CN213946070U - 一种轴承套圈的磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承套圈的磨削夹具，其包括底座，底座上设有用于装夹轴承套圈外圈的第一夹紧机构与用于装夹轴承套圈内圈的第二夹紧机构；第一夹紧机构包括第一夹紧块，第一夹紧块的外侧设有驱动其水平方向移动的丝杆，丝杆上设有连接座，连接座安装在底座的侧壁上，第一夹紧机构共有两个且设置在轴承套圈外圈的两侧；第二夹紧机构包括设置在底座上的固定座，固定座的侧壁上分布有第二夹紧块，放置腔内设有驱动第二夹紧块夹紧轴承套圈内圈的压块。本实用新型轴承套圈的磨削夹具结构设计新颖、使用方便快捷、夹紧效果佳、能够有效地防止轴承套圈在磨削时发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承套圈，特别涉及一种轴承套圈的磨削夹具。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈在磨上下两端面时会用到夹具，目前市场上的磨削夹具种类较多，其工作原理通常是将轴承套圈的外圈夹紧，这种夹紧方式在磨削时由于夹紧效果不佳导致磨削时轴承套圈会发生轻微的移动，影响了磨削的加工精度。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、使用方便快捷、夹紧效果佳且能够防止发生偏移的轴承套圈的磨削夹具。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种轴承套圈的磨削夹具，其包括底座，所述底座上设有用于装夹轴承套圈外圈的第一夹紧机构与用于装夹所述轴承套圈内圈的第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括第一夹紧块，所述第一夹紧块的外侧设有驱动其水平方向移动的丝杆，所述丝杆上设有连接座，所述连接座安装在所述底座的侧壁上，所述第一夹紧机构共有两个且设置在所述轴承套圈外圈的两侧；所述第二夹紧机构包括设置在所述底座上的固定座，所述固定座内设有放置腔，所述放置腔的侧壁上分布有第二夹紧块，所述放置腔内设有驱动所述第二夹紧块夹紧所述轴承套圈内圈的压块。
进一步的，所述固定座通过螺钉安装在所述底座的中心位置上，所述固定座的下端面上设有与所述螺钉配合的螺纹孔。
进一步的，所述压块与所述第二夹紧块配合处为开口朝下的圆锥部；所述第二夹紧块与所述放置腔上端的配合处通过螺纹结构连接。
进一步的，所述第二夹紧块为三个或四个且绕所述放置腔的轴线周向均布。
进一步的，每个所述第二夹紧块上分别设有一个橡胶垫。
进一步的，所述第一夹紧块滑配在所述底座上。
进一步的，所述压块上端面到所述底座上端面的距离与所述第一夹紧块上端面到所述底座上端面的距离均小于所述轴承套圈的高度。
【3】有益效果
本实用新型轴承套圈的磨削夹具结构设计新颖、使用方便快捷、夹紧效果佳、能够有效地防止轴承套圈在磨削时发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型轴承套圈的磨削夹具的主视图；
图2为本实用新型轴承套圈的磨削夹具中四个第二夹紧块的俯视图；
图3为本实用新型轴承套圈的磨削夹具中三个第二夹紧块的俯视图；
图4为本实用新型轴承套圈的磨削夹具中第二夹紧机构的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图4，本实用新型提供一种轴承套圈的磨削夹具，其包括底座1，所述底座1上设有用于装夹轴承套圈7外圈的第一夹紧机构与用于装夹所述轴承套圈7内圈的第二夹紧机构6，通过第一夹紧机构与第二夹紧机构6同时夹紧，能够有效地防止轴承套圈在磨削发生偏移，提高了加工精度；所述第一夹紧机构包括第一夹紧块2，所述第一夹紧块2的外侧设有驱动其水平方向移动的丝杆3，所述丝杆3上设有连接座4，连接座4内设有与丝杆3配合的螺纹孔，丝杆外侧的端部连接有转柄5，所述连接座4安装在所述底座1的侧壁上，所述第一夹紧机构共有两个且设置在所述轴承套圈7外圈的两侧，通过转动转柄5驱动第一夹紧块2在水平方向移动；所述第二夹紧机构6包括设置在所述底座1上的固定座61，所述固定座61内设有放置腔611，所述放置腔611的侧壁上分布有第二夹紧块63，所述放置腔611内设有驱动所述第二夹紧块63夹紧所述轴承套圈7内圈的压块62。
