CN213923501U - 一种倒筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒筒机，包括机体、收卷轴及纱线传动机构，其特征在于：所述纱线传动机构包括纵向连接板、设置于所述纵向连接板上的纵向滑轨、滚珠丝杆、电机、滑块及导线环，所述纵向连接板平行于收卷轴设置，所述纵向滑轨设置于纵向连接板的顶面上，所述滚珠丝杆滚动设置于所述纵向滑轨的左侧，所述电机的输出轴与滚珠丝杆的一端相连，所述滑块的底部右侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述滑块的底部左侧经一丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述导线环的底部外缘面垂直安装于所述滑块的顶面上，所述导线环的轴线垂直于所述纵向滑轨设置；所述纱线传动机构的下方设有一外径检测机构。本实用新型提高了倒筒收卷质量，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种倒筒机

技术领域

本实用新型涉及一种纱线领域，尤其涉及一种倒筒机。

背景技术

倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。

现有技术中，倒筒机在收线的时候，当收线筒上面的外径到达一定程度之后，都是人工手动停机的，这种方式中，需要人工一直看着倒筒机，查看是否需要更换收线筒，操作人员劳动强度高，而且收线筒的外径不统一，没有统一标准，导致后续在使用的时候更换频率不一样，而且有时候操作人员为了省事，要等到收线筒上面的外径特别大之后才更换。这样收线筒上面的纱线容易从收线筒上面崩掉，影响后续的使用。

发明内容

本实用新型目的是提供一种倒筒机，通过使用该结构，提高了倒筒过程中的稳定性及质量，更加精确，有效降低操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种倒筒机，包括机体，所述机体上设有收卷轴及纱线传动机构，所述纱线传动机构设置于所述收卷轴的左侧，所述纱线传动机构包括纵向连接板、设置于所述纵向连接板上的纵向滑轨、滚珠丝杆、电机、滑块及导线环，所述纵向连接板平行于所述收卷轴设置，所述纵向滑轨设置于所述纵向连接板的顶面上，所述滚珠丝杆滚动设置于所述纵向滑轨的左侧，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端相连，所述滑块的底部右侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述滑块的底部左侧经一丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述导线环的底部外缘面垂直安装于所述滑块的顶面上，所述导线环的轴线垂直于所述纵向滑轨设置；

所述纵向滑轨的前侧及后侧分别设有一挡块，所述滑块设置于两组所述挡块之间；

所述纱线传动机构的下方设有一外径检测机构，所述外径检测机构包括检测杆、碰触传感器及弹簧，所述检测杆的左侧经一转轴与所述机体转动相连，所述检测杆的右侧设置于所述收卷轴的正下方，所述弹簧的顶部与所述机体相连，所述弹簧的底部与所述检测杆的顶面中部相连，所述弹簧拉动所述检测杆的右端朝上移动，使所述检测杆的右端靠近所述收卷轴的底部外缘面设置；所述碰触传感器设置于所述检测杆的下方，所述碰触传感器与所述机体电控连接。

上述技术方案中，所述机体上设有一安装块，所述安装块设置于所述转轴的右侧下方，所述碰触传感器安装于所述安装块的顶面上，所述碰触传感器正对所述检测杆设置。

上述技术方案中，所述检测杆的右端设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑辊，所述支撑辊的顶部外缘面设置于所述缺口的顶面上方，且所述支撑辊正对所述收卷轴设置。

上述技术方案中，所述机体上设有多组螺孔，多组所述螺孔由上至下间隔安装于所述转轴的右侧，一组所述螺孔内螺接有第一螺栓，所述检测杆的顶面中部设有一挂环，所述弹簧的顶部与所述第一螺栓挂接相连，所述弹簧的底部与所述挂环挂接相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过收卷轴对纱线进行收卷，利用纱线传动机构带动纱线前后移动，使得收卷轴在对纱线收卷的时候，能够使得纱线被均匀的收卷在收卷轴上面，再通过外径检测机构的设置，在收卷轴对纱线收卷外径逐渐增大的过程中，会推动检测杆移动，使得检测杆与碰触传感器接触，这样能够实时的将数据反馈至机体，使得停止收线，这样操作人员可以进行快速的更换，效率高，质量好，降低操作人员劳动强度，保证后续的使用稳定性及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、机体；2、收卷轴；3、纵向连接板；4、纵向滑轨；5、滚珠丝杆；6、电机；7、滑块；8、导线环；9、挡块；10、检测杆；11、碰触传感器；12、弹簧；13、转轴；14、安装块；15、缺口；16、支撑辊；17、螺孔；18、第一螺栓；19、挂环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种倒筒机，包括机体1，所述机体上设有收卷轴2及纱线传动机构，所述纱线传动机构设置于所述收卷轴的左侧，所述纱线传动机构包括纵向连接板3、设置于所述纵向连接板上的纵向滑轨4、滚珠丝杆5、电机6、滑块7及导线环8，所述纵向连接板平行于所述收卷轴设置，所述纵向滑轨设置于所述纵向连接板的顶面上，所述滚珠丝杆滚动设置于所述纵向滑轨的左侧，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端相连，所述滑块的底部右侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述滑块的底部左侧经一丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述导线环的底部外缘面垂直安装于所述滑块的顶面上，所述导线环的轴线垂直于所述纵向滑轨设置；

