CN214022562U - 一种易腐垃圾循环处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易腐垃圾循环处理系统，其包括厨余机和热泵系统。厨余机包括微生物处理装置、液体箱和加热器。微生物处理装置用于将易腐垃圾分解为第一液体。液体箱与微生物处理装置连通。加热器设于液体箱中以对第一液体加热使其转变为蒸汽，进而与臭气分子混合形成混合气体。热泵系统包括蒸发器和冷凝器。蒸发器与液体箱连通以使混合气体能够进入蒸发器中，进而使得至少部分混合气体降温转化为第二液体排出。冷凝器与蒸发器连通，以对未转化为第二液体的混合气体进行加热，冷凝器与液体箱连通，以将加热后的混合气体再次输送至所述液体箱中。本实用新型易腐垃圾循环处理系统无杂质无臭气排出、噪音低、环保节能。

Description

一种易腐垃圾循环处理系统

技术领域

本实用新型涉及了垃圾处理技术领域，具体的是一种易腐垃圾循环处理系统。

背景技术

厨余垃圾即易腐垃圾，厨余垃圾中含有剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等大量有机物，这些有机物易于腐败，在腐败的过程中伴随着大量臭味气体的产生，给居民生活带来不便。

现有技术中，对易腐垃圾的处理，是将易腐垃圾运输到垃圾处理站进行处理或者在垃圾产生地点直接对垃圾进行处理。

将易腐垃圾运输到垃圾处理站进行处理可以避免臭气对居民区的影响，但采用这种方法，需要对易腐垃圾集中收集、运输，造成较多不便。

在易腐垃圾产生地点直接对易腐垃圾进行处理，一般是利用厨余机对易腐垃圾进行分解。厨余机无法对易腐垃圾中的臭味气体进行很好的处理，这些臭味气体严重影响居民生活环境和健康。

因此，有必要对现有技术中的易腐垃圾处理设备进行改进，以实现对有机物和臭气的全面处理。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种易腐垃圾循环处理系统，其无杂质无臭气排出、噪音低、环保节能。

本实用新型公开了一种易腐垃圾循环处理系统，包括厨余机和热泵系统；

所述厨余机包括：

微生物处理装置，所述微生物处理装置用于将易腐垃圾分解为第一液体；

液体箱，所述液体箱与所述微生物处理装置连通以收集所述第一液体和易腐垃圾中的臭气分子；和

加热器，所述加热器设于所述液体箱中以对所述第一液体进行加热使其转变为蒸汽，进而与所述臭气分子混合形成混合气体；

所述热泵系统包括：

蒸发器，所述蒸发器与所述液体箱的出口端连通以使所述混合气体能够进入所述蒸发器中，进而使得至少部分所述混合气体降温转化为第二液体排出；和

冷凝器，所述冷凝器与所述蒸发器的输出端连通，以对未转化为第二液体的所述混合气体进行加热，所述冷凝器与所述液体箱的入口端连通，以将加热后的所述混合气体再次输送至所述液体箱中；

其中，所述第二液体中含有所述臭气分子。

作为优选，所述蒸发器包括第一箱体和第一盘管，所述第一箱体与所述液体箱连通以使所述混合气体能够进入所述第一箱体中，所述第一盘管设于所述第一箱体中且所述第一盘管中流动有常温低压制冷剂，以对进入所述第一箱体中的所述混合气体进行降温，进而使得部分所述混合气体转化为所述第二液体。

进一步优选，所述第一箱体的底部设有排水口以排出第二液体。

作为优选，所述冷凝器包括第二箱体和第二盘管，所述第二箱体与所述蒸发器连通以使未转化为第二液体的所述混合气体能够进入所述第二箱体中，所述第二盘管设于所述第二箱体中且所述第二盘管中流动有高温高压制冷剂，以对进入所述第二箱体中的所述混合气体进行升温。

作为优选，所述易腐垃圾循环处理系统包括污水处理装置，所述污水处理装置与所述蒸发器连通以收集所述蒸发器中排出的所述第二液体并对所述第二液体进行净化处理。

作为优选，所述热泵系统还包括进风装置，所述进风装置包括除尘箱和风机，所述除尘箱与所述液体箱连通，所述风机的进风部与所述除尘箱连通，所述风机的出风部与所述蒸发器连通。

进一步优选，所述风机为静音离心风机。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型易腐垃圾循环处理系统通过使易腐垃圾被分解而产生的第一液体与臭气分子进行混合形成混合气体，采用蒸发器对混合气体进行降温处理使混合气体被转化为第二液体，此过程中臭气分子会溶于第二液体中，从而减少了臭气分子的挥发，减少易腐垃圾处理过程臭味的产生。

本实用新型易腐垃圾循环处理系统通过设置冷凝器，使得未转化为第二液体的混合气体再次升温，升温后的混合气体再被输送至厨余机的液体箱中，从而实现对混合气体的循环处理，使得处理效果更好。

