CN213900445U - 一种自锁式升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁式升降机构，属于支撑装置领域，包括底座、旋转组件与滑动组件，底座设置有卡槽，旋转组件包括旋转支架，旋转支架与底座旋转配合。旋转支架上远离底座的一端设置有升降弹簧组件，升降弹簧组件中设有卷簧；滑动组件安装在旋转支架上，卷簧一端与滑动组件固定连接，滑动组件上设有包括卡钩的自锁机构。旋转支架与水平面成夹角α设置，当α＝90°时，滑动组件滑动至旋转支架底端，卡钩与卡槽互不接触；当0°<α＜90°时，滑动组件滑动至旋转支架底端，卡钩扣在卡槽中。该机构设计巧妙、结构新颖，滑动组件在上仰行程中滑动至底座时自动上锁，也可以解锁后上升下降，操作方便、实用性强、简洁美观。

Description

一种自锁式升降机构

技术领域

本实用新型涉及支撑装置领域，具体涉及一种自锁式升降机构。

背景技术

随着科学技术的日益增长，人们对电脑、笔记本等电子产品的要求也越来越高，不但要求功能上能满足办公生活需求，还要求在使用过程中(4)人性化程度高，提高使用时的舒适性。

对于显示屏，为使显示屏能适合使用者的观看需要，显示屏需配套安装支撑架进行支撑与调整视角。目前市场上常用的显示屏升降、角度调整采用的是转轴升降限位的方式，在使用过程中将显示屏下压到某个高度后，再用插销限位或者螺栓拧紧，这种结构的升降限位机构不但外观较差，而且调整方式复杂，不好操作。

中国专利CN103225731B提供了一种立柱可倾倒锁扣的底座加立柱式显示屏支撑架，包括底座、立柱、伸缩套管、安平衡机构、复合多轴铰链机构和底座枢转机构；所述的立柱底端与底座之间设置有使立柱可绕枢转轴线倾倒贴近底座的枢转机构，立柱与伸缩套管之间装有立柱伸缩升降到最低点时用于锁定的锁止卡扣。本实用新型通过采用锁止卡扣使立柱升降到最低点后能锁附住，并同时在立柱底部与底座间设置枢转机构，使立柱可绕转轴倾倒至贴近底座，使这类支撑架在包装时可大大减少包装尺寸，无需进行大拆大卸，十分便利，降低了成本，操作便利，而屏幕安装立柱的复合多轴铰链全位姿调节机构上，可以调整屏幕的高度。但是该支撑架的目的是解决现有技术中支撑架在包装时尺寸大，需要拆卸的麻烦，并没有改善屏幕在使用过程中调整屏幕角度对支架的需求，仍然不能满足现在社会对屏幕支架的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自锁式升降机构，该机构设计巧妙、结构新颖，滑动组件在上仰行程中滑动至底座时自动上锁，也可以解锁后上升下降，操作方便、实用性强、简洁美观。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种自锁式升降机构，包括：

底座，所述底座设置有卡槽；

旋转组件，所述旋转组件包括旋转支架，所述旋转支架一端与所述底座旋转配合，所述旋转支架中开有安装槽，所述旋转支架上远离所述底座的一端设置有升降弹簧组件，所述升降弹簧组件中设有卷簧；

滑动组件，所述滑动组件安装在所述安装槽中且可沿所述旋转支架的长度方向滑动，所述卷簧一端与所述滑动组件固定连接，所述滑动组件上设有自锁机构，所述自锁机构包括卡钩；

所述旋转支架与水平面成夹角α设置，当α＝90°时，所述滑动组件滑动至所述旋转支架靠近所述底座的一端，所述卡钩与所述卡槽互不接触；当0°<α＜90°时，所述滑动组件滑动至所述旋转支架靠近所述底座的一端，所述卡钩扣在所述卡槽中。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述旋转支架一端设置有突出的连接部，所述连接部上开有通孔；所述底座中设有与所述通孔配合的连接转轴，所述旋转支架通过所述通孔与所述连接转轴的配合在所述底座上旋转。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述连接部在所述旋转支架上设置两个，所述底座上设有两根连接转轴，每根所述连接转轴分别与一个所述连接部相对应，每个所述连接转轴上还设有一个第一扭簧。

