CN213995319U - 一种旋风式混合烟尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋风式混合烟尘净化装置，包括旋风除尘机构、喷雾除尘机构和风机，旋风除尘机构包括筒体、导风体和导叶片，筒体的外侧开设有进风口，筒体的顶部设有一级净化出口，导风体的一端与进风口相接，另一端为导风口，导风体的导风方向与进风口相切，导叶片呈螺旋结构安装于筒体的内壁，导叶片的螺旋结构自进风口开始，沿筒体的内壁螺旋向上延伸至一级净化出口，喷雾除尘机构用于喷雾降尘和净化气体，喷雾除尘机构的底部设有入口端，入口端与一级净化出口相连通，喷雾除尘机构的顶部设有气流出口，气流出口安装有风机。本实用新型根据上述内容提出一种旋风式混合烟尘净化装置，利用导叶片实现分离更细小的粉尘颗粒，提高除尘质量和除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化除尘领域，尤其涉及一种旋风式混合烟尘净化装置。
背景技术
随着工业化和城市化进程的加快，我国大气污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一般来说，粒径小于10微米的粉尘没法清除，对人类健康影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种旋风式混合烟尘净化装置，利用导叶片实现分离更细小的粉尘颗粒，提高除尘质量和除尘效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种旋风式混合烟尘净化装置，包括旋风除尘机构、喷雾除尘机构和风机；
所述旋风除尘机构包括筒体、导风体和导叶片；
所述筒体的外侧开设有进风口，所述筒体的顶部设有一级净化出口；
所述导风体的一端与所述进风口相接，另一端为导风口，所述导风体的导风方向与所述进风口相切；
所述导叶片呈螺旋结构安装于所述筒体的内壁，所述导叶片的螺旋结构自所述进风口开始，沿所述筒体的内壁螺旋向上延伸至所述一级净化出口；
所述喷雾除尘机构用于喷雾降尘和净化气体，所述喷雾除尘机构的底部设有入口端，所述入口端与所述一级净化出口相连通，所述喷雾除尘机构的顶部设有气流出口，所述气流出口安装有所述风机；
所述风机用于产生吸入气流，所述吸入气流的方向为自所述导风口开始，沿所述导叶片螺旋向上通过一级净化出口，并经所述气流出口流出。
进一步，所述旋风除尘机构还包括收集口和收集箱；
所述收集口设于所述筒体的底部；
所述收集箱位于所述收集口的下方，所述收集箱用于收集分离掉落的粉尘颗粒。
优选地，所述筒体的底部为锥体结构。
具体地，所述喷雾除尘机构包括喷雾箱、喷淋组件和供水组件；
所述喷淋组件安装于所述喷雾箱内，且所述喷淋组件位于所述入口端的正上方，所述喷淋组件的雾化喷嘴朝向所述喷雾箱的底部设置；
所述供水组件用于供水给所述喷淋组件，所述供水组件的出水口与所述喷淋组件的进水口连通。
例如，所述雾化喷嘴的喷嘴直径为1-10μm。
进一步，所述喷雾除尘机构还包括第一支撑轨和吸附网；
所述第一支撑轨至少设有两根，两所述第一支撑轨分别安装于所述喷雾箱的内壁，且两所述第一支撑轨相对设置；
所述吸附网可拆卸地安装于所述第一支撑轨，并通过所述第一支撑轨的安装架设于所述喷淋组件的上方，所述吸附网用于吸附粉尘和使气流干燥。
进一步，所述喷雾除尘机构还包括第二支撑轨和活性炭网；
所述第二支撑轨至少设有两根，两所述第二支撑轨分别安装于所述喷雾箱的内壁，所述第二支撑轨位于所述第一支撑轨的上方，且两所述第二支撑轨相对设置；
所述活性炭网可拆卸地安装于所述第二支撑轨，并通过所述第二支撑轨的安装架设于所述吸附网的上方，所述活性炭网用于净化有异味的气流。
一些实施例中，所述喷雾除尘机构还包括可视窗口；
所述可视窗口安装于所述喷雾箱的侧面，所述可视窗口用于观察所述喷雾箱里面的喷雾情况和净化吸附情况。
优选地，还包括底脚和支撑柱；
所述底脚安装于所述收集箱的底部，所述底脚用于支撑所述旋风式混合烟尘净化装置；
所述支撑柱的底部安装于所述收集箱的顶部，所述支撑柱的底部安装于所述喷雾除尘机构的底部，所述支撑柱用于支撑固定所述喷雾除尘机构。
本实用新型的有益效果为：
1、通过导叶片，实现分离更细小的粉尘颗粒，提高除尘质量和除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
