CN213977362U - 一种化纤废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤废水处理系统，包括聚酯废水处理机构，混合污水处理机构、循环冷却水排污处理机构、厌氧污泥收集罐、污泥浓缩池与压滤机。本实用新型具有以下有益效果：本化纤废水处理系统采用物化与生物化法的综合强化工艺处理，由于水质特点与最终用途不同，对三大部分废水必须进行分流处理，聚酯废水首先采用生物工艺处理并结合用于聚酯废水的高效厌氧生物技术对其进行强化处理使有机物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。混合废水首先进行物化处理，除去油类、悬浮物等物质，避免对生化处理有抑制、有毒害的物质进入生化工艺。

Description

一种化纤废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，特别涉及一种化纤废水处理系统。

背景技术

化纤是通过聚酯切片为生产原料，在生产的过程中因工艺的需要产生大量的废水排放，为了不污染环境，产生有害废水，且随着环保要求的不断升高，化纤工业生产废水要求也越来越高。化纤废水成分水量大、无机污染物含量高、碱性大、会产生有害气体等特点，属高难处理的工业废水。目前化纤工业废水包括三大部分，分别是聚酯废水处理、混合污水处理与循环冷却水排污处理，采用的处理方法是三部分污水统一排入反应池中，经过多道程序处理后排出，并不采用不同性质污水单独处理方法，这样的化纤废水处理系统成本高，步骤繁琐且净化效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有问题，而提供新型一种化纤废水处理系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化纤废水处理系统，包括聚酯废水处理机构，混合污水处理机构、循环冷却水排污处理机构、厌氧污泥收集罐、污泥浓缩池与压滤机，所述聚酯废水处理机构产生的固体物依次进入厌氧污泥收集罐与污泥浓缩池通过压滤机排出，所述混合污水处理机构与所述循环冷却水排污处理机构产生的固体物直接进入污泥浓缩池处理后通过压滤机排出。

此机构保证了化纤工业废水污染物通过固液分离的方法，是最后排出的废水达标不污染环境，固体污染物也可处理。

作为优选，所述聚酯废水处理机构包括依次连接脱气处理、检测池、集水混合池、均质酸化池、热交换器、厌氧反应器、厌氧沉淀池、混合调节池、活性污泥池、沉淀池、气浮池。

此机构通过一系列反应操作把聚酯切片反应的废水通过固液分离的方法处理。

作为优选，所述混合污水处理机构包括依次连接格栅井、混合废水集水池、气浮装置、混合调节池、活性污泥地、沉淀池、气浮池。

此机构通过一系列反应操作把混合污水通过固液分离的方法进行处理，格栅井直接拦截大体积固化物。

作为优选，所述循环冷却水排污处理机构包括依次连接循环冷却水排污水集水池、斜管沉淀池、气浮装置、中水回用水池、陶粒过滤器、活性炭过滤器。

此机构通过一系列反应操作把循环冷却水通过固液分离的方法进行处理。

作为优选，所述聚酯废水处理机构中厌氧反应器产生的固体物输送到厌氧污泥收集罐，所述沉淀池产生的固体物输送到污泥浓缩池。

作为优选，所述混合污水处理机构中气浮装置产生的固体物输送到污泥浓缩池。

作为优选，所述循环冷却水排污处理机构中斜管沉淀池与气浮装置所产生的固体物输送到污泥浓缩池。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本化纤废水处理系统采用物化与生物化法的综合强化工艺处理，由于水质特点与最终用途不同，对三大部分废水必须进行分流处理，聚酯废水首先采用生物工艺处理并结合用于聚酯废水的高效厌氧生物技术对其进行强化处理使有机物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。混合废水首先进行物化处理，除去油类、悬浮物等物质，避免对生化处理有抑制、有毒害的物质进入生化工艺。经过厌氧降解后的聚酯废水与物化处理后的混合废水合并到混合调节池，然后采用好氧生物处理工艺全面降低污染物的含量。生化处理后，需进一步通过沉淀、气浮后可达到国家排放标准。循环冷却水排污水经沉淀(去除水中沙粒等大颗粒物)、气浮(去除水中难以沉淀的悬浮物)、过滤、吸附、消毒等技术处理，确保满足回用水水质标准。具有工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

