CN214000429U - 一种橡胶制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶制品模具，包括安装座，安装座的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的另一端固定安装有第一安装板，第一安装板的一侧固定安装有气缸，气缸的另一端固定安装有动模座，支撑杆的外侧设置有第二安装板，第二安装板的一侧固定安装有定模座，定模座的一侧设置有进料口，第二安装板的另一侧设置有顶出机构。本实用新型通过限位杆、安装槽、限位板及第二弹簧的设置，动模座与定模座在合模时，一方面起到对动模座进行限位的作用，另一方面第二弹簧起到缓冲的效果，配合第一弹簧的设置，减少合模时动模座、第二安装板及定模座及受到的冲击力，防止动模座与定模座发生磕碰，延长了模具的使用寿命，提升了装至的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种橡胶制品模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的橡胶制品模具大多结构单一，使用时动模座与定模座时常发生磕碰，对模具的使用寿命造成影响，且工作效率低下，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种橡胶制品模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品模具，包括安装座，所述安装座的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的另一端固定安装有动模座，所述支撑杆的外侧设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有定模座，所述定模座的一侧设置有进料口，所述第二安装板的另一侧设置有顶出机构。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布于安装座的四角，所述支撑杆的外侧固定安装有限位块，所述支撑杆的外侧设置有第一弹簧。
优选的，所述第二安装板与支撑杆滑动连接，所述第一弹簧设置于安装座与第二安装板的之间。
优选的，所述动模座的一侧固定安装有限位杆，所述定模座的内部设置有安装槽，所述限位杆的一端延伸至安装槽的内部，且限位杆的一端固定安装有限位板，所述安装槽的内部设置有第二弹簧。
优选的，所述顶出机构包括防护壳，所述防护壳与第二安装板固定连接，所述防护壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承座与防护壳两侧的内壁转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的上侧铰接有斜杆，所述有斜杆的另一端铰接有移动板，所述移动板的上侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至定模座的内部，且连接杆的另一端固定安装有顶块，所述定模座的内部开设有与顶块相适配的凹槽。
优选的，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述移动块的数量为两个，且对称设置于螺纹杆的两侧。
优选的，所述防护壳一侧的内壁开设有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接，所述防护壳的内部固定安装有滑杆，所述移动板与滑杆滑动连接，所述安装座的一侧开设有与防护壳相适配的通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过限位杆、安装槽、限位板及第二弹簧的设置，动模座与定模座在合模时，一方面起到对动模座进行限位的作用，另一方面第二弹簧起到缓冲的效果，配合第一弹簧的设置，减少合模时动模座、第二安装板及定模座及受到的冲击力，防止动模座与定模座发生磕碰，延长了模具的使用寿命，提升了装至的实用性。
2、本实用新型通过在第二安装板的一侧设置顶出机构，通过控制电机控制螺纹杆的转动方向，因螺纹杆两侧螺纹方向相反，故方便对顶块的位置进行调节，从而便于将注塑完成的橡胶制品取出，加快了脱模速度，提升了工作效率，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型防护壳内部的结构示意图；
图4为本实用新型定模座内部的结构示意图。
图中：1安装座、2支撑杆、3第一安装板、4气缸、5动模座、6第二安装板、7定模座、8限位块、9第一弹簧、10限位杆、11安装槽、12限位板、 13第二弹簧、14防护壳、15防护壳、16螺纹杆、17移动块、18移动块、19 斜杆、20移动板、21滑杆、22连接杆、23顶块、24进料口、25通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种橡胶制品模具，包括安装座1，安装座1的一侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的另一端固定安装有第一安装板3，第一安装板3 的一侧固定安装有气缸4，气缸4的另一端固定安装有动模座5，通过气缸4 带动动模座5移动，方便动模座5与定模座7的开合，支撑杆2的外侧设置有第二安装板6，支撑杆2的数量为四个，且均匀分布于安装座1的四角，支撑杆2的外侧固定安装有限位块8，支撑杆2的外侧设置有第一弹簧9，第二安装板6与支撑杆2滑动连接，通过使第二安装板6与支撑杆2滑动连接，起到对第二安装板6限位的作用，增强第二安装板6及定模座7移动时的稳定性，第一弹簧9设置于安装座1与第二安装板6的之间，第二安装板6的一侧固定安装有定模座7，定模座7的一侧设置有进料口24，进料口24与进料管相连接，第二安装板6的另一侧设置有顶出机构。
请参阅图1、2和4，动模座5的一侧固定安装有限位杆10，定模座7的内部设置有安装槽11，限位杆10的一端延伸至安装槽11的内部，且限位杆 10的一端固定安装有限位板12，安装槽11的内部设置有第二弹簧13，通过限位杆10、安装槽11、限位板12及第二弹簧13的设置，动模座5与定模座 7在合模时，一方面起到对动模座5进行限位的作用，另一方面第二弹簧13 起到缓冲的效果，配合第一弹簧9的设置，减少合模时动模座5、第二安装板 6及定模座7及受到的冲击力，防止动模座5与定模座7发生磕碰，延长了模具的使用寿命，提升了装至的实用性。
