以正常工作。

附图说明

图1是本实用新型可快速拆卸更换的拖缆滑车的主视图；

图2是本实用新型可快速拆卸更换的拖缆滑车的左视图；

图3是本实用新型可快速拆卸更换的拖缆滑车的俯视图；

图4是本实用新型的第一侧板结构示意图；

图5是本实用新型的第一侧板A-A向剖示图；

图6是本实用新型的引绳器的主视图；

图7是本实用新型的引绳器左视图；

图8是本实用新型的引绳器俯视图；

图9是本实用新型的悬挂器的主视图；

图10是本实用新型的悬挂器的左视图；

图11是本实用新型的悬挂器的俯视图。

主要附图标记：

第一侧板1；侧板安装孔11；侧板长孔12；侧板连接孔13；侧板连接螺栓14；第二侧板2；滚轮3；滚轮轴31；引绳器4；引绳支架41；引绳安装孔411；引绳长孔412；第一引绳连接孔413；第二引绳连接孔414；引绳安装座42；引绳连接螺栓43；定位挡块421；引绳孔422；引绳安装板423；引绳连接孔424；悬挂器5；维修悬挂底座51；维修悬挂支架52；线缆支座6。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。

本实用新型提供可快速拆卸更换的拖缆滑车，如图1～图5所示，其包括第一侧板1、第二侧板2、滚轮3、引绳器4、悬挂器5和线缆支座6，第一侧板1和第二侧板2均呈C形结构状，第一侧板1和第二侧板2的两侧均对称设有侧板安装孔11、侧板长孔12和侧板连接孔13，且侧板安装孔11和侧板长孔12相连通，侧板安装孔11和侧板长孔12均位于侧板连接孔13的上方，且滚轮3分别固定设于第一侧板1和第二侧板2的侧板长孔12中，滚轮31的滚轮轴31穿过侧板长孔11与滚轮螺母螺旋连接。

侧板长孔11的直径等于滚轮轴31的直径，所板长孔11的直径小于侧板安装孔12的直径。

如图6～图8所示，引绳器4设于第一侧板1和第二侧板2的中间部，且引绳器4包括引绳支架41和引绳安装座42，引绳支架41的两侧对称设有引绳安装孔411和引绳长孔412，且引绳安装孔411位于引绳长孔412的正上方，引绳支架41的中间位置均布设有第一引绳连接孔413，且第一引绳连接孔413与引绳安装孔411之间均布设有第二引绳连接孔414，引绳安装座42的第一端面设有定位挡块421和引绳孔422，且引绳孔422位于定位挡块421的正下方，引绳安装座42的第二端面对称设有引绳安装板423，且引绳安装板423上设有引绳连接孔424，引绳安装座42设于引绳支架41的两端。

在一种优选方式中，侧板连接螺栓14的第一端穿过第一侧板1的侧板连接孔13、引绳支架41的第一引绳连接孔413以及第二侧板2的侧板连接孔13与侧板连接螺母螺旋连接。引绳支架41的两端设于引绳安装座42的引绳安装板423中，引绳连接螺栓43分别穿过引绳安装板423的引绳连接孔424以及引绳支架41两端的引绳安装孔411、和引绳长孔412与引绳连接螺母螺旋连接。

如图9～图11所示，悬挂器5设于引绳器4的中间部，且悬挂器5包括维修悬挂底座51和维修悬挂支架52，维修悬挂底座51固定设于引绳支架41的上端，且维修悬挂支架52呈C形结构状，维修悬挂支架52对称设于维修悬挂底座51的两侧，线缆支座6固定设于引绳支架41的第二引绳连接孔414中。

在一种优选方式中，维修悬挂底座51采用钢料机加工制作，也可以成品型材、管材制作，维修悬挂9采用钢板弯曲冲压制作，也可采用钢料机加工制作，维修悬挂支架52通过维修悬挂螺栓53安装于维修悬挂底座51上，悬挂器5在滑车工作时可拆下以降低对滑车工作的影响，仅在滑车进行维修更换作业时安装。

本实用新型的具体操作步骤如下：

如图1～图3所示，本实用新型的一种可快速拆卸更换的拖缆滑车，其包括第一侧板1、第二侧板2、滚轮3、引绳器4、悬挂器5和线缆支座6，滚轮3分别固定设于第一侧板1和第二侧板2的侧板长孔12中，引绳器4设于第一侧板1和第二侧板2的中间部，且引绳器4与第一侧板1和第二侧板2之间采用侧板连接螺栓14连接，悬挂器5设于引绳器4的中间部，且线缆支座6固定设于引绳支架41上。