在本实用新型较佳的技术方案中，每根所述连接转轴上均设有一个压簧复位机构，所述滑动组件滑动至所述旋转支架靠近所述底座的一端时，所述滑动组件挤压所述压簧复位机构，使所述压簧复位机构向远离所述旋转组件的一侧收缩。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压簧复位机构包括复位弹簧、压座与固定片，所述压座上设有导向块和长圆孔，所述底座上设有导向槽，所述底座通过所述导向块卡接在所述导向槽中，所述连接转轴贯穿所述长圆孔；所述固定片固定在所述压座的一侧，所述复位弹簧固定在所述压座与所述底座之间。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装槽中沿长度方向的两侧设有相对的滑轨组件，所述滑动组件包括滑动座，所述滑动座相对的两侧分别与所述滑轨组件固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑动座上设有安装部和挤压凸台，所述挤压凸台位于所述安装部两侧，所述安装部上设有所述自锁机构，所述自锁机构包括所述卡钩、自锁转轴与第二扭簧，所述自锁转轴贯穿所述安装部与所述卡钩，所述卡钩通过所述自锁转轴与所述安装部的配合在所述安装部上旋转，所述第二扭簧设置在所述自锁转轴上、且所述第二扭簧的两个自由端抵持在所述卡钩上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装槽中设有齿轮板，所述齿轮板设有凸齿；所述滑动座中设有行走齿轮，所述行走齿轮与所述齿轮板上的所述凸齿互相啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述滑动组件还包括连接架，所述连接架固定在所述滑动座上，所述连接架上安装有旋转板，所述旋转板与所述连接架转动配合，所述旋转板上设有限位杆。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述升降弹簧组件组件包括卷簧与旋转支座，所述旋转支座安装在所述旋转支架远离所述底座的一端，所述卷簧设置在所述旋转支座上，且所述卷簧一端固定在所述旋转支座上，另一端与所述滑动组件固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种自锁式升降机构，该机构设计巧妙、结构新颖、简洁美观，包括底座、旋转组件与滑动组件，旋转组件可转动安装在底座上，滑动组件可滑动安装在旋转组件上，滑动组件上可用于安装显示屏。当旋转组件在底座上旋转时，显示屏与水平面间的角度会随旋转组件的旋转而改变；而当滑动组件在旋转组件上滑动，则可以改变显示屏的安装高度。而且，旋转组件在旋转过程中，滑动组件移动至旋转支架底部时，卡钩扣在卡槽上，起到锁定功能，保证了安装显示屏的稳定性。当需要改变显示屏高度时，将滑动组件下压，再将旋转组件旋转至与水平面垂直状态，卡此时钩与卡槽分离、互不接触，即可解锁。进而移动显示屏，带动滑动组件在旋转组件上上下滑动即可改变显示屏的高度和安装角度，以满足使用者需求。使用该机构安装显示屏可以不但调整高度、角度方便，还在可以调整到位后锁定滑动组件，保持显示屏的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自锁式升降机构的立体图；

图2为本实用新型提供的旋转组件与滑动组件的立体图；

图3为本实用新型提供的滑动座与自锁机构配合安装的爆炸图；

图4为本实用新型提供的底座的立体图；

图5为本实用新型提供的底座的剖视图；

图6为本实用新型提供的自锁式升降机构的上仰状态的结构示意图；

图7为本实用新型提供的自锁式升降机构上仰状态的剖视图；

图8为本实用新型提供的自锁式升降机构的竖直状态的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、旋转组件；3、滑动组件；4、升降弹簧组件；11、卡槽；12、压簧复位机构；13、第一扭簧；14、连接转轴；15、导向槽；21、旋转支架；22、齿轮板；23、滑轨组件；24、安装槽；31、滑动座；32、连接架；33、旋转板；34、自锁机构；41、旋转支座；42、卷簧；121、压座；122、固定片；123、复位弹簧；211、连接部；221、凸齿；311、挤压凸台；312、安装部；313、行走齿轮；331、限位杆；341、卡钩；342、第二扭簧；343、自锁转轴；1211、长圆孔；1212、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参考图1-8，一种自锁式升降机构，包括：

