CN214083220U - 一种抗菌抗病毒无纺布及抗菌抗病毒口罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗菌抗病毒无纺布及抗菌抗病毒口罩，属于无纺布技术领域，包括基体、第一抗菌抗病毒层、第二抗菌抗病毒层、第一耐磨层和第二耐磨层，第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层分别覆盖在基体的上下两表面，第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层均为复合季铵盐层。通过将第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层分别覆盖在基体的上下两表面，使得无纺布具有双层抗菌抗病毒的功能，达到了强力抗菌的效果；通过设置第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层均为复合季铵盐层，利用复合季铵盐作为抗菌剂所具有的抗菌效果好并且对人体无害等特性，使得无纺布的抗菌及灭活病毒的效果明显，并且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种抗菌抗病毒无纺布。
背景技术
无纺布是由定向或随机的纤维编织而成，广泛应用于一次性产品。随着随会的发展，现有的无纺布种类有很多，对于应用在口罩或者一些医用产品中的无纺布，一般需要具备抗菌功能，用于灭活无纺布上存有的病菌以及阻止病菌病毒通过无纺布后进入人体内，但现有的无纺布缺少抗菌抗病毒功能或对病菌病毒的灭活效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种抗菌抗病毒无纺布。
为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种抗菌抗病毒无纺布，包括基体、第一抗菌抗病毒层、第二抗菌抗病毒层、第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层分别覆盖在所述基体的上下两表面，所述第一耐磨层覆盖在所述第一抗菌抗病毒层的上表面，所述第二耐磨层覆盖在所述第二抗菌抗病毒层的下表面，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层均为复合季铵盐层。
优选的，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层为复合季铵盐抗菌剂混合无纺布原料制成。
优选的，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层的厚度均为0.1～0.3mm。
优选的，所述基体包括透气层和抗拉伸层，所述抗拉伸层和所述透气层上下设置，所述第一抗菌抗病毒层覆盖在所述抗拉伸层的上表面，所述第二抗菌抗病毒层覆盖在所述透气层的下表面。
优选的，还包括疏水层，所述疏水层设在所述第一耐磨层和所述第一抗菌抗病毒层之间。
优选的，还包括竹炭层，所述竹炭层设在所述第一耐磨层与所述疏水层之间。
一种抗菌抗病毒口罩，包括口罩体，所述口罩体包括所述的抗菌抗病毒无纺布。
优选的，还包括熔喷布和亲肤无纺布，所述抗菌抗病毒无纺布、所述熔喷布和所述亲肤无纺布由外至内依次设置。
本实用新型的有益效果为：通过将第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层分别覆盖在基体的上下两表面，使得无纺布具有双层抗菌抗病毒的功能，达到了强力抗菌抗病毒的效果；通过设置第一抗菌抗病毒层和第二抗菌抗病毒层均为复合季铵盐层，利用复合季铵盐作为抗菌剂所具有的抗菌效果好并且对人体无害等特性，使得无纺布的抗菌及灭活病毒的效果明显，并且抗菌安全可靠。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的实施例1的抗菌抗病毒无纺布整体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2的抗菌抗病毒无纺布整体结构示意图；
图3是本实用新型的基体的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例3的口罩体的结构示意图。
其中：基体1、第一抗菌抗病毒层21、第二抗菌抗病毒层22、第一耐磨层31、第二耐磨层32、透气层11、抗拉伸层12、疏水层41、竹炭层5、抗菌抗病毒无纺布6、熔喷布7、亲肤无纺布8。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
参考附图1，抗菌抗病毒无纺布，包括基体1、第一抗菌抗病毒层21、第二抗菌抗病毒层22、第一耐磨层31和第二耐磨层32，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22分别覆盖在基体1的上下两表面，第一耐磨层31覆盖在第一抗菌抗病毒层21的上表面，第二耐磨层32覆盖在第二抗菌抗病毒层22的下表面，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22均为复合季铵盐层。
通过将第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22分别覆盖在基体1的上下两表面，使得无纺布具有双层抗菌抗病毒的功能，达到了强力抗菌的效果；通过设置第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22均为复合季铵盐层，利用复合季铵盐作为抗菌剂所具有的抗菌效果好并且对人体无害等特性，使得无纺布的抗菌效果明显，并且抗菌安全可靠。