本实用新型易腐垃圾循环处理系统中冷凝器对混合气体加热的热能会被厨余机再利用，使得厨余机的仓体外壁恒温，减少了厨余机加热器的做功，从而达到环保节能的效果。

本实用新型易腐垃圾循环处理系统只排出第二液体，无臭气排出，也无杂质排出，十分环保。

本实用新型易腐垃圾循环处理系统选用静音离心风机，能够减少噪音的产生，从而使得易腐垃圾循环处理系统能够适用于居民生活区等多种场合。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中易腐垃圾循环处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中易腐垃圾循环处理系统的俯视图；

以上附图的附图标记：1-厨余机；2-热泵系统；3-第一管路；4-第二管路；5-第三管路；6-排水口；201-除尘箱；202-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种易腐垃圾循环处理系统，包括厨余机1和热泵系统2；

所述厨余机1包括：

微生物处理装置，所述微生物处理装置用于将易腐垃圾分解为第一液体；

液体箱，所述液体箱与所述微生物处理装置连通以收集所述第一液体和易腐垃圾中的臭气分子；和

加热器，所述加热器设于所述液体箱中以对所述第一液体进行加热使其转变为蒸汽，进而与所述臭气分子混合形成混合气体；

所述热泵系统2包括：

蒸发器，所述蒸发器与所述液体箱的出口端连通以使所述混合气体能够进入所述蒸发器中，进而使得至少部分所述混合气体降温转化为第二液体排出；和

冷凝器，所述冷凝器与所述蒸发器的输出端连通，以对未转化为第二液体的所述混合气体进行加热，所述冷凝器与所述液体箱的入口端连通，以将加热后的所述混合气体再次输送至所述液体箱中；

其中，所述第二液体中含有所述臭气分子。

参考附图1-2，本实施例提供了一种易腐垃圾循环处理系统，其包括厨余机1和热泵系统2。

厨余机1包括仓体、磨碎机、微生物处理装置、液体箱和加热器。

仓体设有进料口，从而可以将易腐垃圾从进料口投入。磨碎机设于仓体内并与进料口连通，易腐垃圾能够流入磨碎机中进行磨碎处理，以使易腐垃圾形成较小的颗粒，便于易腐垃圾在仓体中的流动以及便于对易腐垃圾进行生化处理。

微生物处理装置设于仓体内并与磨碎机的输出端通过导管连通。经过磨碎机磨碎后的易腐垃圾从导管中落入微生物处理装置中，在微生物处理装置中放置有活性微生物菌群，能够对易腐垃圾进行分解，进而使其形成第一液体。

液体箱设于仓体内并与微生物处理装置连通，在微生物处理装置中进行处理的易腐垃圾不断产生第一液体，这些第一液体会流入液体箱中，同时易腐垃圾中具有大量的臭气分子，这些臭气分子也能够进入液体箱中。

加热器设于液体箱中，加热器能够对液体箱中的第一液体进行加热，使第一液体升温转变为蒸汽，蒸汽能够与臭气分子进行混合，从而形成混合气体。

热泵系统2包括进风装置、蒸发器和冷凝器。

进风装置包括除尘箱201和风机202。除尘箱201通过第一管路3与液体箱的出口端连通，风机202的进风部与除尘箱201连通，风机202的出风部通过第二管路4与蒸发器的输入端连通。从而在风机202的作用下，混合气体能够从液体箱中依次进入除尘箱201和风机202中，再由风机202将其输送至蒸发器中。在除尘箱201中设有过滤装置，能够对混合气体进行过滤，以防止大颗粒杂质破坏热泵系统2。

风机202选用静音离心风机202，能够减少噪音的产生，从而使得本实施例易腐垃圾循环处理系统能够适用于居民生活区等多种场合。

蒸发器包括第一箱体和第一盘管。第一箱体与风机202的出风部连通，从而混合气体可以进入第一箱体中。第一盘管设于第一箱体中，在第一盘管中流动有液体状的常温低压制冷剂，当混合气体进入第一箱体中后，混合气体与第一盘管中的液体状的常温低压制冷剂进行热交换，常温低压液体状的制冷剂吸收混合气体中的热量以使混合气体降温，从而使得至少部分的混合气体转化为第二液体，在第二液体中含有大量臭气分子。在第一箱体的底部设有排水口6以排出第二液体。排出的第二液体可以通过碱性催化剂等水处理溶剂进行处理，使其符合排放要求。

冷凝器包括第二箱体和第二盘管。第二箱体与第一箱体的输出端连通，以使未转化为第二液体的混合气体能够进入第二箱体中。第二盘管设于第二箱体中，第二盘管中流动有气体状的高温高压制冷剂。当混合气体进入第二箱体中后，气体状的高温高压制冷剂会释放热量以使混合气体被加热升温，从而使其成为干燥、高温的混合气体。第二箱体通过第三管路5与液体箱的入口端连通，以将加热后的干燥、高温的混合气体再次输送至液体箱中。

