CN213972639U - 一种热熔焊用快速焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔焊用快速焊接工装，包括热熔焊枪和冷却机构，所述的热熔焊枪与一配电箱电连接，所述的冷却机构包括冷却气管和工业风扇，所述的冷却气管固定在所述的热熔焊枪上，所述的冷却气管的进气口与所述的工业风扇的出风口相通，所述的冷却气管的出气口靠近所述的热熔焊枪的焊接头。本实用新型焊接工装通过增加冷却机构，将冷却气管直接固定在热熔焊枪上，在热熔焊过程中对得到的焊接结构进行同步冷却，可加快焊接结构的冷却成型速度，从而提升产品的焊接效率，并大幅提升产品的焊接品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，具体是一种热熔焊用快速焊接工装。
背景技术
随着工业生产的迅速发展和科技创新，塑料以其重量轻、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点，广泛用于国民经济和人民生活的各个领域。但是，由于加工工艺等方面原因，很多结构复杂的塑料结构件产品不能一次注塑加工成型，需要把多个零部件无缝连接到一起。
将零部件的连接方式有粘接和焊接。一般来讲，粘接工艺生产效率低，并且胶粘剂都有一定的毒性，容易引起环境污染和危害生产人员健康的不良后果，因此塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接，在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。现有技术中，塑料品之间的热熔焊往往由人工通过普通热熔焊枪加热热熔性塑料条，焊接完成后，焊接结构自然冷却，冷却速度慢，影响焊接质量和效率，且焊接结构外观不美观。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种热熔焊用快速焊接工装，可加快焊接结构的冷却成型速度，从而提升产品的焊接效率，并大幅提升产品的焊接品质。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种热熔焊用快速焊接工装，包括热熔焊枪和冷却机构，所述的热熔焊枪与一配电箱电连接，所述的冷却机构包括冷却气管和工业风扇，所述的冷却气管固定在所述的热熔焊枪上，所述的冷却气管的进气口与所述的工业风扇的出风口相通，所述的冷却气管的出气口靠近所述的热熔焊枪的焊接头。
本实用新型焊接工装通过增加冷却机构，将冷却气管直接固定在热熔焊枪上，在热熔焊过程中对得到的焊接结构进行同步冷却，可加快焊接结构的冷却成型速度，从而提升产品的焊接效率，并大幅提升产品的焊接品质。
作为优选，所述的焊接头的端头为扁平状，所述的焊接头的端头设有前后导通的凹槽，所述的凹槽的宽度大于用于连接零部件的热熔性塑料条的宽度。焊接时，将热熔性塑料条置于零部件间的焊接位置，工人手持热熔焊枪，将凹槽套设在热熔性塑料条两侧，打开配电箱的电源开关，使热熔焊枪的焊接头升温，工人沿热熔性塑料条长度方向移动热熔焊枪，逐步熔化热熔性塑料条，熔化的塑料填充凹槽并定型，且在热熔焊过程中冷却气管连续引入冷却气体对得到的焊接结构进行同步冷却。在上述热熔焊过程中，焊接头兼具加热和定型作用，有利于保证焊接质量并增加焊接结构的整体美观性。
进一步地，所述的凹槽的槽底为波纹状，从而得到的焊接结构的表面为较为美观的波纹状。在实际应用中，凹槽的槽底也可以设计为其他规则或不规则形状。
作为优选，所述的冷却气管包括相连接的软管和金属管，所述的软管与所述的工业风扇的出风口相通，所述的金属管通过管夹固定在所述的热熔焊枪上，所述的金属管的出口靠近所述的热熔焊枪的焊接头。将冷却气管设计为软管与金属管结合的形式，可保证热熔焊过程中向焊接结构顺利引入冷却气体，确保冷却效果，同时可避免焊接头的高温对冷却气管造成损坏。
进一步地，所述的金属管的端头倾斜设置，所述的金属管的端头上连接有一金属斜管，所述的金属斜管的出口斜向所述的热熔焊枪的焊接头，从而使气流出口朝向焊接结构，达到更好的冷却效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型焊接工装通过增加冷却机构，将冷却气管直接固定在热熔焊枪上，在热熔焊过程中对得到的焊接结构进行同步冷却，可加快焊接结构的冷却成型速度，从而提升产品的焊接效率，并大幅提升产品的焊接品质。