通过在第一抗菌抗病毒层21的上表面和第二抗菌抗病毒层22的下表面分别覆盖第一耐磨层31和第二耐磨层32，分别起到了对第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22的保护作用，避免了无纺布在使用过程中发生磨损，从而导致第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22中起到抗菌作用的物质磨损脱落，保证了抗菌作用长久性，延长了无纺布产品的使用寿命。
优选的，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22为复合季铵盐抗菌剂混合无纺布原料制成。通过将复合季铵盐抗菌剂与无纺布原料混合形成第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22，即可使得无纺布具有抗菌抗病毒的作用，制备过程简单。
进一步的，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22的厚度均为0.1～0.3mm。通过设置第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22适合的厚度，使得第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22具有较好的抗菌效果的同时，保证了无纺布的透气性，避免了无纺布过于厚重及较差透气性。
实施例2
参考附图2，抗菌抗病毒无纺布，包括基体1、第一抗菌抗病毒层21、第二抗菌抗病毒层22、第一耐磨层31、第二耐磨层32、疏水层41及竹炭层，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22分别覆盖在基体1的上下两表面，第一耐磨层31覆盖在竹炭层5的上表面，竹炭层5覆盖在疏水层41的上表面，疏水层41覆盖在第一抗菌抗病毒层21的上表面，第二耐磨层32覆盖在第二抗菌抗病毒层22的下表面，第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22均为复合季铵盐层。
其中，设置疏水层41，避免了水汽进入无纺布后直接与第一抗菌抗病毒层21和第二抗菌抗病毒层22接触影响抗菌效果，保证了抗菌作用长久性，同时也避免了水汽进入基体1内，延长了无纺布产品的使用寿命，达到了防水的目的。
另外，为了达到更好的防水效果，疏水层可设置为两层，另一层疏水层设在第二耐磨层32和第二抗菌抗病毒层22之间，从而用于阻挡从另一方向进入的水汽。
竹炭层由竹炭纤维制成，起到了一定的吸附作用，使得抗菌效果更加彻底。
进一步的，参考附图3，基体1包括透气层11和抗拉伸层12，抗拉伸层12和透气层11上下设置，第一抗菌抗病毒层21覆盖在抗拉伸层12的上表面，第二抗菌抗病毒层22覆盖在透气层11的下表面。
通过设置抗拉伸层12，加强了无纺布整体的抗拉强度，使得无纺布在使用过程中不易产生断裂，从而在当采用本实施例的抗菌抗病毒无纺布制作口罩等产品的生产过程中，保证了成品的稳定性。透气层11采用面纱无纺布制成，增加了无纺布的透气性。
实施例3
抗菌抗病毒口罩，包括口罩体，参考附图4，口罩体包括由外至内依次设置的抗菌抗病毒无纺布6、熔喷布7和亲肤无纺布8。通过将实施例1或实施例2的抗菌抗病毒无纺布6加入到口罩体中，解决了现有的一次性口罩抗菌及灭活病毒效果不佳的问题。由此，亲肤无纺布8设在口罩的佩戴面，提高了口罩佩戴的舒适性，抗菌抗病毒无纺布6设在远离佩戴面的一侧，避免了具有抗菌抗病毒物质的抗菌抗病毒无纺布6直接与人体的皮肤接触，保证了使用安全，而且把抗菌抗病毒无纺布6设在口罩的最外侧还起到了防止细菌病毒进入口罩体内部的效果。熔喷布7设在亲肤无纺布8和抗菌抗病毒无纺布6之间，起到了进一步对飞沫、粉尘、细菌过滤的作用。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，包括基体、第一抗菌抗病毒层、第二抗菌抗病毒层、第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层分别覆盖在所述基体的上下两表面，所述第一耐磨层覆盖在所述第一抗菌抗病毒层的上表面，所述第二耐磨层覆盖在所述第二抗菌抗病毒层的下表面，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层均为复合季铵盐层。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层为复合季铵盐抗菌剂混合无纺布原料制成。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，所述第一抗菌抗病毒层和所述第二抗菌抗病毒层的厚度均为0.1～0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，所述基体包括透气层和抗拉伸层，所述抗拉伸层和所述透气层上下设置，所述第一抗菌抗病毒层覆盖在所述抗拉伸层的上表面，所述第二抗菌抗病毒层覆盖在所述透气层的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，还包括疏水层，所述疏水层设在所述第一耐磨层和所述第一抗菌抗病毒层之间。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌抗病毒无纺布，其特征在于，还包括竹炭层，所述竹炭层设在所述第一耐磨层与所述疏水层之间。
7.一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，包括口罩体，所述口罩体包括如权利要求1-6任一项所述的抗菌抗病毒无纺布。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌抗病毒口罩，其特征在于，还包括熔喷布和亲肤无纺布，所述抗菌抗病毒无纺布、所述熔喷布和所述亲肤无纺布由外至内依次设置。
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