CN213897924U - 一种可调节装配式墙板安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：包括若干根固定支架，所述固定支架间隔布置于主体墙面上，每一所述固定支架包括与所述主体墙平行布置的底板，以及设置于底板上的S型卡槽，所述S型卡槽的槽口分别朝向相邻两侧装饰面板的侧边，使得相邻所述S型卡槽呈对称布置，所述装饰面板的侧边依次分别卡插于对应的所述S型卡槽内。本实用新型通过固定支架上的S型卡槽，实现对装饰面板的拼装，结构简单，施工便捷，降低施工成本。

Description

一种可调节装配式墙板安装系统

技术领域

本实用新型涉及一种墙面装饰装修技术，尤其涉及一种可调节装配式墙板安装系统，主要用于室内墙面装饰。

背景技术

木饰面板的安装现在主要分为三种：干挂法、气钉安装和胶粘法。

一、用气钉安装

气钉安装最大缺陷是需要补钉眼，无法做到安装标准化。饰面板安装好数年后，容易出现钉孔修补层脱落，或者由于钉子松动而导致饰面板翘曲。此方法已很少用。

二、干挂法

又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再打胶粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将板材固定在建筑物上，形成木装饰墙面。目前就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：

1.剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。

2.框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价较高。

三、胶粘法：

对比干挂法，胶粘法是最常用的方法，是通过在装修后期，待地面完工后，用胶水+挂码条在基层上安装饰面板。胶粘法虽然相以简单，但环保性不佳，完工后胶水味太重，且不可拆卸改动，灵活性不够。

因此，越来越多的墙板选择干挂方式，然干挂方式中的接口缝隙的紧密性、板面随温度、湿度变化产生开裂而影响美观性、施工的效率等问题均有待于解决。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可调节装配式墙板安装系统，使用该结构的安装系统，可避免接口缝隙问题，自由调节性高，易于安装，提高施工效率，且整体的美观性得到改善。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节装配式墙板安装系统，包括若干根固定支架，所述固定支架间隔布置于主体墙面上，每一所述固定支架包括与所述主体墙面平行布置的底板，以及设置于底板上的S型卡槽，所述S型卡槽的槽口分别朝向相邻两侧装饰面板的侧边，使得相邻所述S型卡槽呈对称布置，所述装饰面板的侧边依次分别卡插于对应的所述S型卡槽内。

上述技术方案中，所述S型卡槽中靠近所述底板侧的槽口为第一槽口，另一远离所述底板的槽口为第二槽口，对应所述第一槽口的卡槽槽底与所述装饰面板的侧边之间设有冗余空间，第一槽口的槽底处设有调节螺钉，所述调节螺钉插入所述冗余空间内，并顶紧于所述装饰面板的侧边上；两两相邻所述S型卡槽的所述第二槽口之间距离与所述装饰面板宽度相适应。

进一步的技术方案是，所述调节螺钉的前端为平底，与所述装饰面板的侧边贴合。

上述技术方案中，包含若干个所述调节螺钉，沿所述第一槽口的槽底延伸方向间隔布置。

上述技术方案中，所述底板上靠近外侧边设有固定凹槽，所述固定凹槽内设有若干个固定孔，所述固定支架通过螺钉经固定孔与所述主体墙体固定连接。

上述技术方案中，所述S型卡槽内设有凸筋，所述凸筋的顶端为平面，抵于所述装饰面板的底面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型包含若干个固定支架，间隔布置于主体墙面上，固定支架上设有S型卡槽，装饰面板通过S型卡槽依次卡插铺装于主体墙面上，安装施工便捷，省去了龙骨架的铺装，也避免了胶粘剂的使用，更为环保；

2.相邻装饰面板在拼接处呈层叠式，卡插于相应的槽口内，通过位于下层(即靠近主体墙面侧)的第一槽口侧边的调节螺钉，对下层装饰面板在冗余空间的范围内进行横向位置的调整，因此只需确保上层装饰面板(卡插于第二槽口内的装饰面板)可以插入S型卡槽内即可，省去了对拼接缝的处理，安装更为灵活，更为方便；

3.本实用新型结构简单而巧妙，降低施工难度及成本，缩短工期；可拆卸，利于后期维护更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例一中固定支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中调节螺钉的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的安装示意图。