请参阅图1-3，顶出机构包括防护壳14，防护壳14与第二安装板6固定连接，防护壳14的一侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的两端均通过轴承座与防护壳14两侧的内壁转动连接，螺纹杆16的外侧螺纹连接有移动块17，螺纹杆16两侧的螺纹方向相反，移动块17的数量为两个，且对称设置于螺纹杆16的两侧，防护壳14一侧的内壁开设有滑槽18，移动块17与滑槽18滑动连接，通过在防护壳14一侧的内壁开设滑槽18，并使移动块17与滑槽18滑动连接，起到对移动块17限位的作用，移动块17的上侧铰接有斜杆19，有斜杆19的另一端铰接有移动板20，防护壳14的内部固定安装有滑杆21，移动板20与滑杆21滑动连接，通过在防护壳14的内部固定安装滑杆21，并使移动板20与滑杆21滑动连接，起到对移动板20限位的作用，移动板20的上侧固定安装有连接杆22，连接杆22的另一端延伸至定模座7的内部，且连接杆22的另一端固定安装有顶块23，定模座7的内部开设有与顶块23相适配的凹槽，通过电机15带动螺纹杆16 转动，螺纹杆16带动与其螺纹连接的移动块17移动，使斜杆19沿其铰接点转动，进而带动移动板20、连接杆22及顶块23移动，上述通过在第二安装板6的一侧设置顶出机构，通过控制电机15控制螺纹杆16的转动方向，因螺纹杆16两侧螺纹方向相反，故方便对顶块23的位置进行调节，从而便于将注塑完成的橡胶制品取出，加快了脱模速度，提升了工作效率，进一步提升了装置的实用性，安装座1的一侧开设有与防护壳14相适配的通槽25。
工作原理：该橡胶制品模具在使用时,通过气缸4带动动模座5移动使动模座5与定模座7闭合后，通过进料口24向定模座7内注入注料，注塑完成后，通过气缸4带动动模座5移动使动模座5与定模座7分离，通过电机15 带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动与其螺纹连接的移动块17移动，使斜杆 19沿其铰接点转动，进而带动移动板20、连接杆22及顶块23移动，可将向定模座7内注塑完成的橡胶制品顶出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶制品模具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的另一端固定安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的一侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的另一端固定安装有动模座(5)，所述支撑杆(2)的外侧设置有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的一侧固定安装有定模座(7)，所述动模座(5)的一侧固定安装有限位杆(10)，所述定模座(7)的内部设置有安装槽(11)，所述限位杆(10)的一端延伸至安装槽(11)的内部，且限位杆(10)的一端固定安装有限位板(12)，所述安装槽(11)的内部设置有第二弹簧(13)，所述定模座(7)的一侧设置有进料口(24)，所述第二安装板(6)的另一侧设置有顶出机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模具，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量为四个，且均匀分布于安装座(1)的四角，所述支撑杆(2)的外侧固定安装有限位块(8)，所述支撑杆(2)的外侧设置有第一弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品模具，其特征在于：所述第二安装板(6)与支撑杆(2)滑动连接，所述第一弹簧(9)设置于安装座(1)与第二安装板(6)的之间。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品模具，其特征在于：所述顶出机构包括防护壳(14)，所述防护壳(14)与第二安装板(6)固定连接，所述防护壳(14)的一侧固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的两端均通过轴承座与防护壳(14)两侧的内壁转动连接，所述螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的上侧铰接有斜杆(19)，所述有斜杆(19)的另一端铰接有移动板(20)，所述移动板(20)的上侧固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的另一端延伸至定模座(7)的内部，且连接杆(22)的另一端固定安装有顶块(23)，所述定模座(7)的内部开设有与顶块(23)相适配的凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品模具，其特征在于：所述螺纹杆(16)两侧的螺纹方向相反，所述移动块(17)的数量为两个，且对称设置于螺纹杆(16)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶制品模具，其特征在于：所述防护壳(14)一侧的内壁开设有滑槽(18)，所述移动块(17)与滑槽(18)滑动连接，所述防护壳(14)的内部固定安装有滑杆(21)，所述移动板(20)与滑杆(21)滑动连接，所述安装座(1)的一侧开设有与防护壳(14)相适配的通槽(25)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714578A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-07-08 | 杭州前进联轴器有限公司 | 一种自动大高弹橡胶注射模具以及使用方法 |
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- 2020-09-22 CN CN202022092970.2U patent/CN214000429U/zh active Active
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