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CN214055778U - 一种移动混凝土布料机 - Google Patents

一种移动混凝土布料机 Download PDF

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CN214055778U
CN214055778U CN202022218806.1U CN202022218806U CN214055778U CN 214055778 U CN214055778 U CN 214055778U CN 202022218806 U CN202022218806 U CN 202022218806U CN 214055778 U CN214055778 U CN 214055778U
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CN
China
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base plate
plate
sliding
rail
concrete
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Application number
CN202022218806.1U
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳学
张旭龙
杨鑫蕊
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China State Construction Technology Hunan Co Ltd
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China State Construction Technology Hunan Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种移动混凝土布料机,包括:车体,设有安装架、混凝土容器和混凝土输送泵;伸缩滑动输送架,包括第一基板、第二基板、轨道和滑板,所述第一基板铰接于安装架,所述第二基板与第一基板间隔设置,所述滑板滑动安装于轨道,所述滑板设有布料管;支撑杆,一端与第二基板铰接,另一端用于与车体相抵以对水平张开状态的伸缩滑动输送架进行支撑。本实用新型通过滑板的伸缩滑动带动布料管伸缩滑动,实现均匀布料;第一基板与安装架的铰接使得伸缩滑动输送架能够活到收叠到安装架上,避免其移动时造成结构干涉;支撑杆则对伸缩滑动输送架的外端进行支撑,使得伸缩滑动输送架在水平张开状态时,状态稳定。

Description

一种移动混凝土布料机
技术领域
本实用新型涉及建筑构件生产设备,特别是涉及一种移动混凝土布料机。
背景技术
PC构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,包括梁、板、柱、及建筑装修配件等。PC构件生产过程中,需要将混凝土浇筑到模台上进行模具造型,传统的混凝土布料结构(伸缩滑动输送架),布料不均匀,且布料结构通常是向外延伸形成一个悬臂结构,将混凝土送至模具内,这样导致停止布料并移动时,布料结构占的空间太大,容易对周围结构造成干涉导致损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种移动混凝土布料机,能够实现均匀布料,且能收叠布料结构。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种移动混凝土布料机,包括:车体,设有安装架、混凝土容器和混凝土输送泵;伸缩滑动输送架,包括第一基板、第二基板、轨道和滑板,所述第一基板铰接于安装架,所述第二基板与第一基板间隔设置,所述第一基板和所述第二基板的相向侧分别设有第一承托板和第二承托板,所述轨道两端分别承托于第一承托板和第二承托板并与第一承托板和第二承托板连接,所述滑板滑动安装于轨道,所述滑板设有布料管,所述滑板连接有能驱动其沿轨道移动的驱动机构;所述混凝土输送泵的进料端与混凝土容器连接,所述混凝土输送泵的输出端与布料管通过连接管连通;支撑杆,一端与第二基板铰接,另一端用于与车体相抵以对水平张开状态的伸缩滑动输送架进行支撑。
根据本实用新型实施例的一种移动混凝土布料机,至少具有如下技术效果:通过安装架将伸缩滑动输送架支起来,再利用第一承托板和第二承托板对轨道进行支撑连接,滑板的伸缩滑动带动布料管伸缩滑动,实现均匀布料;第一基板与安装架的铰接使得伸缩滑动输送架能够活到收叠到安装架上,避免其移动时造成结构干涉;支撑杆则对伸缩滑动输送架的外端进行支撑,使得伸缩滑动输送架在水平张开状态时,状态稳定。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二承托板设有第一连接孔,所述轨道设有与第一连接孔对应的第二连接孔,所述第一连接孔和第二连接孔对齐并安装有紧固件。
根据本实用新型的一些实施例,所述轨道朝向第二基板的端面具有朝外凸起的定位块,所述第二基板设有供定位块嵌入的定位槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述车体设有供支撑杆底部相抵的抵接块。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二基板设有折叠定位板,所述折叠定位板外端设有限位槽,所述安装架设有朝上延伸的支撑柱,所述伸缩滑动输送架绕铰接处向上旋转折叠时,所述支撑柱能嵌入限位槽以供伸缩滑动输送架斜靠。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构为电机,所述电机连接有丝杆,所述滑板设有与丝杆配合的螺母副。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二基板设有用于承载丝杆端部的支撑座。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二基板底面设有供支撑杆铰接的第一铰接座。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装架设有供第一基板铰接的第二铰接座。