图3是本实用新型其中一个实施例的导叶片的结构示意图；
图4是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
图5是本实用新型其中一个实施例的正视结构示意图；
其中：旋风除尘机构1、筒体11、导风口12、导叶片13、进风口14、收集口15、收集箱16、导风体17、喷雾除尘机构2、喷雾箱21、入口端211、气流出口212、喷淋组件22、雾化喷嘴221、供水组件23、水泵231、第一支撑轨25、吸附网26、第二支撑轨27、活性炭网28、可视窗口29、风机3、底脚41、支撑柱42。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1-5所示，一种旋风式混合烟尘净化装置，包括旋风除尘机构1、喷雾除尘机构2和风机3；
所述旋风除尘机构1包括筒体11、导风体17和导叶片13；
所述筒体11的外侧开设有进风口14，所述筒体11的顶部设有一级净化出口；
所述导风体17的一端与所述进风口14相接，另一端为导风口12，所述导风体17的导风方向与所述进风口14相切；
所述导叶片13呈螺旋结构安装于所述筒体11的内壁，所述导叶片13的螺旋结构自所述进风口14开始，沿所述筒体11的内壁螺旋向上延伸至所述一级净化出口；
所述喷雾除尘机构2用于喷雾降尘和净化气体，所述喷雾除尘机构2的底部设有入口端211，所述入口端211与所述一级净化出口相连通，所述喷雾除尘机构2的顶部设有气流出口212，所述气流出口212安装有所述风机3；
所述风机3用于产生吸入气流，所述吸入气流的方向为自所述导风口12开始，沿所述导叶片螺旋向上通过一级净化出口，并经所述气流出口212流出。
工作时，所述风机3启动，在所述风机3的作用下，气体从所述导风口12经过所述进风口14进入所述筒体11，气体沿所述导叶片13做螺旋向上运动，形成离心力，较大粉尘颗粒在重力和离心力的作用下，较大粉尘颗粒沿所述筒体11的内壁落入所述筒体11的底部，较小粉尘颗粒在离心力的作用下从所述筒体11的顶部经过喷雾除尘机构2的入口端211进入到喷雾除尘机构2，所述喷雾除尘机构2雾化喷出液体(可以是自来水，也可以是带有去除异味功能的水溶液)，形成极小细微水雾粒子，用于吸附较小粉尘颗粒和净化有异味的气流，气流从所述喷雾箱21顶部的气流出口212出去，从而实现净化和除尘的效果，由螺旋向上设置导叶片13结合风机3，产品吸入气流，该吸入气流在导叶片13处产生的离心力可以分离出更细小的颗粒，提高了分离的质量，有利于下一步所述喷雾除尘机构3的进一步除尘和净化，避免较大的粉尘颗粒在风机的作用下进入到所述喷雾除尘机构3内，降低所述喷雾除尘机构3的净化质量和净化效率，达到提高除尘质量和除尘效率的效果。
如图2和图3所示，所述旋风除尘机构1还包括收集口15和收集箱16；
所述收集口15设于所述筒体11的底部；
所述收集箱16位于所述收集口15的下方，所述收集箱16用于收集分离掉落的粉尘颗粒。
工作时，气流从导风体17进入，经所述进风口14进入所述筒体11，沿所述导叶片13导向螺旋向上，且产生离心力，较大粉尘颗粒沿筒壁并在重力的作用下掉落至所述筒体11的底部，粉尘颗粒经过所述收集口15掉落至所述收集箱16，所述收集箱16里面放置有自来水，用于将掉落的粉尘颗粒收集起来，避免在气流的作用下四处飘荡，达到提高除尘质量和除尘效率的效果。
如图3所示，所述筒体11的底部为锥体结构。
在本实施例中，较大的粉尘颗粒在重力的作用下，沿着所述筒体11的锥形底部掉落到所述收集口15，再从所述收集口15掉落至所述收集箱16，所述筒体11的底部为锥体结构，可以使所述收集口15的开口面积减小，避免在除尘的过程中有气体从所述收集口15进入到所述筒体11的内壁，从而影响除尘质量和除尘效率，达到提高除尘质量和除尘效率的效果。
如图2和图4所示，所述喷雾除尘机构2包括喷雾箱21、喷淋组件22和供水组件23；
所述喷淋组件22安装于所述喷雾箱21内，且所述喷淋组件22位于所述入口端211的正上方，所述喷淋组件22的雾化喷嘴221朝向所述喷雾箱21的底部设置；
所述供水组件23用于供水给所述喷淋组件22，所述供水组件23的出水口与所述喷淋组件22的进水口连通。
