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CN214034370U - 一种具有保温性能的钢结构墙体 - Google Patents

一种具有保温性能的钢结构墙体 Download PDF

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CN214034370U CN202022400388.8U CN202022400388U CN214034370U CN 214034370 U CN214034370 U CN 214034370U CN 202022400388 U CN202022400388 U CN 202022400388U CN 214034370 U CN214034370 U CN 214034370U
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China
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伍骏泰
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Guangdong Deyuan Steel Structure Engineering Co ltd
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Guangdong Deyuan Steel Structure Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有保温性能的钢结构墙体,包括钢结构墙本体,所述钢结构墙本体内设安装腔,所述安装腔相对的内壁上固定有OSB板材,所述安装腔相对的内壁上通过多个快速安装装置固定连接有隔热板,所述安装装置包括开设在安装腔内壁上的安装孔,所述安装孔上固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有滑动杆,位于同一侧壁的两个滑动杆的一端共同固定连接有挤压板。本实用新型涉及钢结构墙体技术领域,可以将隔热板快速的安装在安装腔的内部,操作简单,实施便捷,不需要通过螺纹将隔热板安装在钢结构墙上,提高了隔热板的安装效率。

Description

一种具有保温性能的钢结构墙体
技术领域
本实用新型涉及钢结构墙体技术领域,具体为一种具有保温性能的钢结构墙体。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
钢结构墙体因其质量轻、强度高、安装快等优势在建筑上被广泛使用,钢结构墙体上为提高墙体的保温效果,常在钢结构墙体的内部安装隔热板,但是现有的钢结构墙体上隔热板的安装方式均是用过螺纹直接进行固定,螺纹固定的方式工序较多、操作繁琐,造成钢结构墙体上的隔热板安装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保温性能的钢结构墙体,以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢结构墙体上隔热板的安装方式均是用过螺纹直接进行固定,螺纹固定的方式工序较多、操作繁琐,造成钢结构墙体上的隔热板安装效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有保温性能的钢结构墙体,包括钢结构墙本体,所述钢结构墙本体内设安装腔,所述安装腔相对的内壁上固定有OSB板材,所述安装腔相对的内壁上通过多个快速安装装置固定连接有隔热板,所述安装装置包括开设在安装腔内壁上的安装孔,所述安装孔上固定连接有固定杆,所述固定杆上滑动连接有滑动杆,位于同一侧壁的两个滑动杆的一端共同固定连接有挤压板,所述固定杆的侧壁上套设有弹簧,所述弹簧的一端与安装孔的内壁相固定,所述弹簧的另一端与挤压板的侧壁相固定。
优选地,所述安装腔上设置有用于隔热板安装的导向装置,所述导向装置包括开设在安装腔上的两个对称设置的导向槽,所述隔热板的侧壁上固定连接有两个相互对称设置的导向条,且两个导向条与两个导向槽相互匹配设置。
优选地,所述安装腔的内壁上固定连接有多个龙骨杆。
优选地,所述钢结构墙本体的侧壁上固定连接有装饰板。
优选地,各个所述挤压板的两端开设有弧形槽,所述弧形槽的侧壁上嵌设有光滑薄膜。
优选地,各个所述挤压板的相对的侧壁上开设有多条防滑条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过挤压板、弹簧、固定杆及滑动杆等部件的设置,将隔热板推向钢结构墙本体上的安装腔内,隔热板在滑动的过程中与各个挤压板的侧壁相抵,在力的作用下,滑动杆在固定杆上滑动,进一步的带动各个弹簧受力压缩,形成对各个挤压板的弹力,将隔热板快速的安装在安装腔的内部,操作简单,实施便捷,不需要通过螺纹将隔热板安装在钢结构墙上,提高了隔热板的安装效率;
