CN213981363U - 一种高强度的水泵钢制法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度的水泵钢制法兰，涉及水泵法兰技术领域，包括法兰本体，所述法兰本体的上部为圆盘，所述法兰本体的下部为凸台，所述法兰本体上表面的中心开设有用于固定泵轴的轴孔，所述轴孔的内壁固定连接有合金耐磨套，所述合金耐磨套的内壁开设有一圈径向防滑纹。本实用新型设计结构合理，它能够通过合金耐磨套以及径向防滑纹之间的配合设置，能够增大合金耐磨套与泵轴之间的摩擦力，通过两个高强度螺栓、两个螺纹孔以及两个夹条之间的配合设置，能够使两个夹条夹紧泵轴，保证在工作过程中法兰本体与泵轴之间的牢固，能够有效的防止法兰本体与泵轴之间出现松动，能够保证皮带轮与泵轴之间的传动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵法兰技术领域，具体是一种高强度的水泵钢制法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或连接盘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接；比如大型运载车辆(如挖掘机、推土机、装载机船舶等)冷却系统中用到的水泵，需要通过法兰连接皮带轮和泵轴，为水泵提供动力。
现有的水泵法兰通过与泵轴之间过盈配合实现两者之间的固定，使用较长时间后，法兰的轴孔与泵轴之间发生磨损会出现松动的情况，严重影响皮带轮与泵轴之间的传动效率，另外，现有的水泵法兰的材质大部分为HT200 材质，而这种材质在使用时的强度不够高，不耐用，容易出现损坏的情况。为此，我们提供了一种高强度的水泵钢制法兰解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高强度的水泵钢制法兰。
二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的水泵钢制法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的上部为圆盘，所述法兰本体的下部为凸台，所述法兰本体上表面的中心开设有用于固定泵轴的轴孔，所述轴孔的内壁固定连接有合金耐磨套，所述合金耐磨套的内壁开设有一圈径向防滑纹，所述法兰本体外表面的下部开设有相对称的螺纹孔，两个所述螺纹孔的上方均开设有通孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有高强度螺栓，两个所述高强度螺栓之间设有相对称的夹条，两个所述夹条相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述高强度螺栓相互靠近的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，两个所述夹条相互远离的一侧面均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别延伸至两个通孔的内部并与通孔的内壁滑动接触，所述法兰本体的上表面开设有四个螺栓孔，且四个螺栓孔以轴孔为中心均匀排布。
进一步的，所述法兰本体的上表面固定镶嵌有两个定位销，且两个定位销相对称。
进一步的，所述法兰本体的上表面开设有第一圆形槽和第二圆形槽，且第一圆形槽和第二圆形槽均与轴孔同圆心。
进一步的，所述法兰本体由45#钢锻打一体成型，且法兰本体加工完成后经过表面黑化处理。
进一步的，所述第一圆形槽与螺栓孔之间的距离和第二圆形槽与螺栓孔之间的距离相同。
三)有益效果：
与现有技术相比，该一种高强度的水泵钢制法兰具备如下有益效果：
一、本实用新型通过合金耐磨套以及径向防滑纹之间的配合设置，能够增大合金耐磨套与泵轴之间的摩擦力，通过两个高强度螺栓、两个螺纹孔以及两个夹条之间的配合设置，能够使两个夹条夹紧泵轴，保证在工作过程中法兰本体与泵轴之间的牢固，能够有效的防止法兰本体与泵轴之间出现松动，能够保证皮带轮与泵轴之间的传动效率。
二、本实用新型通过法兰本体由45#钢锻打一体成型，加工完成后经过表面黑化处理，锻打45#刚的硬度均匀，强度较高，能够提高法兰本体使用时的强度，表面黑化处理使法兰本体的表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈和耐用的目的，避免法兰本体损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型正视图的剖视图；
图3为本实用新型的仰视图。
图中：1、法兰本体；2、轴孔；3、合金耐磨套；4、径向防滑纹；5、螺纹孔；6、通孔；7、高强度螺栓；8、夹条；9、轴承；10、滑动杆；11、螺栓孔；12、定位销；13、第一圆形槽；14、第二圆形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的水泵钢制法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的上部为直径84mm厚度12mm的圆盘，法兰本体1的下部为直径39mm厚度8mm的凸台，法兰本体1上表面的中心开设有用于固定泵轴的轴孔2，该轴孔2的直径为25mm，轴孔2的内壁固定连接有合金耐磨套3，合金耐磨套3的内壁开设有一圈径向防滑纹4，法兰本体1 外表面的下部开设有相对称的螺纹孔5，两个螺纹孔5的上方均开设有通孔6，两个螺纹孔5的内壁均螺纹连接有高强度螺栓7，两个高强度螺栓7之间设有相对称的夹条8，两个夹条8相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承9，两个高强度螺栓7相互靠近的一端分别与两个轴承9的内圈固定连接，两个夹条8 相互远离的一侧面均固定连接有滑动杆10，两个滑动杆10分别延伸至两个通孔6的内部并与通孔6的内壁滑动接触，法兰本体1的上表面开设有四个螺栓孔11，且四个螺栓孔11以轴孔2为中心均匀排布，该螺栓孔11的型号为 M10-6H，螺栓孔11用于连接皮带轮。
进一步的，法兰本体1的上表面固定镶嵌有两个定位销12，且两个定位销12相对称。通过该方案，在安装皮带轮时，能够对皮带轮进行定位，更加方便快捷的对准螺栓孔11。
进一步的，法兰本体1的上表面开设有第一圆形槽13和第二圆形槽14，且第一圆形槽13和第二圆形槽14均与轴孔2同圆心。通过该方案，能够增大法兰本体1与皮带轮之间的摩擦力，并且能够减少法兰本体1的重量。
进一步的，法兰本体1由45#钢锻打一体成型，且法兰本体1加工完成后经过表面黑化处理。通过该方案，锻打45#刚的硬度均匀，强度较高，能够提高法兰本体1使用时的强度，表面黑化处理使法兰本体1的表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈和耐用的目的。
进一步的，第一圆形槽13与螺栓孔11之间的距离和第二圆形槽14与螺栓孔11之间的距离相同。通过该方案，能够保证法兰本体1在转动时的平衡性。
工作原理：在本技术中，法兰本体1由45#钢锻打一体成型，加工完成后经过表面黑化处理，锻打45#刚的硬度均匀，强度较高，能够提高法兰本体1 使用时的强度，表面黑化处理使法兰本体1的表面产生一层氧化膜，隔绝空气，达到防锈和耐用的目的，利用轴孔2的内壁固定连接的合金耐磨套3，能够减小法兰本体1与泵轴之间的磨损，另外，合金耐磨套3的内壁开设的径向防滑纹4，能够增大合金耐磨套3与泵轴之间的摩擦力，防止法兰本体1与泵轴之间出现松动，在法兰本体1与泵轴之间过盈装配后，转动两个高强度螺栓7，在两个螺纹孔5的配合设置下，能够带动两个夹条8相向运动，能够使两个夹条8夹紧泵轴，保证在工作过程中法兰本体1与泵轴之间的牢固，能够有效的避免法兰本体1与泵轴之间出现松动的情况，从而能够保证皮带轮与泵轴之间的传动效率。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度的水泵钢制法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的上部为圆盘，所述法兰本体(1)的下部为凸台，所述法兰本体(1)上表面的中心开设有用于固定泵轴的轴孔(2)，所述轴孔(2)的内壁固定连接有合金耐磨套(3)，所述合金耐磨套(3)的内壁开设有一圈径向防滑纹(4)，所述法兰本体(1)外表面的下部开设有相对称的螺纹孔(5)，两个所述螺纹孔(5)的上方均开设有通孔(6)，两个所述螺纹孔(5)的内壁均螺纹连接有高强度螺栓(7)，两个所述高强度螺栓(7)之间设有相对称的夹条(8)，两个所述夹条(8)相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承(9)，两个所述高强度螺栓(7)相互靠近的一端分别与两个轴承(9)的内圈固定连接，两个所述夹条(8)相互远离的一侧面均固定连接有滑动杆(10)，两个所述滑动杆(10)分别延伸至两个通孔(6)的内部并与通孔(6)的内壁滑动接触，所述法兰本体(1)的上表面开设有四个螺栓孔(11)，且四个螺栓孔(11)以轴孔(2)为中心均匀排布。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的水泵钢制法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的上表面固定镶嵌有两个定位销(12)，且两个定位销(12)相对称。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的水泵钢制法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)的上表面开设有第一圆形槽(13)和第二圆形槽(14)，且第一圆形槽(13)和第二圆形槽(14)均与轴孔(2)同圆心。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的水泵钢制法兰，其特征在于：所述法兰本体(1)由45#钢锻打一体成型，且法兰本体(1)加工完成后经过表面黑化处理。
5.根据权利要求3所述的一种高强度的水泵钢制法兰，其特征在于：所述第一圆形槽(13)与螺栓孔(11)之间的距离和第二圆形槽(14)与螺栓孔(11)之间的距离相同。
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