其中：1、固定支架；2、主体墙面；3、底板；4、S型卡槽；5、装饰面板；6、第一槽口；7、第二槽口；8、冗余空间；9、调节螺钉；10、固定凹槽；11、螺钉；12、凸筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～5所示，一种可调节装配式墙板安装系统，包括若干根固定支架1，所述固定支架1间隔布置于主体墙面2上，每一所述固定支架1包括与所述主体墙面2平行布置的底板3，以及设置于底板3上的S型卡槽4，所述S型卡槽4的槽口分别朝向相邻两侧装饰面板5的侧边，使得相邻所述S型卡槽4呈对称布置，所述装饰面板5的侧边依次分别卡插于对应的所述S型卡槽4内。

如图2、3所示，所述S型卡槽4中靠近所述底板3侧的槽口为第一槽口6，另一远离所述底板的槽口为第二槽口7，对应所述第一槽口6的卡槽槽底与所述装饰面板5的侧边之间设有冗余空间8，第一槽口6的槽底处设有调节螺钉9，所述调节螺钉9插入所述冗余空8间内，并顶紧于所述装饰面板5的侧边上；两两相邻所述S型卡槽4的所述第二槽口7之间距离与所述装饰面板5宽度相适应。在安装时，需考虑相邻S型卡槽4中第二槽口7间的距离，两者距离与装饰面板5的宽度相适应，以装饰面板5可顺利卡插进去为宜。

如图4所示，所述调节螺钉9的前端为平底，与所述装饰面板5的侧边贴合。包含若干个所述调节螺钉9，沿所述第一槽口6的槽底延伸方向间隔布置。调节螺钉9平底端顶紧装饰面板5的侧边，由于装饰面板5一般为硬度较高的碳酸钙板或硅酸钙板、石膏板等，因此调节螺钉9可直接抵于板材上，不会对板材造成影响。

如图1、2所示，所述底板3上靠近外侧边设有固定凹槽10，所述固定凹槽10内设有若干个固定孔，所述固定支架1通过螺钉11经固定孔与所述主体墙体2固定连接，螺钉11没于固定凹槽10内，顶面与底板3平齐。所述S型卡槽4内设有凸筋12，所述凸筋12的顶端为平面，抵于所述装饰面板5的底面上。凸筋12通长，一方面可以作为固定支架1的加强筋，另一方面用于卡紧装饰面板5表面，不易发生位移，同时位于第一槽口6内的凸筋12，也作为冗余空间8的边界，装饰面板5在此范围内移动调节。

在实际施工中，先对固定支架1初步定位，以第二槽口7(上层槽口)之间的距离与装饰面板5宽度相适应为标准，依次插入第一槽口6(下层槽口)内的装饰面板5，并通过调节螺钉9调整下层装饰面板5的位置，两侧调节完成后，插入上层装饰面板5，完成拼装，如图5所示。

Claims (6)

1.一种可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：包括若干根固定支架，所述固定支架间隔布置于主体墙面上，每一所述固定支架包括与所述主体墙面平行布置的底板，以及设置于底板上的S型卡槽，所述S型卡槽的槽口分别朝向相邻两侧装饰面板的侧边，使得相邻所述S型卡槽呈对称布置，所述装饰面板的侧边依次分别卡插于对应的所述S型卡槽内。

2.根据权利要求1所述的可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：所述S型卡槽中靠近所述底板侧的槽口为第一槽口，另一远离所述底板的槽口为第二槽口，对应所述第一槽口的卡槽槽底与所述装饰面板的侧边之间设有冗余空间，第一槽口的槽底处设有调节螺钉，所述调节螺钉插入所述冗余空间内，并顶紧于所述装饰面板的侧边上；两两相邻所述S型卡槽的所述第二槽口之间距离与所述装饰面板宽度相适应。

3.根据权利要求2所述的可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：所述调节螺钉的前端为平底，与所述装饰面板的侧边贴合。

4.根据权利要求2或3所述的可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：包含若干个所述调节螺钉，沿所述第一槽口的槽底延伸方向间隔布置。

5.根据权利要求1所述的可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：所述底板上靠近外侧边设有固定凹槽，所述固定凹槽内设有若干个固定孔，所述固定支架通过螺钉经固定孔与所述主体墙面固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的可调节装配式墙板安装系统，其特征在于：所述S型卡槽内设有凸筋，所述凸筋的顶端为平面，抵于所述装饰面板的底面上。

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