2.通过安装腔、OSB板材等部件的设置,将OSB板材板材贴合在安装腔的内壁上,降低热传导,使钢结构墙体上的热量难以进行散出,提高了钢结构墙体的保温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有保温性能的钢结构墙体的整体外形结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有保温性能的钢结构墙体的安装腔内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有保温性能的钢结构墙体的快速安装装置结构示意图;
图4为图3中A处的放大图。
图中:1、钢结构墙本体;2、隔热板;3、装饰板;4、安装腔;5、导向槽;6、导向条;7、OSB板材;8、安装孔;9、固定杆;10、滑动杆;11、挤压板;12、弹簧;13、弧形槽;14、防滑条;15、龙骨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种具有保温性能的钢结构墙体,包括钢结构墙本体1,钢结构墙本体1的侧壁上固定连接有装饰板3,主要为了提高钢结构墙本体1在使用过程中的观赏性,钢结构墙本体1内设安装腔4,安装腔4上设置有用于隔热板2安装的导向装置,导向装置包括开设在安装腔4上的两个对称设置的导向槽5,隔热板2的侧壁上固定连接有两个相互对称设置的导向条6,且两个导向条6与两个导向槽5相互匹配设置,主要为了在隔热板2安装的过程中起到引导的作用,进一步的提高安装的速度,安装腔4的内壁上固定连接有多个龙骨杆15,主要为了提高整个钢结构墙本体1的使用强度,安装腔4相对的内壁上固定有OSB板材7,安装腔4相对的内壁上通过多个快速安装装置固定连接有隔热板2,安装装置包括开设在安装腔4内壁上的安装孔8,安装孔8上固定连接有固定杆9,固定杆9上滑动连接有滑动杆10,位于同一侧壁的两个滑动杆10的一端共同固定连接有挤压板11,各个挤压板11的两端开设有弧形槽13,弧形槽13的侧壁上嵌设有光滑薄膜,主要为了降低摩擦力,使受力运动的更加方便,提高传动的效果,各个挤压板11的相对的侧壁上开设有多条防滑条14,主要为了提高摩擦力,使隔热板2固定的更加牢靠,固定杆9的侧壁上套设有弹簧12,弹簧12的一端与安装孔8的内壁相固定,弹簧12的另一端与挤压板11的侧壁相固定。
本实用新型中,钢结构墙体在加工的过程中,首先,为提高墙体的保温效果,在安装腔4相对的内壁上贴合OSB板材7,降低热传导,使钢结构墙体上的热量难以进行散出,提高了钢结构墙体的保温效果,然后,在钢结构墙本体1的侧壁上设置装饰板3,提高钢结构墙本体1在使用过程中的观赏性,最后,需要将钢结构墙本体1上安装腔4的内部安装上,推动隔热板2靠向钢结构墙本体1上的安装腔4内,隔热板2在滑动的过程中与各个挤压板11的侧壁相抵,在力的作用下,各个挤压板11推动滑动杆10在固定杆9上进行滑动,进一步的在挤压板11受力的过程中带动各个弹簧12受力压缩,形成对各个挤压板11的弹力,将隔热板2快速的安装在安装腔4的内部,操作简单,实施便捷,不需要通过螺纹将隔热板2安装在钢结构墙上,提高了隔热板2的安装效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有保温性能的钢结构墙体,包括钢结构墙本体(1),其特征在于,所述钢结构墙本体(1)内设安装腔(4),所述安装腔(4)相对的内壁上固定有OSB板材(7),所述安装腔(4)相对的内壁上通过多个快速安装装置固定连接有隔热板(2),所述安装装置包括开设在安装腔(4)内壁上的安装孔(8),所述安装孔(8)上固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)上滑动连接有滑动杆(10),位于同一侧壁的两个滑动杆(10)的一端共同固定连接有挤压板(11),所述固定杆(9)的侧壁上套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与安装孔(8)的内壁相固定,所述弹簧(12)的另一端与挤压板(11)的侧壁相固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的钢结构墙体,其特征在于,所述安装腔(4)上设置有用于隔热板(2)安装的导向装置,所述导向装置包括开设在安装腔(4)上的两个对称设置的导向槽(5),所述隔热板(2)的侧壁上固定连接有两个相互对称设置的导向条(6),且两个导向条(6)与两个导向槽(5)相互匹配设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的钢结构墙体,其特征在于,所述安装腔(4)的内壁上固定连接有多个龙骨杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的钢结构墙体,其特征在于,所述钢结构墙本体(1)的侧壁上固定连接有装饰板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的钢结构墙体,其特征在于,各个所述挤压板(11)的两端开设有弧形槽(13),所述弧形槽(13)的侧壁上嵌设有光滑薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种具有保温性能的钢结构墙体,其特征在于,各个所述挤压板(11)的相对的侧壁上开设有多条防滑条(14)。
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