CN214071598U - 一种管道式液态食品射频杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道式液态食品射频杀菌装置。为解决现有液态食品杀菌技术处理时间长、杀菌效率低、杀菌效果不均匀以及对液态食品风味质量影响大的问题，本实用新型采用的技术方案包括射频发生箱体，所述的射频发生箱体内设置有控制器、射频发生器；所述的控制器的一侧前后相平行设置有前极板和后极板，前极板和后极板之间设置有螺旋传动装置，螺旋传动装置通过步进电机控制，步进电机通过控制器控制；前极板和后极板之间的空间处设置有液态食品输送管道，液态食品输送管道的出料口穿过控制器伸出于射频发生箱体外，前极板和后极板的底部设置于空心的气流分配板上部，气流分配板的上表面均布设置有气流喷孔，下部连接有离心风机。

Description

一种管道式液态食品射频杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种管道式液态食品射频杀菌装置。

背景技术

伴随着人们生活水平的快速提升，食品工业也是飞速发展，人们对食品质量的要求越来越高，对食品营养以及食品安全的关注也越来越多。

由于食品安全监管力度的强化，人们对食品原有风味营养以及安全无公害的追求，对液态食品的杀菌技术提出了更高的要求，为了保证食品的安全性和耐储性，在食品生产加工过程中，必须采取有效措施将液态食品中的微生物抑制或除去，液态食品的杀菌灭菌尤为重要。

在液体食品加工生产中，杀菌设备是必不可少的重要设备之一，各类饮料、水、果酒、葡萄酒、液态奶、果汁、豆制品等液态食品通常借助液态食品杀菌装置进行杀菌，传统的液态食品杀菌装置主要采用高温杀菌、巴氏杀菌等常规技术，即将需灭菌的食品放置于容器内，通过加热装置对容器进行加热，以达到杀菌的目的。但是此类装置大多处理时间长，杀菌效率低，且不易实现自动化生产，同时对某些液态食品不适用或者影响液体食品原有的风味和营养价值。此外，由于食品处理时处于静止状态，高温杀菌对液态食品内外加热不均匀，且蒸汽温度高，由于对装置气密性要求极高，因此装置成本相对较高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为解决现有液态食品(各类饮料、水、果酒、葡萄酒、液态奶、果汁、豆制品等)杀菌技术处理时间长、杀菌效率低、杀菌效果不均匀以及对液态食品风味质量影响大的问题，提供一种管道式液态食品射频杀菌装置。

为解决现有技术存在问题，本实用新型的技术方案是：一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：包括射频发生箱体，所述的射频发生箱体内设置有控制器、射频发生器；所述的控制器的一侧前后相平行设置有前极板和后极板，前极板和后极板之间设置有螺旋传动装置，螺旋传动装置通过步进电机控制，步进电机通过控制器控制；前极板和后极板之间的空间处设置有液态食品输送管道，液态食品输送管道的出料口穿过控制器伸出于射频发生箱体外，所述的前极板和后极板的底部设置于空心的气流分配板上部，气流分配板的上表面均布设置有气流喷孔，气流分配板上连接有离心风机。

进一步，离心风机通过通风管与气流分配板的内腔连接。

进一步，液态食品输送管道位于前极板和后极板之间部分管道呈S形弯曲。

进一步，进一步，离心风机上还设置有电加热器。

进一步，射频发生器设置于控制器下部，输出功率调节范围为1KW～12KW，射频频率为20MHz～40MHz；

进一步，气流喷孔直径为10～30mm，风速调节范围为0～30m/s。

进一步，箱体的外壁上还设置有排湿风扇。

进一步，螺旋传动装置控制前极板与后极板之间的距离为100～800mm。

进一步，液态食品输送管道的进料口伸出于射频发生箱体的箱体外。

进一步，射频发生箱体的外壁上还设置有空气进入口。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型采用射频灭菌技术，通过高频电磁波与生物效应共同作用，采用射频杀菌代替传统的热杀菌可大大缩短杀菌时间，在提高杀菌效率的同时，更好地保持液态食品原有的风味和质量，减少由于灭菌对液态食品品质的影响；

本实用新型工艺流程简单、操作简便，高效；

本实用新型对我国液态食品的生产、贮存以及提高销售货架期有重要意义。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型管道及气流分配板结构示意图；

图5是本实用新型前后极板及调节结构示意图；

图中所示：1-箱体罩、2-排湿风扇、3-射频发生箱体、4-射频发生器、5-出料口、6-控制按钮、7-电子屏幕控制面板、8-控制器、9-后极板、10-前极板、11-进料口、12-气流分配板、13-液态食品输送管道、14-气流喷孔、15-离心风机、16-电加热器、17-通风管、18-螺旋传动装置、19-空气进入口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种管道式液态食品射频杀菌装置，包括射频发生箱体3，射频发生箱体3的外壁上设置有排湿风扇2；内部设置有控制器8、射频发生器4；控制器8和射频发生器4上下设置；