附图说明

图1是化纤废水处理系统结构图

图2是化纤废水处理系统步骤流程图。

图中，1、聚酯废水处理机构，2、混合污水处理机构，3、循环冷却水排污处理机构，4、厌氧污泥收集罐，5、污泥浓缩池，6、压滤机，11、脱气处理，12、检测池，13、集水混合池，14、均质酸化池，15、热交换器，16、厌氧反应器，17、厌氧沉淀池，18、混合调节池，19、活性污泥地，110、沉淀池，111、气浮池，21、格栅井，22、混合废水集水池，23、气浮装置，31、冷却水排污集水池，32、斜管沉淀池，33、气浮装置，34、中水回用池，35、陶粒过滤器，36、活性炭过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种化纤废水处理系统，包括聚酯废水处理机构1，混合污水处理机构2、循环冷却水排污处理机构3、厌氧污泥收集罐4、污泥浓缩池5与压滤机6，聚酯废水处理机构1产生的固体物依次进入厌氧污泥收集罐4与污泥浓缩池5通过压滤机6排出，混合污水处理机构2与循环冷却水排污处理机构3产生的固体物直接进入污泥浓缩池5处理后通过压滤机6排出。聚酯废水处理机构1包括依次连接脱气处理11、检测池12、集水混合池13、均质酸化池14、热交换器15、厌氧反应器16、厌氧沉淀池17、混合调节池18、活性污泥池19、沉淀池110、气浮池111。混合污水处理机构2包括依次连接格栅井21、混合废水集水池22、气浮装置23、混合调节池18、活性污泥地19、沉淀池110、气浮池111，循环冷却水排污处理机构3包括依次连接循环冷却水排污水集水池31、斜管沉淀池32、气浮装置33、中水回用水池34、陶粒过滤器35、活性炭过滤器36。聚酯废水处理机构1中厌氧反应器16产生的固体物输送到厌氧污泥收集罐4，沉淀池110产生的固体物输送到污泥浓缩池5，混合污水处理机构2中气浮装置23产生的固体物输送到污泥浓缩池5，循环冷却水排污处理机构3中斜管沉淀池32与气浮装置33所产生的固体物输送到污泥浓缩池5。

如图2所示，添加碘液与营养液于集水混合池13，添加混凝剂于热交换器15，添加助凝剂于厌氧反应器16，添加营养液与空气于混合调节池18，添加空气于活性污泥地19，添加次氯酸钠于气浮池111，混合污水处理机构2需添加混凝剂与助凝剂于气浮装置23，添加营养液与空气于混合调节池18，添加空气于活性污泥地19，添加次氯酸钠于气浮池111。

更具体而言，进行脱气处理11后，检测池12废水经检测后根据水质情况，正常废水进入集水混合池13，当废水温度高于40℃时进入热交换器15降温后排入均质酸化池14。聚酯废水集水混合池13内采用桨式搅拌机均恒废水水质。均质酸化池14厌氧反应主要分产酸和产甲烷两个过程，将产酸阶段移至均质酸化池14进行，可大大缩短厌氧反应时间，使厌氧反应器16更专一于产甲烷过程，提高厌氧反应器16的处理效率。因此我们设置了均质酸化池14。厌氧反应器16具有更高的运行可靠性，抗冲击负荷明显提高，特别适用于聚酯行业废水处理，厌氧反应器16具有强烈的混合效应和很小的布水面积，产生并形成了颗粒污泥悬浮床，也使厌氧反应器16中不会产沟流现象。厌氧反应器16通过水解发酵菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌分步共同作用，降解和去除废水中的有机物。整套工艺具有释放气泡微小、固液分离效率高、占地少、出水水质佳、冲击负荷及温度变化的适应能力强、污泥含水率低等特点，被广泛应用于化纤污水处理工程。在污水进行气浮处理前先将污水与反应药剂充分混合，发生絮凝作用后，混合液在接触区与溶气释放器产生的微小气泡发生吸附作用，通过气泡的上升及聚合达到互凝聚的效果，最终实现泥水分离。厌氧反应器16出水自流入混合调节池18。混合废水及聚酯废水处理后进入活性污泥池19可能产生水质不均现象，给活性污泥造成负荷冲击，影响出水的稳定性。若出现水质和水量上波动较大的现象，将不利于后续处理系统的正常工作。因此，工艺中设置了具有调节作用的混合调节池18一座。本系统废水中有机成份较高，BOD 5/COD cr为0.4～0.5，可生化性较好；混合池出水的COD值约为925mg/L，此时采用好氧生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最有效、最经济、最适合的。在正常发育的活性污泥微生物体内，存在着由蛋白质、碳水化合物和核酸组成的生物聚合物，这些生物聚合物是带有电荷的电介质。因此，由这种微生物形成的生物絮凝体都具有生物物理化学吸附作用和凝聚、沉淀作用。在其与废水中呈悬浮状和胶体状的有机污染物接触后，能够使后者失稳、凝聚、并被吸附在活性污泥表面。活性污泥的所谓“活性”即表现，在这方面。活性污泥具有很大的表面积，能够与混合液广泛接触，在较短时间内(15—40分钟)，在吸附的作用下就能够去除废水中大量的呈悬浮和胶体状态的有机污染物，使废水的BOD值(或COD值)大幅度下降。小分子有机物质能够直接在透膜酶的催化作用下，透过细胞壁被摄入细菌体内，但大分子有机物则首先被吸附在细胞表面，在水解酶的作用下，水解成小分子再被摄入体内。一部分被吸附的有机物可能通过污泥排放被去除。微生物将有机物摄入体内后，以其作为营养加以代谢。在好氧条件下，代谢按两个途径进行：一为合成代谢,部分有机物被微生物所利用，合成新的细胞物质：一为分解代谢，部分有机物被分解，形成C02和H20等稳定物质，并产生能量，用于合成代谢。同时，微生物细胞物质也进行自身的氧化分解，即内源代谢或内源呼吸。当废水中有机物充足，合成反应占优势，内源代谢不明显，但当有机物浓度大为降低或已耗尽时，微生物的内源呼吸作用就成为向微生物提供能量，维持其生命活动的主要方式。活性污泥池19中PH值控制在6.5～8.5，曝气设备采用鼓风机及穿孔曝气管。活性污泥池19处理后的出水含有一定量的活性生物，所以废水必须进行固液分离。污水经生化处理后，已去除了绝大多数有机物，但在主装置工艺出现变化时、或长时间处于高负荷的冲击下，会导致厌氧及好氧消化均不彻底，好氧池中会有大量生物膜脱落，脱落后的微生物细小，含水率大，泥花细碎，在沉淀池110中难以沉淀分离，需经气浮法进行泥水分离，反应采用加药机械搅拌方式，经气浮处理后的水已经达到三级国家排放标准。