工作时，较小的粉尘颗粒从所述筒体11经过所述入口端211进入到所述喷雾箱21，所述供水组件23供水给所述喷淋组件22，水经过所述雾化喷嘴221雾化成极小细微水雾粒子喷淋出来，细微水雾粒子将粉尘颗粒吸附并且快速凝聚成颗粒，在重力的作用下而沉积在所述喷雾箱21，达到净化粉尘的目的，达到提高粉尘净化质量的效果。
在本实施例中，所述供水组件23包括水泵231，所述水泵231将所述收集箱16的自来水输送给所述喷淋组件22，自来水可以适用循环水，即所述雾化喷嘴221喷淋出来的水雾粒子可以从所述入口端211经过筒体11进入所述收集箱16进行循环利用，值得说明的是，所述水泵231的进水口设有过滤棉，可以将在水里的粉尘颗粒隔绝过滤，保证提供给所述喷淋组件22的循环水的质量，从而不会堵塞雾化喷嘴。
如图5所示，所述雾化喷嘴221的喷嘴直径为1-10μm。
在本实施例中，所述雾化喷嘴221能够雾化喷出直径在1μm-10μm极小细微水雾粒子，细微水雾粒子将粉尘颗粒吸附并且快速凝聚成颗粒，提高除尘质量。
如图4和图5所示，所述喷雾除尘机构2还包括第一支撑轨25和吸附网26；
所述第一支撑轨25至少设有两根，两所述第一支撑轨25分别安装于所述喷雾箱21的内壁，且两所述第一支撑轨25相对设置；
所述吸附网26可拆卸地安装于所述第一支撑轨25，并通过所述第一支撑轨25的安装架设于所述喷淋组件22的上方，所述吸附网26用于吸附粉尘和使气流干燥。
工作时，部分粉尘经过细微水雾粒子沉淀，而还有少部分还没有达到沉淀的重量，还漂浮在气流中，所述吸附网26将漂浮的水雾粒子吸附，进一步除尘净化，并且可以干燥被湿润的气流，避免湿气通过所述气流出口212被所述风机3吸入，从而损坏风机3，达到提高除尘质量的效果。
如图4和图5所示，所述喷雾除尘机构2还包括第二支撑轨27和活性炭网28；
所述第二支撑轨27至少设有两根，两所述第二支撑轨27分别安装于所述喷雾箱21的内壁，所述第二支撑轨27位于所述第一支撑轨25的上方，且两所述第二支撑轨27相对设置；
所述活性炭网28可拆卸地安装于所述第二支撑轨27，并通过所述第二支撑轨27的安装架设于所述吸附网26的上方，所述活性炭网28用于净化有异味的气流。
工作时，经过所述吸附网26吸附干燥后，需要用所述活性炭网28将气流中的异味清楚，达到净化空气的效果。
如图2所示，所述喷雾除尘机构2还包括可视窗口29；
所述可视窗口29安装于所述喷雾箱21的侧面，所述可视窗口29用于观察所述喷雾箱21里面的喷雾情况和净化吸附情况。
在本实施例中，设有所述可视窗口29有利于观察喷雾除尘时的实时变化情况，例如观察喷嘴是否的情况，是否堵塞是否正常工作；或者细微水雾粒子吸附粉尘颗粒的情况；还有所述吸附网26和所述活性炭网28是否需要更换，能够观察实时情况进行调整，以免影响除尘质量和除尘效率，达到提高除尘质量和除尘效率的效果。
如图2所示，还包括底脚41和支撑柱42；
所述底脚41安装于所述收集箱16的底部，所述底脚41用于支撑所述旋风式混合烟尘净化装置；
所述支撑柱42的底部安装于所述收集箱16的顶部，所述支撑柱42的底部安装于所述喷雾除尘机构2的底部，所述支撑柱42用于支撑固定所述喷雾除尘机构2。
在本实施例中，所述底脚41的数量为四，安装于所述收集箱16的四角底部，避免所述风机3工作时产生的震动导致所述旋风式混合烟尘净化装置不稳固，达到提高所述旋风式混合烟尘净化装置结构稳定性的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：包括旋风除尘机构、喷雾除尘机构和风机；
所述旋风除尘机构包括筒体、导风体和导叶片；
所述筒体的外侧开设有进风口，所述筒体的顶部设有一级净化出口；
所述导风体的一端与所述进风口相接，另一端为导风口，所述导风体的导风方向与所述进风口相切；
所述导叶片呈螺旋结构安装于所述筒体的内壁，所述导叶片的螺旋结构自所述进风口开始，沿所述筒体的内壁螺旋向上延伸至所述一级净化出口；
所述喷雾除尘机构用于喷雾降尘和净化气体，所述喷雾除尘机构的底部设有入口端，所述入口端与所述一级净化出口相连通，所述喷雾除尘机构的顶部设有气流出口，所述气流出口安装有所述风机；
所述风机用于产生吸入气流，所述吸入气流的方向为自所述导风口开始，沿所述导叶片螺旋向上通过一级净化出口，并经所述气流出口流出。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述旋风除尘机构还包括收集口和收集箱；