底座1，所述底座1设置有卡槽11；

旋转组件2，所述旋转组件2包括旋转支架21，所述旋转支架21一端与所述底座1旋转配合，所述旋转支架21中开有安装槽24，所述旋转支架21上远离所述底座1的一端设置有升降弹簧组件4，所述升降弹簧组件4中设有卷簧42；

进一步地，所述旋转支架21一端设置有突出的连接部211，所述连接部211上开有通孔；所述底座1中设有与所述通孔配合的连接转轴14，所述旋转支架21通过所述通孔与所述连接转轴14的配合在所述底座1上旋转。

滑动组件3，所述滑动组件3安装在所述安装槽24中且可沿所述旋转支架21的长度方向滑动，所述卷簧42一端与所述滑动组件3固定连接，所述滑动组件3上设有自锁机构34，所述自锁机构34包括卡钩341；

所述旋转支架21与水平面成夹角α设置，当α＝90°时，所述滑动组件3滑动至所述旋转支架21靠近所述底座1的一端，所述卡钩341与所述卡槽11互不接触；当0°<α＜90°时，所述滑动组件3滑动至所述旋转支架21靠近所述底座1的一端，所述卡钩341扣在所述卡槽11中。

上述的一种自锁式升降机构，该机构设计巧妙、结构新颖、简洁美观，包括底座1、旋转组件2与滑动组件3，旋转组件2可转动安装在底座1上，滑动组件3可滑动安装在旋转组件2上，滑动组件3上可用于安装显示屏。当旋转组件2在底座1上旋转时，显示屏与水平面间的角度会随旋转组件2的旋转而改变；而当滑动组件3在旋转组件2上滑动，则可以改变显示屏的安装高度。而且，旋转组件2在旋转过程中，滑动组件3移动至旋转支架21底部时，卡钩341扣在卡槽11上，起到锁定功能，保证了安装显示屏的稳定性。当需要改变显示屏高度时，将滑动组件3下压，再将旋转组件2旋转至与水平面垂直状态，卡此时钩与卡槽11分离、互不接触，即可解锁。进而移动显示屏，带动滑动组件3在旋转组件2上上下滑动即可改变显示屏的高度和安装角度，以满足使用者需求。使用该机构安装显示屏可以不但调整高度、角度方便，还在可以调整到位后锁定滑动组件3，保持显示屏的稳定性，实用性强。

