CN213952727U - 高抗风金属屋面板系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高抗风金属屋面板系统，它包括屋面板、支座及压风扣件；屋面板包括公边、腹板、母边，屋面板整体通过压型机辊压成型，公边端部通过挤压形成凹型，公边及母边通过挤压形成凸起、凹槽、凹型槽、折边和水平边，腹板通过挤压形成凸形和平边，支座包括铝合金屋面支座本体、硬质PVC隔热底座、不锈钢复合自攻钉三部分；压风扣件包括铝合金锁体一、铝合金锁体二、以及将铝合金锁体一、铝合金锁体二连接固定的不锈钢螺栓；压风扣件通过挤压成型，形成位于中部的锁腔和位于下部的锁爪；本实用新型所有部件全部可通过设备一体成型，除部分钉孔及螺栓孔位，无需二次形成，加工效率高，费用低。

Description

高抗风金属屋面板系统

技术领域

本实用新型涉及一种金属压型板屋面领域，具体的说是高抗风金属屋面板系统。

背景技术

金属屋面系统在我国应用范围较广，但在大范围应用的同时，部分风力较大区域仍然不时出现风掀事故，从而影响金属屋面使用。因此，提高金属屋面系统的抗风性能，减少风荷载对屋面板的影响成为金属屋面项目实施的重难点。

经过检索，申请号为“201810206709.5”的专利和本发明相近。彼发明的主要组成部分也是屋面板及固定座，屋面板通过“成型机”辊压成型。彼发明公母边和制作沟片可以通过进行270度咬合固定。虽然彼发明一定程度提升了屋面板的抗风揭能力，但还有很大的发展空间。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高抗风金属屋面板系统，适用各类金属压型板屋面系统，提高抗风揭能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种抗风金属屋面板系统，其特征在于：它包括屋面板、支座及压风扣件；所述屋面板包括公边、腹板、母边，屋面板整体通过压型机辊压成型，公边端部通过挤压形成凹型，公边及母边通过挤压形成凸起、凹槽、凹型槽、折边和水平边，腹板通过挤压形成凸形和平边，所有形状都通长设置，一体成型；

所述支座包括铝合金屋面支座本体、硬质PVC隔热底座、不锈钢复合自攻钉三部分；金屋面支座本体上部通过一体挤压成型，从上至下依次为梅花头、树杈、座体，所述金屋面支座本体的底部座体开四至六个钉孔，座体外部为硬质PVC隔热底座，硬质PVC隔热底座上在相同位置开同样大小的钉孔；

所述压风扣件包括铝合金锁体一、铝合金锁体二、以及将铝合金锁体一、铝合金锁体二连接固定的不锈钢螺栓；压风扣件通过挤压成型，形成位于中部的锁腔和位于下部的锁爪；

屋面板连接时，两个屋面板的公边、母边分别扣合在支座上方，屋面板的凸起扣入树杈，在支座和屋面板上方安装压风扣件，压风扣件紧固后形成锁腔包裹住公边、母边，锁爪包裹并扣入凸起和支架树杈。

本实用新型的有益效果是：所有部件全部可通过设备一体成型，除部分钉孔及螺栓孔位，无需二次形成，加工效率高，费用低。

屋面板受风破坏的过程为，受负风压影响，屋面板腹板位置产生向上变形，从而拉扯屋面板公母边锁紧位置，最终拉开屋面板锁紧位置，如图7。相对于申请“201810206709.5”的专利，本设备通过在屋面板公母边位置上通过挤压产生凸起及凹槽，搭配T码的树杈，及配套制成的压风扣件，整体咬合在一起，形成牢固的抗风体系。在负风压作用的同时，腹板对公母边的拉扯作用被紧紧锁住，能极大程度上提高风荷载对金属屋面的破坏。

随着社会经济的不断发展，以及人们对建筑使用寿命、功能要求的提高，金属屋面的抗风性能要求越来越高，本实用新型发明针对现有屋面板体系在抗风领域的不足进行创新，使新思路新技术在建筑工业中得到合理、科学的应用和体现，符合现代建筑的发展要求，可以广泛应用于抗风性能要求高的金属压型板项目。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本申请结构示意图。