根据本实用新型的一些实施例,所述混凝土容器内设有搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌电机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的组合状态结构示意图;
图2是伸缩滑动输送架与支撑杆的分解状态结构示意图;
图3是图2的A处放大视图;
图4是滑板与连接管的连接剖视图。
附图标记:
车体100、安装架110、混凝土容器120、混凝土输送泵130、支撑柱140、第二铰接座150、抵接块160;
伸缩滑动输送架200、第一基板210、第一承托板211、铰接部212、第二基板220、第二承托板221、第一连接孔222、定位槽223、支撑座224、折叠定位板225、限位槽226、第一铰接座227、轨道230、第二连接孔231、定位块232、滑板240、布料管241、滑槽242、螺母副243、电机250、丝杆251;
支撑杆300;
连接管400、连接头410、螺纹连接轴411。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型实施例的一种移动混凝土布料机,包括车体100、伸缩滑动输送架200和支撑杆300。
车体100底部安装有若干车轮以实现移动。车体100设有安装架110、混凝土容器120和混凝土输送泵130,安装架110、混凝土容器120和混凝土输送泵130均通过紧固件可拆卸地安装在车体100上,以实现后续的更换维修。
伸缩滑动输送架200包括第一基板210、第二基板220、轨道230和滑板240,第一基板210铰接于安装架110,第二基板220与第一基板210间隔设置,第一基板210和第二基板220的相向侧分别设有第一承托板211和第二承托板221,可以理解的是,为了结构稳定,第一承托板211和第二承托板221优选设置在第一基板210和第二基板220底部位置,以方便对轨道230进行支撑承托。
轨道230两端分别承托于第一承托板211和第二承托板221并与第一承托板211和第二承托板221连接,轨道230设有两条且平行设置,从第一基板210朝向第二基板220延伸设置。通过轨道230与第一承托板211和第二承托板221的连接,将第一基板210和第二基板220连接成一整体,使得整体能随第一基板210绕铰接处旋转实现收叠。
滑板240滑动安装于轨道230,滑板240具有与轨道230匹配的滑槽242,通过滑槽242与轨道230匹配实现滑动导向。
滑板240设有布料管241,布料管241上下贯通。滑板240连接有能驱动其沿轨道230移动的驱动机构。混凝土输送泵130的进料端与混凝土容器120连接,混凝土输送泵130的输出端与布料管241通过连接管400连通;通过混凝土输送泵130将混凝土送至布料管241,布料管241伸缩滑动实现均匀布料。支撑杆300一端与第二基板220铰接,另一端用于与车体100相抵以对水平张开状态的伸缩滑动输送架200进行支撑。支撑杆300与第二基板220的铰接可以实现其收叠。
本实用新型实施例提供的一种移动混凝土布料机,通过安装架110将伸缩滑动输送架200支起来,再利用第一承托板211和第二承托板221对轨道230进行支撑连接,滑板240的伸缩滑动带动布料管241伸缩滑动,实现均匀布料;第一基板210与安装架110的铰接使得伸缩滑动输送架200能够活到收叠到安装架110上,避免其移动时造成结构干涉;支撑杆300则对伸缩滑动输送架200的外端进行支撑,使得伸缩滑动输送架200在水平张开状态时,状态稳定。
在本实用新型的一些实施例中,第二承托板221设有第一连接孔222,轨道230设有与第一连接孔222对应的第二连接孔231,第一连接孔222和第二连接孔231对齐并安装有紧固件。同理,第一承托板211与轨道230也可以采用紧固件连接的方式连接。
以此实现轨道230的安装和与第一承托板211、第二承托板221的连接,将第一基板210和第二基板220连接为一体,且采用拆分式的组装方式,减少了加工难度,也方便后续更换维修。
在本实用新型的一些具体实施例中,紧固件为螺栓,第二连接孔231上端具有沉头槽以埋入螺栓头,螺栓底部穿过第一连接孔222并拧装有螺母。沉头槽避免螺栓头凸出轨道230上端以与滑板240产生干涉。通过螺栓和螺母将轨道和承托板牢牢固定,且当出现损坏时,可进行拆卸维修或更换。
在本实用新型的一些实施例中,轨道230朝向第二基板220的端面具有朝外凸起的定位块232,第二基板220设有供定位块232嵌入的定位槽223。通过定位块232与定位槽223的配合实现轨道230和第一基板210的定位配合,也方便实现预定位安装,方便后续第二承托板221和轨道230对齐连接。当然轨道230朝向第一基板210的端面也可以设置相应的定位块,第一基板设置对应的槽以实现定位配合。
在本实用新型的一些实施例中,车体100设有供支撑杆300底部相抵的抵接块160,当伸缩滑动输送架200处于水平张开状态时,即如图1所示,伸缩滑动输送架200水平向外延伸出车体时,支撑杆300底部与抵接块160相抵,以实现对伸缩滑动输送架200的三角支撑,使其状态稳定。另外,支撑杆300设有两根,并间隔设置以错开布料管241,使得布料管241落下的混凝土从两支撑杆300中间穿过,避免混凝土落至支撑杆300上。
第二基板220设有折叠定位板225,折叠定位板225外端设有限位槽226,安装架110设有朝上延伸的支撑柱140,伸缩滑动输送架200绕铰接处向上旋转折叠时,支撑柱140能嵌入限位槽226以供伸缩滑动输送架200斜靠。当不需要布料时,可将伸缩滑动输送架200绕第一基板210与安装架110的铰接处朝上旋转直至,支撑柱140与限位槽226配合,实现伸缩滑动输送架200的收叠,限位槽226与支撑柱140的配合提高其收叠状态的稳定。另外可在伸缩滑动输送架200收叠时,配合弹性捆绳将伸缩滑动输送架200与支撑柱140捆在一起,进一步提高伸缩滑动输送架200收叠状态的稳定性。当然在其他实施例中,也可以没有支撑柱140,直接将伸缩滑动输送架200倒置在安装架110上,再通过弹性捆绳捆住即可。