更具体地，所述底座1可以安装在固定支架上，所述旋转支架21通过所述连接部211与所述底座1旋转配合，所述滑动组件3用于安装显示屏。调整显示屏的角度或者高度时，使用者可以手扶着显示屏，带动所述旋转支架21旋转或者调整显示屏的安装高度。由于所述卷簧42的一端与所述滑动组件3固定连接，因此当所述滑动组件3往所述底座1一端移动时，所述卷簧42被拉伸，所述卷簧42对所述滑动组件3产生沿所述卷簧42表面向上的拉力，而显示屏安装在所述滑动组件3上，因此显示屏的重力在沿所述卷簧42表面向下的分力，两个方向的力相互抵消，使所述滑动组件3可以停留在所述旋转支架21任一位置上，因此显示屏可以通过所述滑动组件3位置的改变而改变安装高度。需要调整显示屏的角度时，通过显示屏带动旋转支架21转动，改变所述旋转支架21与水平面的夹角，进而改变显示屏的安装角度。当所述旋转支架21与水平面间的所述夹角α为0°-90°时，即所述旋转支架21与水平面不垂直的状态，此时是所述滑动组件3的上仰状态。在上仰状态中，所述滑动组件3滑动至所述底座1处时，所述卡钩341会扣在所述卡槽11中，此时所述滑动组件3锁定在所述抵底座1处，不能再往上移动。锁定的所述滑动组件3不能往上移动，能充分保证安装在所述滑动组件3上的显示屏的稳定。此设计尤为适合在工作环境较差的场合使用，可以避免环境的震动导致屏幕移位，影响使用甚至导致屏幕损坏的现象发生。当需要再度调整屏幕高度时，先通过显示屏将所述滑动组件3往所述底座1方向下压，使所述卡钩341与所述卡槽11不再接触，接着转动所述旋转支架21，使所述旋转支架21水平面垂直，此状态为所述旋转支架21的0°状态，此时所述卡钩341与所述卡槽11相互脱离，再通过屏幕移动所述滑动组件3，即可改变所述显示屏的高度。需要注意的是，该装置的锁定状态只能在所述滑动组件3的上仰状态，且所述滑动组件3滑动至所述底座1处才能使用。

进一步地，所述旋转支架21一端设置有突出的连接部211，所述连接部211上开有通孔；所述底座1中设有与所述通孔配合的连接转轴14，所述旋转支架21通过所述通孔与所述连接转轴14的配合在所述底座1上旋转。更进一步地，所述连接部211在所述旋转支架21上设置两个，所述底座1上设有两根连接转轴14，每根所述连接转轴14分别与一个所述连接部211相对应，每根所述连接转轴14上均设有一个所述压簧复位机构12，每个所述连接转轴14上还设有一个第一扭簧13。两个所述连接部211与所述底座1连接，保证了所述旋转支架21受力稳定。所述连接转轴14贯穿所述连接部211的所述通孔与所述底座1，使所述旋转支架21可以绕所述连接转轴14旋转，而所述连接转轴14上的所述第二扭簧342，起阻尼作用，使所述旋转支架21在所述底座1上旋转后可以保持调节的角度。

进一步地，所述底座1中设有压簧复位机构12，所述滑动组件3滑动至所述旋转支架21靠近所述底座1的一端时，所述滑动组件3挤压所述压簧复位机构12，使所述压簧复位机构12向远离所述旋转组件2的一侧收缩。更进一步地，所述压簧复位机构12包括复位弹簧123、压座121与固定片122，所述压座121上设有导向块1212和长圆孔1211，所述底座1上设有导向槽15，所述底座1通过所述导向块1212卡接在所述导向槽15中，所述连接转轴14贯穿所述长圆孔1211；所述固定片122固定在所述压座121的一侧，所述复位弹簧123固定在所述压座121与所述底座1之间。所述滑动组件3的上仰状态，当所述滑动组件3滑动至所述底座1处时，所述自锁机构34的所述卡钩341会扣在所述卡槽11上，使所述滑动组件3与所述底座1相互锁定。此时，所述压簧复位机构12的所述压座121顶部与所述滑动组件3相接触，即所述压簧复位机构12对所述滑动组件3产生向上的推力，使所述滑动组件3不能往下滑动，因此所述卡钩341可以牢固地锁在所述卡槽11中，不容易分离。当需要调整所述滑动组件3的高度时，需要先将所述滑动组件3往下压，所述滑动组件3挤压所述压簧复位机构12的所述压座121，由于所述压座121上设有长圆孔1211，因此所述压座121在所述滑动组件3的挤压下沿着所述导向槽15向远离所述滑动组件3的一端移动。此时所述卡钩341离开所述卡槽11，再旋转所述旋转支架21至与水平面垂直的状态，所述卡钩341与所述卡槽11不再接触，此时所述滑动组件3即可从所述底座1中解锁，所述滑动组件3可以在所述旋转支架21上调整高度。

