CN213929079U - 高稳定性螺栓连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高稳定性螺栓连接组件，包括螺杆和具有内螺纹的螺母，所述螺杆包括具有外螺纹的螺旋部和位于螺旋部一端且外径大于螺旋部外径的头部，所述螺母安装于螺杆的螺旋部上；位于螺杆的头部与螺母之间的螺旋部上套装有一套筒，此套筒一端的端面与螺杆的头部接触，所述套筒另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部轴向平行的线槽，所述螺母的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽内的凸条；所述螺母进一步包括具有凸条的第一端部和远离套筒的第二端部，所述第一端部的外表面为锥形面。本实用新型可以代替焊接、对一侧为密闭空间的多个部件（如管柱体）实现紧固连接，且完全不会出现打滑、跟转甚至松动脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及高稳定性螺栓连接组件。
背景技术
随着技术的成熟，装配式建筑已经开始出现并受到建筑行业的普遍关注。装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
对于装配式建筑中各种管状部件的连接，《轻型钢结构住宅技术规程》（JGJ209-2010）一书中的做法为用钢套筒套结在钢管柱上，然后再在钢套筒上采用点焊使钢管柱与钢套筒焊接在一起。但是，这一做法有不足之处，其钢套筒与钢管柱的结合力不强，整体性能不足、装配复杂耗时，好过分依赖施工人员的专业程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高稳定性螺栓连接组件，该高稳定性螺栓连接组件可以代替焊接、对一侧为密闭空间的多个部件（如管柱体）实现紧固连接，且完全不会出现打滑、跟转甚至松动脱落的情况。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高稳定性螺栓连接组件，包括螺杆和具有内螺纹的螺母，所述螺杆包括具有外螺纹的螺旋部和位于螺旋部一端且外径大于螺旋部外径的头部，所述螺母安装于螺杆的螺旋部上；
位于螺杆的头部与螺母之间的螺旋部上套装有一套筒，此套筒一端的端面与螺杆的头部接触，所述套筒另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部轴向平行的线槽，所述螺母的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽内的凸条；
所述螺母进一步包括具有凸条的第一端部和远离套筒的第二端部，所述第一端部的外表面为锥形面，该第一端部与第二端部的连接处的外径为所述螺母的最大外径，该最大外径与套筒的外径相同；
所述套筒远离螺母一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第一凸缘部，该第一凸缘部的一个端面与套筒远离螺母的端面齐平，形成第一接触面，所述螺杆头部靠近套筒一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第二凸缘部，此第二凸缘部的一个端面与螺杆头部靠近套筒的端面齐平，形成第二接触面；
所述第一接触面、第二接触面上均连续设置有若干沿周向排布的齿体，从而在相邻齿体之间形成一齿槽，所述齿体分别嵌入对应的齿槽内，将第一接触面、第二接触面卡接，所述齿体的一个面为平行于螺杆、套筒轴向的竖直面，所述齿体的另一个面为倾斜面，该竖直面与倾斜面之间形成的夹角为锐角。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述齿体的竖直面与倾斜面之间形成的夹角为55°~65°。
2. 上述方案中，所述第一端部、第二端部各自的内壁为直径相同、具有螺纹的圆柱面。
3. 上述方案中，所述第一端部远离第二端部一端的外径小于套筒的内径。
4. 上述方案中，所述螺杆的头部与其螺旋部为一体成型结构。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型高稳定性螺栓连接组件，其可以代替焊接、对一侧为密闭空间的多个部件（如两个管柱体之间、一个管柱体与其他部件之间）实现紧固连接，且操作方便、紧固效果好，且完全不会出现打滑、跟转甚至松动脱落的情况，进而保证部件之间连接的稳定性。
2、本实用新型高稳定性螺栓连接组件，其套筒一端的端面与螺杆的头部接触，所述套筒另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部轴向平行的线槽，所述螺母的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽内的凸条，螺母进一步包括具有凸条的第一端部和远离套筒的第二端部，所述第一端部的外表面为锥形面，该第一端部与第二端部的连接处的外径为所述螺母的最大外径，该最大外径与套筒的外径相同，通过凸条端部与线槽的嵌入卡接，保证螺母与套筒的相对固定，从而实现仅从外侧即可快速实现对螺母与螺栓的拧紧，进一步的，还可以起到导向作用，配合第一端部的锥形面，通过螺母的进一步向套筒方向移动，将套筒一端向外撑开，进一步保证连接结构的稳定性和连接强度，避免发生连接松动等情况。