图2为屋面板示意图一。

图3为屋面板示意图二。

图4为支座正面示意图。

图5为支座立体示意图。

图6为压风扣件示意图。

图7为屋面板受风压变形示意图。

图8为使用状态示意图。

具体实施方式

如图1-8所示：一种抗风金属屋面板系统，它包括屋面板1、支座2及压风扣件3；所述屋面板包括公边5、腹板4、母边6，屋面板整体通过压型机辊压成型，公边端部通过挤压形成凹型14，公边及母边通过挤压形成凸起16、凹槽7、凹型槽15、折边11和水平边10，腹板通过挤压形成凸形8和平边12，所有形状都通长设置，一体成型；

所述支座包括铝合金屋面支座本体17、硬质PVC隔热底座18、不锈钢复合自攻钉19三部分；金屋面支座本体上部通过一体挤压成型，从上至下依次为梅花头20、树杈21、座体22，所述金屋面支座本体的底部座体开四至六个钉孔23，座体外部为硬质PVC隔热底座，硬质PVC隔热底座上在相同位置开同样大小的钉孔；

所述压风扣件包括铝合金锁体一24、铝合金锁体二25、以及将铝合金锁体一、铝合金锁体二连接固定的不锈钢螺栓26；压风扣件通过挤压成型，形成位于中部的锁腔27和位于下部的锁爪28；

屋面板连接时，两个屋面板的公边、母边分别扣合在支座上方，屋面板的凸起扣入树杈，在支座和屋面板上方安装压风扣件，压风扣件紧固后形成锁腔包裹住公边、母边，锁爪包裹并扣入凸起和支架树杈。

1）压型板制作：根据实际需求确定细部截面尺寸，屋面板波高、波距也可根据实际需求定制，由压型机厂家根据外观形状及细部尺寸定制相应压型机，采用压型机根据图纸压制一定长度的屋面板；

2）支座、压风扣件制作：根据实际使用需求确定细部截面尺寸、支座高度、宽度、压风扣件长度等，并一体挤压成型，成型后根据实际需求底座上钻自攻钉孔，压风扣件上钻螺栓孔，并将支座的铝型材部分与硬质PVC底座组装完成；

3）屋面体系安装：檩条安装完成后，将支座通过自攻钉固定至相应位置，将屋面板与支座压合，压合完成后，采用电动锁边机对公母边位置进行锁边咬合。咬合完成后，采用压风扣件将屋面板公母边锁边位置固定，并安装紧固螺栓。压风扣件安装位置位于支座的正上方，安装间距及数量同支座。

Claims (1)

1.一种高抗风金属屋面板系统，其特征在于：它包括屋面板、支座及压风扣件；所述屋面板包括公边、腹板、母边，屋面板整体通过压型机辊压成型，公边端部通过挤压形成凹型，公边及母边通过挤压形成凸起、凹槽、凹型槽、折边和水平边，腹板通过挤压形成凸形和平边，所有形状都通长设置，一体成型；

所述支座包括铝合金屋面支座本体、硬质PVC隔热底座、不锈钢复合自攻钉三部分；金屋面支座本体上部通过一体挤压成型，从上至下依次为梅花头、树杈、座体，所述金屋面支座本体的底部座体开四至六个钉孔，座体外部为硬质PVC隔热底座，硬质PVC隔热底座上在相同位置开同样大小的钉孔；

所述压风扣件包括铝合金锁体一、铝合金锁体二、以及将铝合金锁体一、铝合金锁体二连接固定的不锈钢螺栓；压风扣件通过挤压成型，形成位于中部的锁腔和位于下部的锁爪；

屋面板连接时，两个屋面板的公边、母边分别扣合在支座上方，屋面板的凸起扣入树杈，在支座和屋面板上方安装压风扣件，压风扣件紧固后形成锁腔包裹住公边、母边，锁爪包裹并扣入凸起和支架树杈。

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