CN214081547U - 一种薄膜生产用的手工裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜生产用的手工裁切装置,涉及薄膜生产的技术领域，加工台的前后侧壁上分别设置有移动槽，加工台的上表面滑动设置有若干U型的移动板，移动板的前后两侧壁分别与移动槽滑动连接，加工台的上方设置有若干横向的导轨，导轨上对应移动板的位置分别设置有切割结构，切割结构包括与导轨滑动连接的若干滑板，滑板之间通过连板连接，滑板上还设置有横梁板，两个横梁板之间设置有纵向的滚珠丝杠模组和导向杆，定位架的上端设置有升降气缸，定位架的下端滑动设置有贯穿定位架的安装杆，安装杆的上端与升降气缸的输出端连接，所述安装杆的下端设置有刀片；本实用新型具有使用方便、适用范围广、灵活度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产的技术领域，特别涉及一种薄膜生产用的手工裁切装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成；薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
在薄膜生产加工的过程中，会设计到对薄膜的裁切，现有的裁切主要是通过机械设备来完成，但是这种裁切方式主要适用于生产量大、裁切尺寸小的薄膜生产要求，对于需求量小、尺寸要求大的薄膜裁切主要是通过人工完成，其原因时机械设备的尺寸有限，并且急切设备调节难度较为复杂，因此本申请了一种薄膜生产用的手工裁切装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜生产用的手工裁切装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中薄膜生产量小、尺寸要求大的裁切设备使用不方便的问题
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种薄膜生产用的手工裁切装置，包括机架，所述机架上设置有加工台，所述加工台的前后侧壁上分别设置有移动槽，所述加工台的上表面滑动设置有若干U型的移动板，所述移动板的前后两侧壁分别与移动槽滑动连接，且移动板的上表面设置有纵向的走刀槽，所述加工台的上方设置有若干横向的导轨，所述导轨上对应移动板的位置分别设置有切割结构，所述切割结构包括与导轨滑动连接的若干滑板，所述滑板之间通过连板连接，所述滑板上还设置有横梁板，两个所述横梁板之间设置有纵向的滚珠丝杠模组和导向杆，所述导向杆上滑动设置有定位架，所述定位架还与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述定位架的上端设置有升降气缸，所述定位架的下端滑动设置有贯穿定位架的安装杆，所述安装杆的上端与升降气缸的输出端连接，所述安装杆的下端设置有刀片。
优选的：所述走刀槽为V型，且走刀槽贯穿移动板的水平板。
优选的：所述加工台上还设置有用于连接相邻加工台的连接结构，所述连接结构包括分别设置于加工台前侧壁的左右两侧、后侧壁的左右两侧上的定位板，所述定位板的上下表面分别设置有滑槽，所述定位板上远离加工台的一面滑动套设有C型的对接板，所述对接板上通过螺纹设置有两个螺杆，所述定位板上远离加工台的一面还设置有螺纹孔。
优选的：所述加工台的上表面沿着移动板的移动方向设置有刻度表。
优选的：所述刀片与安装杆通过螺栓可拆卸连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在加工台上根据需要的薄膜的长度来调节移动板的位置，然后通过手动推动切割结构在导轨上移动，使得两个切割结构的刀片分别正对两个移动板的走刀槽，然后通过升降气缸能够使得刀片进入走刀槽，再通过滚珠丝杠模组带动刀片移动对薄膜进行切割，本申请适用范围广，适合需求量少、尺寸大的薄膜生产需求；
本申请还设置对接板上的两个螺杆与相邻的两个加工台上的定位板上的螺纹孔连接，能够使得相邻的两个加工台对接，增加加工台的长度，使用更加灵活、范围更广。
附图说明
图1是本实用新型一种薄膜生产用的手工裁切装置的主视图。
图2是本实用新型切割结构中部分部件的侧视图。
图3是本实用新型连接结构的俯视图。
其中：机架10、加工台20、连接结构30、定位板31、滑槽32、螺纹孔33、连板34、螺杆35、移动板40、移动槽41、走刀槽42、导轨50、切割结构60、滑板61、对接板62、横梁板63、滚珠丝杠模组64、导向杆65、定位架66、升降气缸67、安装杆68、刀片69。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如图1-3，在本实施例中，一种薄膜生产用的手工裁切装置，包括机架10，所述机架10上设置有加工台20，所述加工台20的前后侧壁上分别设置有移动槽41，所述加工台20的上表面滑动设置有若干U型的移动板40，所述移动板40的前后两侧壁分别与移动槽41滑动连接，且移动板40的上表面设置有纵向的走刀槽42，所述加工台20的上方设置有若干横向的导轨50，所述导轨50上对应移动板40的位置分别设置有切割结构60，所述切割结构60包括与导轨50滑动连接的若干滑板61，所述滑板61之间通过连板62连接，所述滑板61上还设置有横梁板63，两个所述横梁板63之间设置有纵向的滚珠丝杠模组64和导向杆65，所述导向杆65上滑动设置有定位架66，所述定位架66还与滚珠丝杠模组64的滚珠螺母连接，所述定位架66的上端设置有升降气缸67，所述定位架66的下端滑动设置有贯穿定位架66的安装杆68，所述安装杆68的上端与升降气缸67的输出端连接，所述安装杆68的下端设置有刀片69。