上述控制器8的一侧射频发生箱体3内前后相平行设置有前极板10和后极板9，前极板10和后极板9之间设置有螺旋传动装置18，螺旋传动装置18通过步进电机20控制，步进电机20通过控制器8控制，控制器8的型号为KY02S；前极板10和后极板9之间的空间处设置呈S形弯曲液态食品输送管道13，液态食品输送管道13的出料口5伸出于射频发生箱体3外，液态食品输送管道13的进料口11伸出于射频发生箱体3外，所述的前极板10和后极板9的底部设置于空心的气流分配板12上部，气流分配板12的上表面均布设置有气流喷孔14，气流分配板12上连接有离心风机15，离心风机15通过通风管17与气流分配板12的内腔连接，离心风机15上还设置有电加热器16；所述的射频发生箱体3的外壁上还设置有空气进入口19。

上述射频发生器4设置于控制器8下部，输出功率调节范围为1KW～12KW，射频频率为20MHz～40MHz；

上述气流喷孔14直径为10～30mm，风速调节范围为0～30m/s。

上述螺旋传动装置18控制前极板10与后极板9之间的距离为100～800mm。

上述射频发生箱体3外部设置有箱体罩1。

本实用新型结构可对葡萄酒进行射频杀菌，杀菌的方法为：通过控制按钮6启动装置，将葡萄酒从进料口11导入液态食品输送管道13内，通过电子控制面板7调节前极板10与后极板9的间距、设定射频处理时间以及葡萄酒的流速，通过控制按钮6启动射频处理，液态食品输送管道13中的葡萄酒经过射频处理后从出料口5导出被接收，进行后续葡萄酒装瓶工作。葡萄酒射频处理结束时，通过控制按钮6依次结束射频处理、关闭装置。

本实用新型结构可对饮料进行射频杀菌，杀菌的方法为：杀菌的方法为：通过控制按钮6启动装置，将饮料从进料口11导入液态食品输送管道13内，通过电子控制面板7调节前极板10与后极板9的间距、设定射频处理时间以及饮料的流速，通过控制按钮6启动射频处理，液态食品输送管道13中的饮料经过射频处理后从出料口5导出被接收，进行后续饮料灌装工作。饮料射频处理结束时，通过控制按钮6依次结束射频处理、关闭装置。

本实用新型结构可对液态奶进行射频杀菌，杀菌的方法为：杀菌的方法为：通过控制按钮6启动装置，将液态奶从进料口11导入液态食品输送管道13内，通过电子控制面板7调节前极板10与后极板9的间距、设定射频处理时间以及液态奶的流速，通过控制按钮6启动射频处理，液态食品输送管道13中的液态奶经过射频处理后从出料口5导出被接收，进行后续液态奶灌装工作。液态奶射频处理结束时，通过控制按钮6依次结束射频处理、关闭装置。

本实用新型结构可对饮用水进行射频杀菌，杀菌的方法为：通过控制按钮6启动装置，将饮用水从进料口11导入液态食品输送管道13内，通过电子控制面板7调节前极板10与后极板9的间距、设定射频处理时间以及饮用水的流速，通过控制按钮6启动射频处理，液态食品输送管道13中的饮用水经过射频处理后从出料口5导出被接收，进行后续饮用水灌装工作。饮用水射频处理结束时，通过控制按钮6依次结束射频处理、关闭装置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：包括射频发生箱体(3)，所述的射频发生箱体(3)内设置有控制器(8)、射频发生器(4)；所述的控制器(8)的一侧前后相平行设置有前极板(10)和后极板(9)，前极板(10)和后极板(9)之间设置有螺旋传动装置(18)，螺旋传动装置(18)通过步进电机(20)控制，步进电机(20)通过控制器(8)控制；前极板(10)和后极板(9)之间的空间处设置有液态食品输送管道(13)，液态食品输送管道(13)的出料口(5)穿过控制器(8)伸出于射频发生箱体(3)外，所述的前极板(10)和后极板(9)的底部设置于空心的气流分配板(12)上部，气流分配板(12)的上表面均布设置有气流喷孔(14)，气流分配板(12)上连接有离心风机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的离心风机(15)通过通风管(17)与气流分配板(12)的内腔连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的液态食品输送管道(13)位于前极板(10)和后极板(9)之间部分管道呈S形弯曲。

4.根据权利要求3所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的离心风机(15)上还设置有电加热器(16)。

5.根据权利要求4所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的射频发生器(4)设置于控制器(8)下部，输出功率调节范围为1KW～12KW，射频频率为20MHz～40MHz。

6.根据权利要求5所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的气流喷孔(14)直径为10～30mm，风速调节范围为0～30m/s。

7.根据权利要求6所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的箱体(3)的外壁上还设置有排湿风扇(2)。

8.根据权利要求7所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的螺旋传动装置(18)控制前极板(10)与后极板(9)之间的距离为100～800mm。

9.根据权利要求8所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的液态食品输送管道(13)的进料口(11)伸出于射频发生箱体(3)的箱体外。

10.根据权利要求9所述的一种管道式液态食品射频杀菌装置，其特征在于：所述的射频发生箱体(3)的外壁上还设置有空气进入口(19)。

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