进一步地，所述安装槽24中沿长度方向的两侧设有相对的滑轨组件23，所述滑动组件3包括滑动座31，所述滑动座31相对的两侧分别与所述滑轨组件23固定连接。所述滑动座31通过与所述滑轨的配合在所述旋转支架21上滑动，所述滑轨组件23的长度应当与所述安装槽24的长度相同，并且延伸至所述底座1处。

进一步地，所述滑动座31上设有安装部312和挤压凸台311，所述挤压凸台311位于所述安装部312两侧，所述安装部312上设有所述自锁机构34，所述自锁机构34包括卡钩341、自锁转轴343与第二扭簧342，所述自锁转轴343贯穿所述安装部312与所述卡钩341，所述卡钩341通过所述自锁转轴343与所述安装部312的配合在所述安装部312上旋转，所述第二扭簧342设置在所述自锁转轴343上、且所述第二扭簧342的两个自由端抵持在所述卡钩341上。所述挤压凸台311在所述滑动组件3移动至所述底座1是挤压所述弹簧复位机构。所述卡钩341可以绕所述自锁转轴343旋转，因此所述卡钩341可以在所述第二扭簧342的作用下扣在所述卡槽11中，而所述第二扭簧342则可以使所述卡口保持张紧力，所述卡钩341扣在所述卡槽11上后不容易脱落。

进一步地，所述安装槽24中设有齿轮板22，所述齿轮板22设有凸齿221；所述滑动座31中设有行走齿轮313，所述行走齿轮313与所述齿轮板22上的所述凸齿221互相啮合。在所述滑动座31的移动过程中，所述行走齿轮313沿着所述齿轮板22转动，所述齿轮板22与所述滑轨组件23配合工作，对所述滑动组件3的移动起导向和支撑作用。

进一步地，所述滑动组件3还包括连接架32，所述连接架32固定在所述滑动座31上，所述连接架32上安装有旋转板33，所述旋转板33与所述连接架32转动配合，所述旋转板33上设有限位杆331。所述连接架32由所述滑动座31表面突出，所述连接架32与所述旋转板33配合，用于安装显示屏，显示屏固定在所述旋转板33上后，还可以转动调整角度，更具体地，所述旋转板33与所述连接架32的连接处设有阻尼机构。所述限位杆331由所述旋转板33表面突出，用于限制所述旋转板33的旋转角度。

进一步地，所述升降弹簧组件4组件包括卷簧42与旋转支座41，所述旋转支座41安装在所述旋转支架21远离所述底座1的一端，所述卷簧42设置在所述旋转支座41上，且所述卷簧42一端固定在所述旋转支座41上，另一端与所述滑动组件3固定连接。所述滑动组件3的原始位置位于所述旋转支架21靠近所述升降弹簧组件4的一端，此时所述卷簧42没有被拉伸，当所述滑动组件3往所述底座1一端移动时，所述卷簧42被拉伸，对所述滑动组件3产生沿所述卷簧42表面向上的拉力。所述卷簧42随所述滑动组件3的移动而伸缩，所述滑动组件3安装上显示屏后，所述卷簧42的压力与显示屏的重力相互平衡，使显示屏调整高度后可以稳定保持在目标高度。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种自锁式升降机构，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)设置有卡槽(11)；

旋转组件(2)，所述旋转组件(2)包括旋转支架(21)，所述旋转支架(21)一端与所述底座(1)旋转配合，所述旋转支架(21)中开有安装槽(24)，所述旋转支架(21)上远离所述底座(1)的一端设置有升降弹簧组件(4)，所述升降弹簧组件(4)中设有卷簧(42)；

滑动组件(3)，所述滑动组件(3)安装在所述安装槽(24)中且可沿所述旋转支架(21)的长度方向滑动，所述卷簧(42)一端与所述滑动组件(3)固定连接，所述滑动组件(3)上设有自锁机构(34)，所述自锁机构(34)包括卡钩(341)；