所述收集口设于所述筒体的底部；
所述收集箱位于所述收集口的下方，所述收集箱用于收集分离掉落的粉尘颗粒。
3.根据权利要求2所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述筒体的底部为锥体结构。
4.根据权利要求1所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述喷雾除尘机构包括喷雾箱、喷淋组件和供水组件；
所述喷淋组件安装于所述喷雾箱内，且所述喷淋组件位于所述入口端的正上方，所述喷淋组件的雾化喷嘴朝向所述喷雾箱的底部设置；
所述供水组件用于供水给所述喷淋组件，所述供水组件的出水口与所述喷淋组件的进水口连通。
5.根据权利要求4所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述雾化喷嘴的喷嘴直径为1-10μm。
6.根据权利要求4所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述喷雾除尘机构还包括第一支撑轨和吸附网；
所述第一支撑轨至少设有两根，两所述第一支撑轨分别安装于所述喷雾箱的内壁，且两所述第一支撑轨相对设置；
所述吸附网可拆卸地安装于所述第一支撑轨，并通过所述第一支撑轨的安装架设于所述喷淋组件的上方，所述吸附网用于吸附粉尘和使气流干燥。
7.根据权利要求6所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述喷雾除尘机构还包括第二支撑轨和活性炭网；
所述第二支撑轨至少设有两根，两所述第二支撑轨分别安装于所述喷雾箱的内壁，所述第二支撑轨位于所述第一支撑轨的上方，且两所述第二支撑轨相对设置；
所述活性炭网可拆卸地安装于所述第二支撑轨，并通过所述第二支撑轨的安装架设于所述吸附网的上方，所述活性炭网用于净化有异味的气流。
8.根据权利要求4所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：所述喷雾除尘机构还包括可视窗口；
所述可视窗口安装于所述喷雾箱的侧面，所述可视窗口用于观察所述喷雾箱里面的喷雾情况和净化吸附情况。
9.根据权利要求2所述的一种旋风式混合烟尘净化装置，其特征在于：还包括底脚和支撑柱；
所述底脚安装于所述收集箱的底部，所述底脚用于支撑所述旋风式混合烟尘净化装置；
所述支撑柱的底部安装于所述收集箱的顶部，所述支撑柱的底部安装于所述喷雾除尘机构的底部，所述支撑柱用于支撑固定所述喷雾除尘机构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731095A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 一德环境科技(江苏)有限公司 | 一种旋流自激式高效湿法收尘器 |
| CN118649503A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 湖南国发控股有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化烟尘分离装置及分离方法 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022794166.9U patent/CN213995319U/zh active Active
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| CN113731095A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-03 | 一德环境科技(江苏)有限公司 | 一种旋流自激式高效湿法收尘器 |
| CN118649503A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 湖南国发控股有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰资源化烟尘分离装置及分离方法 |
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