附图说明
图1为实施例中热熔焊用快速焊接工装的外观图；
图2为实施例中焊接头的端头处的正视图；
图3为图2中A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的热熔焊用快速焊接工装，如图所示，包括热熔焊枪1和冷却机构，热熔焊枪1与一配电箱2电连接，冷却机构包括冷却气管3和工业风扇4，冷却气管3固定在热熔焊枪1上，冷却气管3的进气口与工业风扇4的出风口相通，本实施例中，工业风扇4采用超大型工业风扇4，冷却气管3的出气口靠近热熔焊枪1的焊接头11。
实施例1中，焊接头11的端头为扁平状，焊接头11的端头设有前后导通的凹槽12，凹槽12的槽底为波纹状，凹槽12的宽度大于用于连接零部件的热熔性塑料条（图中未示出）的宽度。
实施例2的热熔焊用快速焊接工装，与实施例1的区别在于，实施例2中，冷却气管3包括相连接的软管31和金属管32，软管31与工业风扇4的出风口相通，金属管32通过管夹33固定在热熔焊枪1上，金属管32的端头倾斜设置，金属管32的端头上连接有一金属斜管34，金属斜管34的出口斜向热熔焊枪1的焊接头11。
采用上述热熔焊用快速焊接工装焊接时，将热熔性塑料条置于零部件间的焊接位置，工人手持热熔焊枪1，将凹槽12套设在热熔性塑料条两侧，打开配电箱2的电源开关，使热熔焊枪1的焊接头11升温，工人沿热熔性塑料条长度方向移动热熔焊枪1，逐步熔化热熔性塑料条，熔化的塑料填充凹槽12并定型，且在热熔焊过程中冷却气管3连续引入冷却气体对得到的焊接结构进行同步冷却，最终在零部件间的焊接位置得到表面呈波纹状的较为美观的焊接结构。在上述热熔焊过程中，焊接头11兼具加热和定型作用，有利于保证焊接质量并增加焊接结构的整体美观性。
Claims (5)
1.一种热熔焊用快速焊接工装，其特征在于，包括热熔焊枪和冷却机构，所述的热熔焊枪与一配电箱电连接，所述的冷却机构包括冷却气管和工业风扇，所述的冷却气管固定在所述的热熔焊枪上，所述的冷却气管的进气口与所述的工业风扇的出风口相通，所述的冷却气管的出气口靠近所述的热熔焊枪的焊接头。
2.根据权利要求1所述的热熔焊用快速焊接工装，其特征在于，所述的焊接头的端头为扁平状，所述的焊接头的端头设有前后导通的凹槽，所述的凹槽的宽度大于用于连接零部件的热熔性塑料条的宽度。
3.根据权利要求2所述的热熔焊用快速焊接工装，其特征在于，所述的凹槽的槽底为波纹状。
4.根据权利要求1所述的热熔焊用快速焊接工装，其特征在于，所述的冷却气管包括相连接的软管和金属管，所述的软管与所述的工业风扇的出风口相通，所述的金属管通过管夹固定在所述的热熔焊枪上，所述的金属管的出口靠近所述的热熔焊枪的焊接头。
5.根据权利要求4所述的热熔焊用快速焊接工装，其特征在于，所述的金属管的端头倾斜设置，所述的金属管的端头上连接有一金属斜管，所述的金属斜管的出口斜向所述的热熔焊枪的焊接头。
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|---|---|---|---|---|
| CN114520073A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-05-20 | 张家港特恩驰电缆有限公司 | 一种组合型电缆及其制造方法和制造设备 |
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022733784.2U patent/CN213972639U/zh active Active
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| CN114520073A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-05-20 | 张家港特恩驰电缆有限公司 | 一种组合型电缆及其制造方法和制造设备 |
| CN114520073B (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-12 | 上海电气集团腾恩驰科技(苏州)有限公司 | 一种组合型电缆及其制造方法和制造设备 |
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