在本实施例中为了达到便于拆卸的目的，在本实施中所述固定座61通过螺钉安装在所述底座1的中心位置上，所述固定座61的下端面上设有与所述螺钉配合的螺纹孔612。
为了便于磨削，在本实例中所述压块62上端面到所述底座1上端面的距离与所述第一夹紧块2上端面到所述底座1上端面的距离均小于所述轴承套圈7的高度。
为了提供适用范围，满足不同尺寸的轴承套圈的磨削加工，在本实例中所述压块62与所述第二夹紧块63配合处为开口朝下的圆锥部，第二夹紧块63的圆锥部的上端设有螺纹连接部，螺纹连接部的上端设有旋转部，通过圆锥面与第二夹紧块63配合，当圆锥部向下移动时会同时驱动第二夹紧块63朝向轴承套圈7内圈的方向移动，当第二夹紧块63夹紧轴承套圈7内圈后，螺纹连接部与放置腔611上端的配合处有通过螺纹结构65连接在一起，通常情况下旋转部的下端面与固定座6的上端面之间会留有一定的距离，这个距离的大小随着轴承套圈7内圈的直径而变化；为了提高夹紧效果，在本实例中所述第二夹紧块6为三个或四个且绕所述放置腔611的轴线周向均布；每个所述第二夹紧块6上分别设有一个橡胶垫64，通过橡胶垫64与轴承套圈7内圈配合能够防止挂伤轴承套圈7内圈。
为了便于使用，在本实施例中两个第一夹紧机构设置在底座1的长度方向上，在底座1的长度方向上设有一个滑槽，所述第一夹紧块2滑配在所述底座1的滑槽内。
本实用新型轴承套圈的磨削夹具结构设计新颖、使用方便快捷、夹紧效果佳、能够有效地防止轴承套圈在磨削时发生偏移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有用于装夹轴承套圈外圈的第一夹紧机构与用于装夹所述轴承套圈内圈的第二夹紧机构；所述第一夹紧机构包括第一夹紧块，所述第一夹紧块的外侧设有驱动其水平方向移动的丝杆，所述丝杆上设有连接座，所述连接座安装在所述底座的侧壁上，所述第一夹紧机构共有两个且设置在所述轴承套圈外圈的两侧；所述第二夹紧机构包括设置在所述底座上的固定座，所述固定座内设有放置腔，所述放置腔的侧壁上分布有第二夹紧块，所述放置腔内设有驱动所述第二夹紧块夹紧所述轴承套圈内圈的压块。
2.如权利要求1所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：所述固定座通过螺钉安装在所述底座的中心位置上，所述固定座的下端面上设有与所述螺钉配合的螺纹孔。
3.如权利要求1所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：所述压块与所述第二夹紧块配合处为开口朝下的圆锥部；所述第二夹紧块与所述放置腔上端的配合处通过螺纹结构连接。
4.如权利要求3所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：所述第二夹紧块为三个或四个且绕所述放置腔的轴线周向均布。
5.如权利要求4所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：每个所述第二夹紧块上分别设有一个橡胶垫。
6.如权利要求1所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：所述第一夹紧块滑配在所述底座上。
7.如权利要求1所述的轴承套圈的磨削夹具，其特征在于：所述压块上端面到所述底座上端面的距离与所述第一夹紧块上端面到所述底座上端面的距离均小于所述轴承套圈的高度。
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| CN113442012A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-09-28 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022407536.9U patent/CN213946070U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113442012B (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-17 | 江苏众力合创精密机械科技有限公司 | 一种玻璃钢管生产加工用的精密打磨装置 |
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