优选的：所述走刀槽42为V型，且走刀槽42贯穿移动板40的水平板。
优选的：所述加工台20上还设置有用于连接相邻加工台20的连接结构30，所述连接结构30包括分别设置于加工台20前侧壁的左右两侧、后侧壁的左右两侧上的定位板31，所述定位板31的上下表面分别设置有滑槽32，所述定位板31上远离加工台20的一面滑动套设有C型的对接板34，所述对接板34上通过螺纹设置有两个螺杆35，所述定位板31上远离加工台20的一面还设置有螺纹孔33。
优选的：所述加工台20的上表面沿着移动板40的移动方向设置有刻度表。
优选的：所述刀片69与安装杆68通过螺栓可拆卸连接。
本实施例的具体实施方式：
本申请在使用时，根据薄膜尺寸确定加工台20连接的数量， 加工台20连接时，先将两个加工台20紧贴，然后移动对接板34，使得对接板34在两个定位板31上，然后通过对接板34上的螺杆35分别与两个螺纹孔33连接，使得两个定位板31被固定，近而使得加工台20被固定，然后根据薄膜的尺寸，移动移动板40，在根据移动板40在导轨50上移动切割结构60，使得刀片69正对走刀槽42，然后通过升降气缸67能够使得刀片69进入走刀槽42，再通过滚珠丝杠模组64带动刀片69移动对薄膜进行切割。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种薄膜生产用的手工裁切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有加工台，所述加工台的前后侧壁上分别设置有移动槽，所述加工台的上表面滑动设置有若干U型的移动板，所述移动板的前后两侧壁分别与移动槽滑动连接，且移动板的上表面设置有纵向的走刀槽，所述加工台的上方设置有若干横向的导轨，所述导轨上对应移动板的位置分别设置有切割结构，所述切割结构包括与导轨滑动连接的若干滑板，所述滑板之间通过连板连接，所述滑板上还设置有横梁板，两个所述横梁板之间设置有纵向的滚珠丝杠模组和导向杆，所述导向杆上滑动设置有定位架，所述定位架还与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述定位架的上端设置有升降气缸，所述定位架的下端滑动设置有贯穿定位架的安装杆，所述安装杆的上端与升降气缸的输出端连接，所述安装杆的下端设置有刀片。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的手工裁切装置，其特征在于，所述走刀槽为V型，且走刀槽贯穿移动板的水平板。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用的手工裁切装置，其特征在于，所述加工台上还设置有用于连接相邻加工台的连接结构，所述连接结构包括分别设置于加工台前侧壁的左右两侧、后侧壁的左右两侧上的定位板，所述定位板的上下表面分别设置有滑槽，所述定位板上远离加工台的一面滑动套设有C型的对接板，所述对接板上通过螺纹设置有两个螺杆，所述定位板上远离加工台的一面还设置有螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产用的手工裁切装置，其特征在于，所述加工台的上表面沿着移动板的移动方向设置有刻度表。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用的手工裁切装置，其特征在于，所述刀片与安装杆通过螺栓可拆卸连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115122427A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-30 | 深圳市胡一刀精密科技有限公司 | 一种氢能源燃料电池pen薄膜冲切方法及设备 |
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2020
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| CN115122427B (zh) * | 2022-07-27 | 2023-03-10 | 深圳市胡一刀精密科技有限公司 | 一种氢能源燃料电池pen薄膜冲切方法及设备 |
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