当拖缆滑车需要对滚轮进行更换时，首先拧松损坏滚轮的滚轮螺母，将滚轮3的滚轮轴31从侧板长孔12滑落至侧板安装孔11中，滚轮3向上倾斜将滚轮螺母从侧板安装孔11中通过，即可将滚轮3从第一侧板1或第二侧板2与轨道的缝隙中取出，同时再以同样的方法安装新滚轮，不仅避免了拆卸滚轮3时需要拆除第一侧板1、第二侧板2等相应部件，也可对损坏的滚轮3进行专门的更换，避免了一个滚轮损坏需要拆除同一侧侧板及两个滚轮情况的出现。

当拖缆滑车的侧板偏磨需要更换时，将悬挂器5的维修悬挂支架52通过维修悬挂螺栓53安装于维修悬挂底座51上，待支撑稳固后之后拆除滑车两侧板，将滑车除测板外整体悬挂在轨道上，然后进行侧板的更换，避免了更换时人力抬拉线缆的情况。

当需要对拖缆滑车进行整体更换时，首先将悬挂器5通过维修悬挂螺栓53安装于维修悬挂底座51上，待悬挂器5在轨道上支撑稳固后之后，拧松侧板连接螺栓14，拆除滑车的第一侧板1和第二侧板2，此时滑车除测板外整体悬挂在轨道上，再取下引绳连接螺母，同时将安装在引绳安装孔411的引绳连接螺栓43取下，此时不用取下安装在引绳长孔412的引绳连接螺栓43，即可以将引绳安装座42从引绳支架41上取下，继而减少了拆卸更换时间，之后将维修悬挂支架52取下，此时线缆上只有两个引绳安装座42。然后准备新的引绳支架41，且通过引绳连接螺栓43将引绳安装座42安装在引绳支架41两端，继而在安装准备好的第一侧板1、第二侧板2、滚轮3等其他部件，即可完成除引绳安装座外整个拖缆滑车的更换工作，从而避免了更换时需要拆除、重新穿引引绳的工序，以及更换滑车时人力拖拽线缆的情况。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可快速拆卸更换的拖缆滑车，其特征在于，其包括第一侧板、第二侧板、引绳器、悬挂器和线缆支座，

所述第一侧板和第二侧板均呈C形结构状，所述第一侧板和第二侧板的两侧均对称设有侧板安装孔、侧板长孔和侧板连接孔，且所述侧板安装孔和侧板长孔相连通，所述侧板安装孔和侧板长孔均位于所述侧板连接孔的上方，且滚轮分别固定设于所述第一侧板和第二侧板的侧板长孔中；

所述引绳器设于所述第一侧板和第二侧板的中间部，且所述引绳器包括引绳支架和引绳安装座，所述引绳支架的两侧对称设有引绳安装孔和引绳长孔，且所述引绳安装孔位于所述引绳长孔的正上方，所述引绳支架的中间位置均布设有第一引绳连接孔，且所述第一引绳连接孔与所述引绳安装孔之间均布设有第二引绳连接孔，所述引绳安装座的第一端面设有定位挡块和引绳孔，且所述引绳孔位于所述定位挡块的正下方，所述引绳安装座的第二端面对称设有引绳安装板，且所述引绳安装板上设有引绳连接孔，所述引绳安装座设于所述引绳支架的两端；

所述悬挂器设于所述引绳器的中间部，且所述悬挂器包括维修悬挂底座和维修悬挂支架，所述维修悬挂底座固定设于所述引绳支架的上端，且所述维修悬挂支架呈C形结构状，所述维修悬挂底座对称设于所述维修悬挂支架的两侧，所述线缆支座固定设于所述引绳支架的第二引绳连接孔中。

2.根据权利要求1所述的可快速拆卸更换的拖缆滑车，其特征在于，所述滚轮的滚轮轴穿过所述侧板长孔与滚轮螺母螺旋连接。

3.根据权利要求2所述的可快速拆卸更换的拖缆滑车，其特征在于，所述侧板长孔的直径等于所述滚轮轴的直径，所述侧板长孔的直径小于所述侧板安装孔的直径。

4.根据权利要求1所述的可快速拆卸更换的拖缆滑车，其特征在于，侧板连接螺栓的第一端穿过所述第一侧板的侧板连接孔、所述引绳支架的第一引绳连接孔以及所述第二侧板的侧板连接孔与侧板连接螺母螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的可快速拆卸更换的拖缆滑车，其特征在于，所述引绳支架的两端设于所述引绳安装座的引绳安装板中，且引绳连接螺栓分别穿过所述引绳安装板的引绳连接孔以及所述引绳支架两端的引绳安装孔、和引绳长孔与引绳连接螺母螺旋连接。

Images