3、本实用新型高稳定性螺栓连接组件，其套筒远离螺母一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第一凸缘部，该第一凸缘部的一个端面与套筒远离螺母的端面齐平，形成第一接触面，所述螺杆头部靠近套筒一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第二凸缘部，此第二凸缘部的一个端面与螺杆头部靠近套筒的端面齐平，形成第二接触面，所述第一接触面、第二接触面上均连续设置有若干沿周向排布的齿体，从而在相邻齿体之间形成一齿槽，所述齿体分别嵌入对应的齿槽内，将第一接触面、第二接触面卡接，所述齿体的一个面为平行于螺杆、套筒轴向的竖直面，所述齿体的另一个面为倾斜面，该竖直面与倾斜面之间形成的夹角为锐角，通过截面为直角三角形的斜齿之间的相互配合，使得螺杆只可以往一个方向旋转，避免安装完成后发生回转导致连接松动，且将齿体直接设置于套筒和螺杆头部，结构一体性和稳定性好；进一步的，两个凸缘部的设置，可以增大套筒与螺杆头部之间的接触面积，进一步增强其上齿体、齿槽之间卡合的面积，增大螺杆反向转动的阻力，进一步避免螺杆回转导致连接松动。
附图说明
附图1为本实用新型高稳定性螺栓连接组件的结构示意图；
附图2为本实用新型高稳定性螺栓连接组件的结构分解示意图；
附图3为本实用新型高稳定性螺栓连接组件的局部结构分解示意图；
附图4为本实用新型高稳定性螺栓连接组件的一种使用场景示意图。
以上附图中：1、螺杆；2、螺母；3、螺旋部；4、头部；5、套筒；6、线槽；7、凸条；8、第一端部；9、第二端部；11、齿体；12、齿槽；13、第一凸缘部；14、第二凸缘部。
具体实施方式
实施例1：一种高稳定性螺栓连接组件，包括螺杆1和具有内螺纹的螺母2，所述螺杆1包括具有外螺纹的螺旋部3和位于螺旋部3一端且外径大于螺旋部3外径的头部4，所述螺母2安装于螺杆1的螺旋部3上；
位于螺杆1的头部4与螺母2之间的螺旋部3上套装有一套筒5，此套筒5一端的端面与螺杆1的头部4接触，所述套筒5另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部3轴向平行的线槽6，所述螺母2的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽6内的凸条7；
所述螺母2进一步包括具有凸条7的第一端部8和远离套筒5的第二端部9，所述第一端部8的外表面为锥形面，该第一端部8与第二端部9的连接处的外径为所述螺母2的最大外径，该最大外径与套筒5的外径相同，通过凸条端部与线槽的嵌入卡接，保证螺母与套筒的相对固定，从而实现仅从外侧即可快速实现对螺母与螺栓的拧紧，进一步的，还可以起到导向作用，配合第一端部的锥形面，通过螺母的进一步向套筒方向移动，将套筒一端向外撑开，进一步保证连接结构的稳定性和连接强度，避免发生连接松动等情况；
所述套筒5远离螺母2一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第一凸缘部13，该第一凸缘部13的一个端面与套筒5远离螺母2的端面齐平，形成第一接触面，所述螺杆1头部4靠近套筒5一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第二凸缘部14，此第二凸缘部14的一个端面与螺杆1头部4靠近套筒5的端面齐平，形成第二接触面；
所述第一接触面、第二接触面上均连续设置有若干沿周向排布的齿体11，从而在相邻齿体11之间形成一齿槽12，所述齿体11分别嵌入对应的齿槽12内，将第一接触面、第二接触面卡接，所述齿体11的一个面为平行于螺杆1、套筒5轴向的竖直面，所述齿体11的另一个面为倾斜面，该竖直面与倾斜面之间形成的夹角为锐角，通过截面为直角三角形的斜齿之间的相互配合，使得螺杆只可以往一个方向旋转，避免安装完成后发生回转导致连接松动，且将齿体直接设置于套筒和螺杆头部，结构一体性和稳定性好；进一步的，两个凸缘部的设置，可以增大套筒与螺杆头部之间的接触面积，进一步增强其上齿体、齿槽之间卡合的面积，增大螺杆反向转动的阻力，进一步避免螺杆回转导致连接松动。
上述螺杆1的头部4与其螺旋部3通过螺纹固定连接；上述齿体11的竖直面与倾斜面之间形成的夹角为56°；上述第一端部8、第二端部9各自的内壁为直径相同、具有螺纹的圆柱面。
实施例2：一种高稳定性螺栓连接组件，包括螺杆1和具有内螺纹的螺母2，所述螺杆1包括具有外螺纹的螺旋部3和位于螺旋部3一端且外径大于螺旋部3外径的头部4，所述螺母2安装于螺杆1的螺旋部3上；
位于螺杆1的头部4与螺母2之间的螺旋部3上套装有一套筒5，此套筒5一端的端面与螺杆1的头部4接触，所述套筒5另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部3轴向平行的线槽6，所述螺母2的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽6内的凸条7；
所述螺母2进一步包括具有凸条7的第一端部8和远离套筒5的第二端部9，所述第一端部8的外表面为锥形面，该第一端部8与第二端部9的连接处的外径为所述螺母2的最大外径，该最大外径与套筒5的外径相同；
