CN213913612U - 一种淀粉表面处理装置 - Google Patents
一种淀粉表面处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213913612U CN213913612U CN202022484827.8U CN202022484827U CN213913612U CN 213913612 U CN213913612 U CN 213913612U CN 202022484827 U CN202022484827 U CN 202022484827U CN 213913612 U CN213913612 U CN 213913612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- spiral
- inlet pipe
- coupling agent
- surface treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 105
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 105
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及淀粉表面处理技术领域，具体涉及一种淀粉表面处理装置，包括淀粉进料装置、偶联剂进料装置和螺旋混料器，所述淀粉进料装置和所述偶联剂进料装置均通入高压热空气以推动淀粉和偶联剂运动，所述淀粉进料装置和所述螺旋混料器之间设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的外周设置有加热淀粉的加热器，所述偶联剂进料装置与所述螺旋混料器连接，所述螺旋混料器设有出料口以使混合物出料。加热器能使淀粉快速升温，降低能耗，螺旋送料筒和螺旋混料器的螺旋结构，能够避免淀粉表面处理过程中的粉尘溢出污染工作环境，保证人体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及淀粉表面处理技术领域，具体涉及一种淀粉表面处理装置。
背景技术
淀粉作为一种天然的可再生的环保材料已广泛应用于塑料工业中，用于填充传统的橡塑材料来制备复合材料，这类复合材料在保持足够力学强度与使用功能的同时能够降低橡塑材料的使用，并且对于降低单位质量复合材料的碳排放，保护生态环境具有非常重要的意义。然而，天然的淀粉材料是一种高极性的材料，与非极性橡塑材料进行共混时无法完美地相容，导致淀粉与橡塑材料之间界面粘接强度差，降低复合材料的物理机械性能，不利于拓展复合材料的应用领域，因此将淀粉作为填充材料应用于塑料工业必须对淀粉表面进行处理与改性。
现有技术中，通过添加固体或液体偶联剂对淀粉进行表面处理，借助立式高速混合机的搅拌叶片的高速剪切作用将偶联剂分子和淀粉分子充分混合形成共价键，并且偶联剂分子会与橡塑高分子进行键合，从而改善淀粉与橡塑材料的界面相容性。这种工艺存在以下两个问题：一是搅拌叶片高速运转会引起淀粉溢出，造成加工环境的粉尘污染，不利于操作工人的身体健康；另一方面在对淀粉进行表面处理时需要通过提升材料的温度来提升偶联剂与淀粉分子之间的作用，现有工艺需要通过搅拌叶片长时间的摩擦作用来使材料升温，周期长且能耗高，不利于材料的绿色加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种淀粉表面处理装置，能够避免淀粉表面处理过程中的粉尘溢出污染工作环境，并且具有能耗低的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
提供一种淀粉表面处理装置，包括淀粉进料装置、偶联剂进料装置和螺旋混料器，所述淀粉进料装置和所述偶联剂进料装置均通入高压热空气以推动淀粉和偶联剂移动，所述淀粉进料装置和所述螺旋混料器之间设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的外周设置有用于加热淀粉的加热器，所述偶联剂进料装置与所述螺旋混料器的进料端连接，所述螺旋混料器的出料端设有出料口以使混合物出料。
上述技术方案中，所述螺旋送料筒呈圆柱形，所述螺旋送料筒的内部设置有呈螺旋状排布的螺旋送料管，所述螺旋混料器的内部设置有呈螺旋状排布的螺旋混料管，所述螺旋送料筒通过连接管连接所述螺旋混料器。
上述技术方案中，所述淀粉进料装置包括淀粉进料管，所述淀粉进料管上方设有用于添加淀粉的淀粉料斗，所述淀粉料斗与所述淀粉进料管连通，所述淀粉进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述淀粉进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋送料筒。
上述技术方案中，所述偶联剂进料装置包括粉体进料管，所述粉体进料管上方设有用于添加偶联剂粉体的粉体料斗，所述粉体料斗与所述粉体进料管连通，所述粉体进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述粉体进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋混料器。
上述技术方案中，所述偶联剂进料装置包括液体进料管，所述液体进料管上方设有用于添加偶联剂液体的液体储料罐，所述液体储料罐与所述液体进料管连通，所述液体进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述液体进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋混料器。
上述技术方案中，所述螺旋混料器的出料口通过连接管连接旋风集料仓，所述旋风集料仓的顶部连接有集尘袋以过滤排出高压热空气和粉尘，所述旋风集料仓的顶部设有出气口，所述集尘袋设在所述出气口处，所述旋风集料仓的底部设有出料口。
