CN214037328U - 一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟道连接领域，具体的说是一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，包括碳钢烟道和与其交错连接的合金膨胀节，连接处满焊形成焊缝，焊缝表面设有耐磨陶瓷材料构成的衬瓷防腐层。焊缝两侧的碳钢烟道和合金膨胀节上分别设置为烟道防腐区和膨胀节防腐区，衬瓷防腐层也覆盖在烟道防腐区和膨胀节防腐区表面。衬瓷防腐层与膨胀节防腐区之间设有渗透层，渗透层包括碳钢骨架、渗透腔和位于渗透腔内的耐磨陶瓷材料，渗透腔上靠近衬瓷防腐层的一侧设有与衬瓷防腐层相连通的渗透口。本实用新型能够有效解决衬瓷防腐层在合金膨胀节表面产生的翘边问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道连接领域，具体的说是一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构。
背景技术
在脱硫系统湿烟道内，运行过程中烟气会腐蚀碳钢烟道壁板部分，故碳钢烟道与合金膨胀节连接处的焊缝需进行衬瓷防腐，即将碳钢部分全部衬瓷后压过焊缝，向合金面延伸10-20cm。目前较为常用的衬瓷料是耐磨陶瓷，但是耐磨陶瓷存在一个致命缺点，即耐磨陶瓷与合金粘接性较差，运行过程中，受振动、温度、湿度等重点因素影响，衬瓷防腐层会与合金膨胀节脱离，发生翘边问题，烟气从翘边处进入焊缝，腐蚀碳钢，造成渗漏。
发明内容
针对以上技术问题，本实用新型公开了一种能够防止渗漏的碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构。
本实用新型涉及的一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，包括碳钢烟道和与其交错连接的合金膨胀节，连接处满焊形成焊缝，所述焊缝表面设有耐磨陶瓷材料构成的衬瓷防腐层。所述焊缝两侧的所述碳钢烟道和所述合金膨胀节上分别设置为烟道防腐区和膨胀节防腐区，所述衬瓷防腐层也覆盖在所述烟道防腐区和所述膨胀节防腐区表面。所述衬瓷防腐层与所述膨胀节防腐区之间设有渗透层，所述渗透层包括碳钢骨架、渗透腔和位于所述渗透腔内的耐磨陶瓷材料，所述渗透腔上靠近所述衬瓷防腐层的一侧设有与所述衬瓷防腐层相连通的渗透口。
进一步的，所述焊缝和所述衬瓷防腐层之间设有聚四氟乙烯带，所述聚四氟乙烯带分别向两侧延伸到所述碳钢烟道和所述合金膨胀节的表面上，所述聚四氟乙烯带不与所述渗透层相接触。
进一步的，所述渗透层的所述碳钢骨架为板状结构，所述渗透腔为圆形，且在所述碳钢骨架内间隔分布有若干个，每个所述渗透腔上皆设有一个圆形的所述渗透口，所述渗透口的直径。
进一步的，所述碳钢骨架为点焊在所述膨胀节防腐区的碳钢筛网及其焊接点，所述焊接点起间隔作用，使所述碳钢筛网与所述膨胀节防腐区之间形成空隙，即所述渗透腔，所述碳钢筛网上的孔洞即所述渗透口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，耐磨陶瓷材料和合金膨胀节之间便由原来较弱的粘接力变为强劲的机械抓力，可将衬瓷防腐层牢牢固定在合金膨胀节上，能够有效解决衬瓷防腐层在合金膨胀节表面产生的翘边问题。采用聚四氟乙烯带覆盖焊缝，即使烟气进入衬瓷防腐层与合金膨胀节之间的缝隙内，聚四氟乙烯带可有效阻断烟气，防止烟气进一步扩散，保护焊缝及之后的碳钢烟道部分，起到双重防护的作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，并不构成对本实用新型的不当限定：
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型第二实施例中与图1中A部相对应的结构示意图；
图中：1、碳钢烟道，11、烟道防腐区，2、合金膨胀节，21、膨胀节防腐区，3、衬瓷防腐层，4、焊缝，5、聚四氟乙烯带，6、渗透层，61、渗透腔，62、碳钢骨架，63、渗透口，64、碳钢筛网，65、焊接点。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明，所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制基于本申请的示例性实施方式。
第一实施例：