所述纵向滑轨的前侧及后侧分别设有一挡块9，所述滑块设置于两组所述挡块之间；

所述纱线传动机构的下方设有一外径检测机构，所述外径检测机构包括检测杆10、碰触传感器11及弹簧12，所述检测杆的左侧经一转轴13与所述机体转动相连，所述检测杆的右侧设置于所述收卷轴的正下方，所述弹簧的顶部与所述机体相连，所述弹簧的底部与所述检测杆的顶面中部相连，所述弹簧拉动所述检测杆的右端朝上移动，使所述检测杆的右端靠近所述收卷轴的底部外缘面设置；所述碰触传感器设置于所述检测杆的下方，所述碰触传感器与所述机体电控连接。

在本实施例中，在实际使用时，纱线经过导线环之后，再由收卷轴进行收卷，在这个过程中，电机会带动滚珠丝杆顺时针及逆时针来回的转动，这样能够通过滚珠丝杆的转动，带动滑块及导线环沿着纵向滑轨前后移动，也就是带动纱线在收卷轴收卷的时候前后移动，使得收卷轴这个位置都能够对纱线进行收卷，保证收卷的稳定性及质量。其中，纵向滑轨上面两组挡块的设置，这样能够对滑块的前后移动进行限位，防止移动过多，保证纱线在收卷轴上面收卷的位置稳定及质量。其中，通过检测杆、碰触传感器及弹簧的设置，在正常情况下，弹簧会拉动检测杆的右端朝上移动靠近收卷轴，当收卷轴上面纱线收卷越来越多，也就是外径越来越大的时候，会推动检测杆的右侧向下，也就是对弹簧进行拉伸，当收卷轴上面纱线卷的外径到达设定程度之后，会推动检测杆的右端向下，使得检测杆与碰触传感器接触，这样碰触传感器将数据反馈至机体，机体控制暂停工作，其中，还可以在机体上面设置报警器，这样报警器一响，操作人员过来进行更换即可，无需操作人员一直站在旁边观察，效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度，而且所有的纱线卷外径都一样大，这样保证后续使用的时候稳定性更好，使得后续使用的更换频率是固定的。

参见图1所示，所述机体上设有一安装块14，所述安装块设置于所述转轴的右侧下方，所述碰触传感器安装于所述安装块的顶面上，所述碰触传感器正对所述检测杆设置。安装块的设置，便于碰触传感器的安装。

参见图1所示，所述检测杆的右端设有一缺口15，所述缺口内转动安装有一支撑辊16，所述支撑辊的顶部外缘面设置于所述缺口的顶面上方，且所述支撑辊正对所述收卷轴设置。通过缺口及支撑辊的设置，这样在收卷轴转动收卷的时候，支撑辊与纱线卷的外缘面接触，为滚动接触，不会对纱线卷造成摩擦而磨损，保证纱线的收卷质量。

参见图1所示，所述机体上设有多组螺孔17，多组所述螺孔由上至下间隔安装于所述转轴的右侧，一组所述螺孔内螺接有第一螺栓18，所述检测杆的顶面中部设有一挂环19，所述弹簧的顶部与所述第一螺栓挂接相连，所述弹簧的底部与所述挂环挂接相连。

通过多组螺孔的设置，这样能够调节弹簧对检测杆的拉力，这样即使弹簧出现部分变形，也能够对弹簧的位置进行调节，保证弹簧使用的稳定性，同时，也防止弹簧力度过大对纱线卷造成过大的挤压，保证收卷稳定性及质量。

Claims (4)

1.一种倒筒机，包括机体，所述机体上设有收卷轴及纱线传动机构，所述纱线传动机构设置于所述收卷轴的左侧，其特征在于：所述纱线传动机构包括纵向连接板、设置于所述纵向连接板上的纵向滑轨、滚珠丝杆、电机、滑块及导线环，所述纵向连接板平行于所述收卷轴设置，所述纵向滑轨设置于所述纵向连接板的顶面上，所述滚珠丝杆滚动设置于所述纵向滑轨的左侧，所述电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端相连，所述滑块的底部右侧滑动设置于所述纵向滑轨上，所述滑块的底部左侧经一丝杠副与所述滚珠丝杆相连，所述导线环的底部外缘面垂直安装于所述滑块的顶面上，所述导线环的轴线垂直于所述纵向滑轨设置；

所述纵向滑轨的前侧及后侧分别设有一挡块，所述滑块设置于两组所述挡块之间；

所述纱线传动机构的下方设有一外径检测机构，所述外径检测机构包括检测杆、碰触传感器及弹簧，所述检测杆的左侧经一转轴与所述机体转动相连，所述检测杆的右侧设置于所述收卷轴的正下方，所述弹簧的顶部与所述机体相连，所述弹簧的底部与所述检测杆的顶面中部相连，所述弹簧拉动所述检测杆的右端朝上移动，使所述检测杆的右端靠近所述收卷轴的底部外缘面设置；所述碰触传感器设置于所述检测杆的下方，所述碰触传感器与所述机体电控连接。

2.根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于：所述机体上设有一安装块，所述安装块设置于所述转轴的右侧下方，所述碰触传感器安装于所述安装块的顶面上，所述碰触传感器正对所述检测杆设置。

3.根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于：所述检测杆的右端设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑辊，所述支撑辊的顶部外缘面设置于所述缺口的顶面上方，且所述支撑辊正对所述收卷轴设置。

4.根据权利要求1所述的倒筒机，其特征在于：所述机体上设有多组螺孔，多组所述螺孔由上至下间隔安装于所述转轴的右侧，一组所述螺孔内螺接有第一螺栓，所述检测杆的顶面中部设有一挂环，所述弹簧的顶部与所述第一螺栓挂接相连，所述弹簧的底部与所述挂环挂接相连。

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