上述技术方案中，所述旋风集料仓的出料口设有控制启动卸料或停止卸料的卸料阀。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种淀粉表面处理装置，通过向淀粉进料装置和偶联剂进料装置通入高压热空气以推动淀粉和偶联剂分别向螺旋混料器移动，并在螺旋混料器中进行混合，在淀粉进入螺旋混料器之前，先用加热器对进行螺旋送料筒的淀粉进行加热，通过调整加热器的温度控制淀粉的温度，在淀粉经过螺旋送料筒的过程中能够实现淀粉的快速升温，明显缩短了淀粉升温的时间且降低了能耗；并且由于螺旋送料筒和螺旋混料器的螺旋结构，能够避免淀粉表面处理过程中的粉尘溢出污染工作环境，保证人体健康。
附图说明
附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
图1为本实用新型的淀粉表面处理装置的结构示意图。
附图标记：1、淀粉进料装置；11、淀粉料斗；12、淀粉进料管；13、进气口；14、出料口；2、偶联剂进料装置；21、粉体进料管；22、粉体料斗；23、进气口；24、出料口；25、液体进料管；26、液体储料罐；27、进气口；28、出料口；3、螺旋送料筒；31、螺旋送料管；32、连接管；4、加热器；5、螺旋混料器；51、出料口；52、连接管；53、螺旋混料管；6、旋风集料仓；61、出气口；62、出料口；7、集尘袋；8、卸料阀。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实施例的一种淀粉表面处理装置，如图1所示，包括淀粉进料装置1、偶联剂进料装置2和螺旋混料器5，螺旋混料器5设有出料口51以使混合物出料，偶联剂进料装置2直接安装在螺旋混料器5的进料端。淀粉进料装置1和螺旋混料器5之间设有螺旋送料筒3，螺旋送料筒3的外周包覆设置有加热淀粉的加热器4。对淀粉进行表面处理时，分别向淀粉进料装置1和偶联剂进料装置2通入高压热空气，高压热空气分别推动淀粉进料装置1中的淀粉和偶联剂进料装置2中的偶联剂向螺旋混料器5的方向移动，偶联剂直接从偶联剂进料装置2进入螺旋混料器5中，淀粉先进入螺旋送料筒3经包覆在螺旋送料筒3外的加热器4加热达到适合淀粉与偶联剂混合反应的温度，然后经高压热空气推动进入螺旋混料器5与偶联剂混合进行表面改性处理，得到的混合物从螺旋混料器5的出料口出料。由于通过加热器4直接对淀粉加热，能够使淀粉快速达到适合淀粉与偶联剂混合反应的温度，能够明显缩短升温时间，达到降低能耗的目的。实际生产过程中，加热器4的温度可根据淀粉与偶联剂混合反应所需的温度的不同进行人工调整。
本实施例中，螺旋送料筒3呈圆柱形，螺旋送料筒3的内部设置有呈螺旋状竖向排布的螺旋送料管31，螺旋混料器5的内部设置有呈螺旋状横向排布的螺旋混料管53，螺旋送料筒3的出料口通过连接管32连接螺旋混料器5的进料口。螺旋送料管31的螺旋结构增加了淀粉在螺旋送料筒3的移动的路程，能够保证加热器4充分加热淀粉达到所需温度；由于淀粉是在螺旋送料管31和螺旋混料管53内移动，能够避免淀粉表面处理过程中的粉尘溢出污染工作环境，保证人体健康。
如图1所示，淀粉进料装置1包括淀粉进料管12，淀粉进料管12上方设有用于添加淀粉的与淀粉进料管12连通的淀粉料斗11，淀粉进料管12的一端设有进气口13以通入高压热空气，淀粉进料管12的另一端设有出料口14，出料口14连接螺旋送料筒3。将淀粉加入淀粉料斗11，淀粉利用其自身重力落入淀粉进料管12，在进气口12通入的高压热空气的推动下向出料口14移动。
如图1所示，偶联剂进料装置2包括两个分别对应设置在螺旋混料器5外侧壁的粉体进料管21和液体进料管25，粉体进料管21上方设有用于添加偶联剂粉体的粉体料斗22，粉体料斗22与粉体进料管21连通，粉体进料管21的一端设有进气口23以通入高压热空气，粉体进料管21的另一端设有出料口24，出料口24连接螺旋混料器5；液体进料管25上方设有用于添加偶联剂液体的液体储料罐26，液体进料管25与液体储料罐26连通，液体进料管25的一端设有进气口27以通入高压热空气，液体进料管25的另一端设有出料口28，出料口28连接螺旋混料器5。偶联剂粉体和偶联剂液体均通过高压热空气推动移动到螺旋混料器5内与淀粉混合对淀粉进行表面处理。实际生产过程中，可根据偶联剂的物理形态只设置一条进料通道，即若偶联剂为粉体，设置粉体进料管21和粉体料斗22，若偶联剂为液体，设置液体进料管25和液体储料罐26。
本实施例中，螺旋混料器5的出料口51通过连接管52连接旋风集料仓6，旋风集料仓6的顶部连接有集尘袋7，旋风集料仓6的顶部设有出气口61，集尘袋7设在出气口61处，来自螺旋混料器5的混合物、高压热空气和粉尘进入旋风集料仓6后，质量较轻的高压热空气和粉尘进入集尘袋7过滤排出，质量较重的混合物物料达到旋风集料仓6的底部，旋风集料仓6的底部设有出料口62，出料口62处设有卸料阀8，当旋风集料仓6内的混合物物料积累较多时，打开卸料阀8使混合物出料，当旋风集料仓6内的混合物物料较少时，关闭卸料阀8，停止出料。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种淀粉表面处理装置，其特征在于：包括淀粉进料装置、偶联剂进料装置和螺旋混料器，所述淀粉进料装置和所述偶联剂进料装置均通入高压热空气以推动淀粉和偶联剂移动，所述淀粉进料装置和所述螺旋混料器之间设有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的外周设置有用于加热淀粉的加热器，所述偶联剂进料装置与所述螺旋混料器的进料端连接，所述螺旋混料器的出料端设有出料口以使混合物出料。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述螺旋送料筒呈圆柱形，所述螺旋送料筒的内部设置有呈螺旋状排布的螺旋送料管，所述螺旋混料器的内部设置有呈螺旋状排布的螺旋混料管，所述螺旋送料筒通过连接管连接所述螺旋混料器。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述淀粉进料装置包括淀粉进料管，所述淀粉进料管上方设有用于添加淀粉的淀粉料斗，所述淀粉料斗与所述淀粉进料管连通，所述淀粉进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述淀粉进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋送料筒。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述偶联剂进料装置包括粉体进料管，所述粉体进料管上方设有用于添加偶联剂粉体的粉体料斗，所述粉体料斗与所述粉体进料管连通，所述粉体进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述粉体进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋混料器。