循环冷却排污水通过循环冷却排污处理机构3进行处理，此废水多为工艺塔酯化蒸汽的循环废水，首先放入冷却水排污集水池31进行统一回收，排入斜管沉淀池32进行大颗粒无机物固体沉淀，再进入气浮装置33出去微生物，排入中水回用池34，最后经过陶粒过滤器35与活性炭过滤器过滤36进行吸附、消毒等技术处理，确保满足回用水水质标准。

本申请的有益效果：本化纤废水处理系统采用物化与生物化法的综合强化工艺处理，由于水质特点与最终用途不同，对三大部分废水必须进行分流处理，聚酯废水首先采用国外先进生物工艺处理并结合用于聚酯废水的高效厌氧生物技术对其进行强化处理使有机物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷。混合废水首先进行物化处理，除去油类、悬浮物等物质，避免对生化处理有抑制、有毒害的物质进入生化工艺。经过厌氧降解后的聚酯废水与物化处理后的混合废水合并到混合调节池，然后采用好氧生物处理工艺全面降低污染物的含量。生化处理后，需进一步通过沉淀、气浮后可达到国家排放标准。循环冷却水排污水经沉淀(去除水中沙粒等大颗粒物)、气浮(去除水中难以沉淀的悬浮物)、过滤、吸附、消毒等技术处理，确保满足回用水水质标准。具有工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种化纤废水处理系统，其特征在于：包括聚酯废水处理机构(1)，混合污水处理机构(2)、循环冷却水排污处理机构(3)、厌氧污泥收集罐(4)、污泥浓缩池(5)与压滤机(6)，所述聚酯废水处理机构(1)产生的固体物依次进入厌氧污泥收集罐(4)与污泥浓缩池(5)通过压滤机(6)排出，所述混合污水处理机构(2)与所述循环冷却水排污处理机构(3)产生的固体物直接进入污泥浓缩池(5)处理后通过压滤机(6)排出。

2.根据权利要求1所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述聚酯废水处理机构(1)包括依次连接脱气处理(11)、检测池(12)、集水混合池(13)、均质酸化池(14)、热交换器(15)、厌氧反应器(16)、厌氧沉淀池(17)、混合调节池(18)、活性污泥池(19)、沉淀池(110)、气浮池(111)。

3.根据权利要求1所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述混合污水处理机构(2)包括依次连接格栅井(21)、混合废水集水池(22)、气浮装置(23)、混合调节池(18)、活性污泥池(19)、沉淀池(110)、气浮池(111)。

4.根据权利要求1所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述循环冷却水排污处理机构(3)包括依次连接循环冷却水排污水集水池(31)、斜管沉淀池(32)、气浮装置(33)、中水回用水池(34)、陶粒过滤器(35)、活性炭过滤器(36)。

5.根据权利要求2所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述聚酯废水处理机构(1)中厌氧反应器(16)产生的固体物输送到厌氧污泥收集罐(4)，所述沉淀池(110)产生的固体物输送到污泥浓缩池(5)。

6.根据权利要求3所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述混合污水处理机构(2)中气浮装置(23)产生的固体物输送到污泥浓缩池(5)。

7.根据权利要求4所述的化纤废水处理系统，其特征在于：所述循环冷却水排污处理机构(3)中斜管沉淀池(32)与气浮装置(33)所产生的固体物输送到污泥浓缩池(5)。

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