图1所示，本实用新型涉及的一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，包括碳钢烟道1和与其交错连接的合金膨胀节2，连接处满焊形成焊缝4，所述焊缝4表面设有耐磨陶瓷材料构成的衬瓷防腐层3，所述焊缝4两侧的所述碳钢烟道1和所述合金膨胀节2上分别设置为烟道防腐区11和膨胀节防腐区21，所述衬瓷防腐层3也覆盖在所述烟道防腐区11和所述膨胀节防腐区21表面。
所述衬瓷防腐层3与所述膨胀节防腐区21之间设有渗透层6，图2所示，所述渗透层6包括碳钢骨架62、渗透腔61和位于所述渗透腔61内的耐磨陶瓷材料，所述渗透腔61上靠近所述衬瓷防腐层3的一侧设有与所述衬瓷防腐层3相连通的渗透口63。所述碳钢骨架62为点焊在所述膨胀节防腐区21的碳钢筛网64及其焊接点65，所述焊接点65起间隔作用，使所述碳钢筛网64与所述膨胀节防腐区21之间形成空隙，即所述渗透腔61，所述碳钢筛网64上的孔洞即所述渗透口63。
因耐磨陶瓷材料凝固前具有较好延展性，在渗透层6外侧趁热将耐磨陶瓷材料压实，耐磨陶瓷材料会通过渗透口63渗入到渗透腔61内，直到将渗透腔61填充起来。待耐磨陶瓷材料冷却后，耐磨陶瓷材料和合金膨胀节2之间便由原来较弱的粘接力变为强劲的机械抓力，可将衬瓷防腐层3牢牢固定在合金膨胀节2上，能够有效解决衬瓷防腐层3在合金膨胀节2表面产生的翘边问题。
所述焊缝4和所述衬瓷防腐层3之间设有聚四氟乙烯带5，所述聚四氟乙烯带5分别向两侧延伸到所述碳钢烟道1和所述合金膨胀节2的表面上，所述聚四氟乙烯带5不与所述渗透层6相接触。
在衬瓷工艺开始前，采用聚四氟乙烯带5覆盖焊缝4，聚四氟乙烯带5为耐腐蚀材料，且受热后与合金、碳钢、耐磨陶瓷材料均表现出较强的粘接力，倘若渗透层6部分出现衬瓷防腐层3与合金膨胀节2的脱离问题，烟气进入衬瓷防腐层3与合金膨胀节2之间的缝隙内，聚四氟乙烯带5可有效阻断烟气，防止烟气进一步扩散，保护焊缝4及之后的碳钢烟道1部分，起到双重保护的作用。
第二实施例：
本实用新型第二实施例与第一实施例的区别仅在于渗透层6的结构，具体区别在于：图3所示，所述渗透层6的所述碳钢骨架62为板状结构，所述渗透腔61为圆形，且在所述碳钢骨架62内间隔分布有若干个，每个所述渗透腔61上皆设有一个圆形的所述渗透口63，所述渗透口63的直径。同样的，在渗透层6外侧趁热将耐磨陶瓷材料压实，耐磨陶瓷材料会通过渗透口63渗入到渗透腔61内，直到将渗透腔61填充起来。待耐磨陶瓷材料冷却后，耐磨陶瓷材料和合金膨胀节2之间便由原来较弱的粘接力变为强劲的机械抓力。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (4)
1.一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，包括碳钢烟道和与其交错连接的合金膨胀节，连接处满焊形成焊缝，所述焊缝表面设有耐磨陶瓷材料构成的衬瓷防腐层，所述焊缝两侧的所述碳钢烟道和所述合金膨胀节上分别设置为烟道防腐区和膨胀节防腐区，所述衬瓷防腐层也覆盖在所述烟道防腐区和所述膨胀节防腐区表面，其特征在于：所述衬瓷防腐层与所述膨胀节防腐区之间设有渗透层，所述渗透层包括碳钢骨架、渗透腔和位于所述渗透腔内的耐磨陶瓷材料，所述渗透腔上靠近所述衬瓷防腐层的一侧设有与所述衬瓷防腐层相连通的渗透口。
2.根据权利要求1所述的一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，其特征在于：所述焊缝和所述衬瓷防腐层之间设有聚四氟乙烯带，所述聚四氟乙烯带分别向两侧延伸到所述碳钢烟道和所述合金膨胀节的表面上，所述聚四氟乙烯带不与所述渗透层相接触。
3.根据权利要求1所述的一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，其特征在于：所述渗透层的所述碳钢骨架为板状结构，所述渗透腔为圆形，且在所述碳钢骨架内间隔分布有若干个，每个所述渗透腔上皆设有一个圆形的所述渗透口，所述渗透口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种碳钢烟道与合金膨胀节连接处的防腐结构，其特征在于：所述碳钢骨架为点焊在所述膨胀节防腐区的碳钢筛网及其焊接点，所述焊接点起间隔作用，使所述碳钢筛网与所述膨胀节防腐区之间形成空隙，即所述渗透腔，所述碳钢筛网上的孔洞即所述渗透口。
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