在热泵中设有节流器和压缩机。第一盘管的输入端与节流器连通，第一盘管的输出端与压缩机连通。压缩机同时与第二盘管的输入端连通，第二盘管的输出端与节流器连通。

从而，常温高压液体状的制冷剂在节流器处转变为常温低压液体状的制冷剂。

常温低压液体状的制冷剂流入第一盘管内，在第一盘管内吸热转变为低温低压蒸汽状的制冷剂，此过程中，第一箱体内的部分混合气体放热冷凝转变化第二液体。

低温低压蒸汽状的制冷剂流入压缩机中，在压缩机处转变为高温高压气体状的制冷剂。

高温高压气体状的制冷剂流入第二盘管中，在第二盘管中放热冷凝为常温高压液体状的制冷剂，此过程中，第一箱体内未冷凝的混合气体进入第二箱体内，在第二箱体内吸收热量升温。

常温高压液体状的制冷剂再进入节流器中以进行下一周期的循环。

第二箱体内升温后的混合气体被输送至液体箱中后，热泵系统2会再次从液体箱中抽入混合气体，进而进行循环处理，直至将混合气体全部转化为第二液体。

通过使易腐垃圾产生的第一液体转变为蒸汽后与臭气分子进行混合形成混合气体，采用蒸发器对混合气体进行降温处理从而使混合气体被转化为第二液体，臭气分子会溶于第二液体中，从而减少了臭气分子的挥发，减少易腐垃圾处理过程臭味的产生。本实施例中易腐垃圾循环处理系统只排出第二液体，无臭气排出，也无杂质排出，十分环保。

在蒸发器中对混合气体进行降温处理，一般难以一次性将混合气体都处理完成，会有部分混合气体未能转变为第二液体，因此还需要对其进行循环处理。通过设置冷凝器，使得未转化为第二液体的混合气体升温，升温后的混合气体再次被输送至厨余机1的液体箱中，此过程中，冷凝器对混合气体加热的热能会被厨余机1再利用，从而达到环保节能的效果。

热泵系统2中压缩机工作产生的热能，能够被厨余机1利用，使得厨余机1的仓体外壁恒温，减少了厨余机1加热器的做功。通过对热泵系统2热能的再利用，能够节约能量。

在另一个可选的实施方案中，易腐垃圾循环处理系统还包括污水处理装置，污水处理装置与第一箱体连通以收集第一箱体中排出的第二液体并对第二液体进行净化处理。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，包括厨余机和热泵系统；

所述厨余机包括：

微生物处理装置，所述微生物处理装置用于将易腐垃圾分解为第一液体；

液体箱，所述液体箱与所述微生物处理装置连通以收集所述第一液体和易腐垃圾中的臭气分子；和

加热器，所述加热器设于所述液体箱中以对所述第一液体进行加热使其转变为蒸汽，进而与所述臭气分子混合形成混合气体；

所述热泵系统包括：

蒸发器，所述蒸发器与所述液体箱的出口端连通以使所述混合气体能够进入所述蒸发器中，进而使得至少部分所述混合气体降温转化为第二液体排出；和

冷凝器，所述冷凝器与所述蒸发器的输出端连通，以对未转化为第二液体的所述混合气体进行加热，所述冷凝器与所述液体箱的入口端连通，以将加热后的所述混合气体再次输送至所述液体箱中；

其中，所述第二液体中含有所述臭气分子。

2.根据权利要求1所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述蒸发器包括第一箱体和第一盘管，所述第一箱体与所述液体箱连通以使所述混合气体能够进入所述第一箱体中，所述第一盘管设于所述第一箱体中且所述第一盘管中流动有常温低压制冷剂，以对进入所述第一箱体中的所述混合气体进行降温，进而使得部分所述混合气体转化为所述第二液体。

3.根据权利要求2所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述第一箱体的底部设有排水口以排出第二液体。

4.根据权利要求1所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述冷凝器包括第二箱体和第二盘管，所述第二箱体与所述蒸发器连通以使未转化为第二液体的所述混合气体能够进入所述第二箱体中，所述第二盘管设于所述第二箱体中且所述第二盘管中流动有高温高压制冷剂，以对进入所述第二箱体中的所述混合气体进行升温。

5.根据权利要求1所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述易腐垃圾循环处理系统包括污水处理装置，所述污水处理装置与所述蒸发器连通以收集所述蒸发器中排出的所述第二液体并对所述第二液体进行净化处理。

6.根据权利要求1所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述热泵系统还包括进风装置，所述进风装置包括除尘箱和风机，所述除尘箱与所述液体箱连通，所述风机的进风部与所述除尘箱连通，所述风机的出风部与所述蒸发器连通。

7.根据权利要求6所述的易腐垃圾循环处理系统，其特征在于，所述风机为静音离心风机。

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