所述旋转支架(21)与水平面成夹角α设置，当α＝90°时，所述滑动组件(3)滑动至所述旋转支架(21)靠近所述底座(1)的一端，所述卡钩(341)与所述卡槽(11)互不接触；当0°<α＜90°时，所述滑动组件(3)滑动至所述旋转支架(21)靠近所述底座(1)的一端，所述卡钩(341)扣在所述卡槽(11)中。

2.根据权利要求1所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述旋转支架(21)一端设置有突出的连接部(211)，所述连接部(211)上开有通孔；所述底座(1)中设有与所述通孔配合的连接转轴(14)，所述旋转支架(21)通过所述通孔与所述连接转轴(14)的配合在所述底座(1)上旋转。

3.根据权利要求2所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述连接部(211)在所述旋转支架(21)上设置两个，所述底座(1)上设有两根连接转轴(14)，每根所述连接转轴(14)分别与一个所述连接部(211)相对应，每个所述连接转轴(14)上还设有一个第一扭簧(13)。

4.根据权利要求3所述的自锁式升降机构，其特征在于：

每根所述连接转轴(14)上均设有一个压簧复位机构(12)，所述滑动组件(3)滑动至所述旋转支架(21)靠近所述底座(1)的一端时，所述滑动组件(3)挤压所述压簧复位机构(12)，使所述压簧复位机构(12)向远离所述旋转组件(2)的一侧收缩。

5.根据权利要求4所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述压簧复位机构(12)包括复位弹簧(123)、压座(121)与固定片(122)，所述压座(121)上设有导向块(1212)和长圆孔(1211)，所述底座(1)上设有导向槽(15)，所述底座(1)通过所述导向块(1212)卡接在所述导向槽(15)中，所述连接转轴(14)贯穿所述长圆孔(1211)；所述固定片(122)固定在所述压座(121)的一侧，所述复位弹簧(123)固定在所述压座(121)与所述底座(1)之间。

6.根据权利要求1所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述安装槽(24)中沿长度方向的两侧设有相对的滑轨组件(23)，所述滑动组件(3)包括滑动座(31)，所述滑动座(31)相对的两侧分别与所述滑轨组件(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述滑动座(31)上设有安装部(312)和挤压凸台(311)，所述挤压凸台(311)位于所述安装部(312)两侧，所述安装部(312)上设有所述自锁机构(34)，所述自锁机构(34)包括所述卡钩(341)、自锁转轴(343)与第二扭簧(342)，所述自锁转轴(343)贯穿所述安装部(312)与所述卡钩(341)，所述卡钩(341)通过所述自锁转轴(343)与所述安装部(312)的配合在所述安装部(312)上旋转，所述第二扭簧(342)设置在所述自锁转轴(343)上、且所述第二扭簧(342)的两个自由端抵持在所述卡钩(341)上。

8.根据权利要求6所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述安装槽(24)中设有齿轮板(22)，所述齿轮板(22)设有凸齿(221)；所述滑动座(31)中设有行走齿轮(313)，所述行走齿轮(313)与所述齿轮板(22)上的所述凸齿(221)互相啮合。

9.根据权利要求6所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述滑动组件(3)还包括连接架(32)，所述连接架(32)固定在所述滑动座(31)上，所述连接架(32)上安装有旋转板(33)，所述旋转板(33)与所述连接架(32)转动配合，所述旋转板(33)上设有限位杆(331)。

10.根据权利要求1所述的自锁式升降机构，其特征在于：

所述升降弹簧组件(4)组件包括卷簧(42)与旋转支座(41)，所述旋转支座(41)安装在所述旋转支架(21)远离所述底座(1)的一端，所述卷簧(42)设置在所述旋转支座(41)上，且所述卷簧(42)一端固定在所述旋转支座(41)上，另一端与所述滑动组件(3)固定连接。

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