所述套筒5远离螺母2一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第一凸缘部13，该第一凸缘部13的一个端面与套筒5远离螺母2的端面齐平，形成第一接触面，所述螺杆1头部4靠近套筒5一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第二凸缘部14，此第二凸缘部14的一个端面与螺杆1头部4靠近套筒5的端面齐平，形成第二接触面；
所述第一接触面、第二接触面上均连续设置有若干沿周向排布的齿体11，从而在相邻齿体11之间形成一齿槽12，所述齿体11分别嵌入对应的齿槽12内，将第一接触面、第二接触面卡接，所述齿体11的一个面为平行于螺杆1、套筒5轴向的竖直面，所述齿体11的另一个面为倾斜面，该竖直面与倾斜面之间形成的夹角为锐角。
上述螺杆1的头部4与其螺旋部3一体成型结构；上述齿体11的竖直面与倾斜面之间形成的夹角为62°；上述第一端部8远离第二端部9一端的外径小于套筒5的内径。
使用时，先将螺杆、螺母与套筒组装成为一体的螺栓组件，使螺母上的凸条一端嵌入到套筒上的线槽内，从而使得螺母与套筒保持相对固定，再将螺栓组件穿过待连接部件的安装通孔，然后通过扳手等工具固定套筒、旋转螺杆，随着螺杆的旋转，螺母沿着螺杆的轴向朝着靠近螺杆头部的方向运行，进一步使得凸条嵌入套筒上的线槽内，同时套筒在螺母具有锥形面的第一端部作用下向外张开，当螺母移动到适当位置，停止旋转螺杆，通过螺杆头部与套筒上齿体与齿槽的相互配合，避免螺杆发生反向旋转而使连接松动。
采用上述高稳定性螺栓连接组件时，其可以代替焊接、对一侧为密闭空间的多个部件（如管柱体）实现紧固连接，且操作方便、紧固效果好，且完全不会出现打滑、跟转甚至松动脱落的情况，进而保证部件之间连接的稳定性；
通过凸条端部与线槽的嵌入卡接，保证螺母与套筒的相对固定，从而实现仅从外侧即可快速实现对螺母与螺栓的拧紧，进一步的，还可以起到导向作用，配合第一端部的锥形面，通过螺母的进一步向套筒方向移动，将套筒一端向外撑开，进一步保证连接结构的稳定性和连接强度，避免发生连接松动等情况；
通过截面为直角三角形的斜齿之间的相互配合，使得螺杆只可以往一个方向旋转，避免安装完成后发生回转导致连接松动，且将齿体直接设置于套筒和螺杆头部，结构一体性和稳定性好；
进一步的，两个凸缘部的设置，可以增大套筒与螺杆头部之间的接触面积，进一步增强其上齿体、齿槽之间卡合的面积，增大螺杆反向转动的阻力，进一步避免螺杆回转导致连接松动。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高稳定性螺栓连接组件，其特征在于：包括螺杆（1）和具有内螺纹的螺母（2），所述螺杆（1）包括具有外螺纹的螺旋部（3）和位于螺旋部（3）一端且外径大于螺旋部（3）外径的头部（4），所述螺母（2）安装于螺杆（1）的螺旋部（3）上；
位于螺杆（1）的头部（4）与螺母（2）之间的螺旋部（3）上套装有一套筒（5），此套筒（5）一端的端面与螺杆（1）的头部（4）接触，所述套筒（5）另一端的端面上沿周向间隔开设有若干个与螺旋部（3）轴向平行的线槽（6），所述螺母（2）的外表面上沿周向间隔设置有若干个供嵌入线槽（6）内的凸条（7）；
所述螺母（2）进一步包括具有凸条（7）的第一端部（8）和远离套筒（5）的第二端部（9），所述第一端部（8）的外表面为锥形面，该第一端部（8）与第二端部（9）的连接处的外径为所述螺母（2）的最大外径，该最大外径与套筒（5）的外径相同；
所述套筒（5）远离螺母（2）一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第一凸缘部（13），该第一凸缘部（13）的一个端面与套筒（5）远离螺母（2）的端面齐平，形成第一接触面，所述螺杆（1）头部（4）靠近套筒（5）一端的外壁上具有一沿径向向外延伸的第二凸缘部（14），此第二凸缘部（14）的一个端面与螺杆（1）头部（4）靠近套筒（5）的端面齐平，形成第二接触面；
所述第一接触面、第二接触面上均连续设置有若干沿周向排布的齿体（11），从而在相邻齿体（11）之间形成一齿槽（12），所述齿体（11）分别嵌入对应的齿槽（12）内，将第一接触面、第二接触面卡接，所述齿体（11）的一个面为平行于螺杆（1）、套筒（5）轴向的竖直面，所述齿体（11）的另一个面为倾斜面，该竖直面与倾斜面之间形成的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的高稳定性螺栓连接组件，其特征在于：所述齿体（11）的竖直面与倾斜面之间形成的夹角为55°~65°。
3.根据权利要求1或2所述的高稳定性螺栓连接组件，其特征在于：所述第一端部（8）、第二端部（9）各自的内壁为直径相同、具有螺纹的圆柱面。
4.根据权利要求1或2所述的高稳定性螺栓连接组件，其特征在于：所述第一端部（8）远离第二端部（9）一端的外径小于套筒（5）的内径。
5.根据权利要求1或2所述的高稳定性螺栓连接组件，其特征在于：所述螺杆（1）的头部（4）与其螺旋部（3）为一体成型结构。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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