在本实用新型的一些具体实施例中,驱动机构为电机250,电机连接有丝杆251,滑板240设有与丝杆251配合的螺母副243。丝杆251与螺母副243螺旋传动配合,电机250驱动丝杆251旋转并最终带动滑板240沿轨道230滑动。当然在其他实施例中,驱动机构也可以是气缸、油缸或伸缩电机等具有伸缩功能的驱动机构。如图1和图2所示,电机250固定安装在第一基板210上。
在本实用新型的进一步实施例中,第二基板220设有用于承载丝杆251端部的支撑座224。丝杆251一端与电机250连接,另一端通过支撑座224进行支撑,避免去末端悬空而导致强度降低。具体的,丝杆251末端设有圆轴,并穿入支撑座224内,为了减少摩擦,圆轴上可套装有轴承。
在本实用新型的一些实施例中,滑槽242呈燕尾型,轨道230上半部的截面为与滑槽242匹配的燕尾型,以此实现滑动导向和限位。
在本实用新型的一些实施例中,第二基板220底面设有供支撑杆300铰接的第一铰接座227。支撑杆300设有铰接孔,第一铰接座227设有对应的轴孔,铰接孔与轴孔对齐并装入铰接轴实现铰接。
在本实用新型的一些实施例中,安装架110设有供第一基板210铰接的第二铰接座150。第一基板210设有铰接部212,铰接部212设有对接孔,第二铰接座150设有相应的孔,通过孔对齐并装入铰接轴实现铰接。
在本实用新型的一些实施例中,混凝土容器120内设有搅拌轴,搅拌轴连接有搅拌电机,通过搅拌电机驱动搅拌轴旋转,使得混凝土保持流动,避免其停滞而失去流动性。
另外为了适应滑板240的滑动,连接管400通常采用软管材质制成,如伸缩橡胶管。为了便于连接,如图4,连接管400端部具有连接头410,连接头410可采用金属材质制成,连接管400与连接头410可通过铆钉连接。连接头410外端设有螺纹连接轴411,布料管241上端内壁具有与螺纹连接轴411适配的螺纹,通过螺纹连接实现连接头410与布料管241的连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种移动混凝土布料机,其特征在于包括:
车体(100),设有安装架(110)、混凝土容器(120)和混凝土输送泵(130);
伸缩滑动输送架(200),包括第一基板(210)、第二基板(220)、轨道(230)和滑板(240),所述第一基板(210)铰接于安装架(110),所述第二基板(220)与第一基板(210)间隔设置,所述第一基板(210)和所述第二基板(220)的相向侧分别设有第一承托板(211)和第二承托板(221),所述轨道(230)两端分别承托于第一承托板(211)和第二承托板(221)并与第一承托板(211)和第二承托板(221)连接,所述滑板(240)滑动安装于轨道(230),所述滑板(240)设有布料管(241),所述滑板(240)连接有能驱动其沿轨道(230)移动的驱动机构;
所述混凝土输送泵(130)的进料端与混凝土容器(120)连接,所述混凝土输送泵(130)的输出端与布料管(241)通过连接管(400)连通;
支撑杆(300),一端与第二基板(220)铰接,另一端用于与车体(100)相抵以对水平张开状态的伸缩滑动输送架(200)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述第二承托板(221)设有第一连接孔(222),所述轨道(230)设有与第一连接孔(222)对应的第二连接孔(231),所述第一连接孔(222)和第二连接孔(231)对齐并安装有紧固件。
3.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述轨道(230)朝向第二基板(220)的端面具有朝外凸起的定位块(232),所述第二基板(220)设有供定位块(232)嵌入的定位槽(223)。
4.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述车体(100)设有供支撑杆(300)底部相抵的抵接块(160)。
5.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述第二基板(220)设有折叠定位板(225),所述折叠定位板(225)外端设有限位槽(226),所述安装架(110)设有朝上延伸的支撑柱(140),所述伸缩滑动输送架(200)绕铰接处向上旋转折叠时,所述支撑柱(140)能嵌入限位槽(226)以供伸缩滑动输送架(200)斜靠。
6.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述驱动机构为电机(250),所述电机(250)连接有丝杆(251),所述滑板(240)设有与丝杆(251)配合的螺母副(243)。
7.根据权利要求6所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述第二基板(220)设有用于承载丝杆(251)端部的支撑座(224)。
8.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述第二基板(220)底面设有供支撑杆(300)铰接的第一铰接座(227)。
9.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述安装架(110)设有供第一基板(210)铰接的第二铰接座(150)。
10.根据权利要求1所述的移动混凝土布料机,其特征在于:所述混凝土容器(120)内设有搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌电机。
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