5.根据权利要求1或4任意一项所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述偶联剂进料装置包括液体进料管，所述液体进料管上方设有用于添加偶联剂液体的液体储料罐，所述液体储料罐与所述液体进料管连通，所述液体进料管的一端设有进气口以通入高压热空气，所述液体进料管的另一端设有出料口，所述出料口连接所述螺旋混料器。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述螺旋混料器的出料口通过连接管连接旋风集料仓，所述旋风集料仓的顶部连接有集尘袋以过滤排出高压热空气和粉尘，所述旋风集料仓的顶部设有出气口，所述集尘袋设在所述出气口处，所述旋风集料仓的底部设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种淀粉表面处理装置，其特征在于：所述旋风集料仓的出料口设有控制启动卸料或停止卸料的卸料阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022484827.8U CN213913612U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种淀粉表面处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022484827.8U CN213913612U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种淀粉表面处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213913612U true CN213913612U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77165635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022484827.8U Active CN213913612U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种淀粉表面处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213913612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113856596A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 广东长信精密设备有限公司 | 一种碘甲烷生产装置 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022484827.8U patent/CN213913612U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113856596A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-31 | 广东长信精密设备有限公司 | 一种碘甲烷生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213913612U (zh) | 一种淀粉表面处理装置 | |
| CN207983941U (zh) | 一种新型螺杆挤出机 | |
| CN204869584U (zh) | 一种单螺杆挤出机 | |
| CN211290868U (zh) | 一种原料加工用干燥装置 | |
| CN204773094U (zh) | 一种纤维复合材料搅拌装置 | |
| CN219114741U (zh) | 一种挤塑机进料烘干装置 | |
| CN106185204A (zh) | 一种聚酯瓶片的连续输送系统 | |
| CN218111328U (zh) | 一种橡胶密封圈加工用原料搅拌装置 | |
| CN208035052U (zh) | 一种塑料加工用混料装置 | |
| CN207373659U (zh) | 一种工程塑料单螺杆挤出机 | |
| CN202200422U (zh) | 天然橡胶初加工装置 | |
| CN215750634U (zh) | 一种用于加工玻纤增强材料的挤出机 | |
| CN208558252U (zh) | 带排气的塑料挤出机 | |
| CN211487605U (zh) | 超轻质材料连续制备系统 | |
| CN203639616U (zh) | 化纤投料系统 | |
| CN209504710U (zh) | 一种epp釜式工艺的辅助发泡装置 | |
| CN212819605U (zh) | 一种纤维素生产用混料机 | |
| CN205467217U (zh) | 一种新型塑料挤出装置 | |
| CN113681859B (zh) | 一种含煤矸石的改性树脂颗粒和母粒的高效造粒装置 | |
| WO2011038577A1 (zh) | 一种适于废橡胶热再生的集成装置 | |
| CN209348637U (zh) | 一种隔离剂连续生产装置 | |
| CN218307801U (zh) | 一种多功能制粒机 | |
| CN106013731B (zh) | 一种生活垃圾导送装置 | |
| CN216941774U (zh) | 一种挤出机用物料预先加热混合装置 | |
| CN211440850U (zh) | 一种应用超临界二氧化碳的环保发泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |