CN213888012U - 一种螺钉加工的自清理型搓丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构、用于带动所述搓丝机构进行搓纹移动的驱动机构、振动盘、滑道、伸缩气缸，所述驱动机构位于所述搓丝机构后端的下侧，所述滑道前端设置在所述搓丝机构上。本实用新型利用刷洗带来带动搓丝后的螺钉在刷洗板上进行移动，从而来对搓丝后的螺钉螺纹部分进行清洗，进而提高整个螺钉螺纹的清洗效率，利用输送链来对搓丝时的螺钉进行分离，从而可以同时对多个螺钉进行同步搓丝处理，继而提高整个螺钉的搓丝效率。

Description

一种螺钉加工的自清理型搓丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺钉加工领域，特别是涉及一种螺钉加工的自清理型搓丝装置。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等；传统的搓丝装置在工作时，只能对一个螺钉进行搓纹处理，不能同时对多个螺钉进行搓纹处理，同时在对搓丝完成后的螺钉清理时，一般都依靠相应的清洗装置来对其进行清理，这样的螺钉清理效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺钉加工的自清理型搓丝装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构、用于带动所述搓丝机构进行搓纹移动的驱动机构、振动盘、滑道、伸缩气缸，所述驱动机构位于所述搓丝机构后端的下侧，所述滑道前端设置在所述搓丝机构上，所述滑道后端安装在所述振动盘侧面所述伸缩气缸固定部安装在所述滑道侧面且位于所述振动盘前方，还包括刷洗机构、输送链、输送电机和输送轮，所述刷洗机构包括刷洗电机、转动辊、刷洗带、刷洗板，所述刷洗电机连接所述搓丝机构，所述转动辊下端连接所述搓丝机构，所述刷洗带设置在所述转动辊外侧，所述刷洗板连接所述搓丝机构且位于所述刷洗带前方，所述输送链位于所述搓丝机构上侧，所述输送电机连接搓丝机构，所述输送轮安装在所述输送电机转动部。

优选的：所述搓丝机构包括固定座、滑动搓板、固定搓板、固定槽，所述滑动搓板一端位于所述固定座内侧的滑道内，所述固定搓板通过螺栓连接在所述固定座内侧的前端，所述固定槽通过焊接连接在所述固定座顶部且位于所述固定搓板的位置。

如此设置，利用所述滑动搓板在所述固定座内侧的前后移动，同时通过所述滑动搓板和所述固定搓板的相对移动来对螺钉进行搓纹处理。

优选的：所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、齿轮，所述驱动电机通过螺栓连接在所述固定座底部的后侧，所述丝杠前后两端通过轴承连接在所述固定座内侧，两个所述齿轮分别通过键连接在所述丝杠后端和所述驱动电机转动部。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述齿轮进行转动，通过所述齿轮的传动来带动所述丝杠进行转动，利用所述丝杠的转动来带动所述滑动搓板进行前后移动。

优选的：所述驱动机构包括驱动电机、丝杠、链轮、链条，所述驱动电机通过螺栓连接在所述固定座底部的后侧，所述丝杠前后两端通过轴承连接在所述固定座内侧，两个所述链轮分别通过键连接在所述丝杠后端和所述驱动电机转动部，所述链条设置在两个所述链轮外侧。

如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述链轮进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动所述丝杠进行转动，利用所述丝杠的转动来带动所述滑动搓板进行前后移动。

优选的：所述刷洗电机与所述固定座通过螺栓连接，所述转动辊与所述固定座通过轴承连接，所述刷洗板与所述搓丝机构通过螺栓连接，所述输送链位于所述固定槽内侧，所述输送电机与所述输送轮通过键连接。

如此设置，利用所述刷洗电机转动部带动所述转动辊进行转动，通过所述转动辊的转动来带动所述刷洗带进行转动，利用所述刷洗带的转动来将搓丝完成的螺钉从所述刷洗板上滚过，从而完成对螺钉螺纹的清理。

优选的：所述滑道前端与所述固定座通过焊接连接，所述滑道与所述振动盘通过螺丝连接，所述伸缩气缸固定部与所述滑道通过螺栓连接，所述伸缩气缸伸缩部位于所述滑道内侧。

如此设置，利用所述振动盘来将螺钉整理成一个顺序，同时利用所述滑道来对螺钉进行输送，利用所述伸缩气缸伸缩部来对螺钉的输送进行暂时阻挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用刷洗带来带动搓丝后的螺钉在刷洗板上进行移动，从而来对搓丝后的螺钉螺纹部分进行清洗，进而提高整个螺钉螺纹的清洗效率；

2、利用输送链来对搓丝时的螺钉进行分离，从而可以同时对多个螺钉进行同步搓丝处理，继而提高整个螺钉的搓丝效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的驱动机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的驱动机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的刷洗机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种螺钉加工的自清理型搓丝装置的固定槽局部零件图。

附图标记说明如下：

1、刷洗机构；2、搓丝机构；3、输送链；4、驱动机构；5、振动盘；6、滑道；7、伸缩气缸；8、输送电机；9、输送轮；11、刷洗电机；12、转动辊；13、刷洗带；14、刷洗板；21、固定座；22、滑动搓板；23、固定搓板；24、固定槽；41、驱动电机；42、丝杠；43、齿轮；413、链轮；414、链条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构2、用于带动搓丝机构2进行搓纹移动的驱动机构4、振动盘5、滑道6、伸缩气缸7，驱动机构4位于搓丝机构2后端的下侧，滑道6前端设置在搓丝机构2上，滑道6后端安装在振动盘5侧面伸缩气缸7固定部安装在滑道6侧面且位于振动盘5前方，还包括刷洗机构1、输送链3、输送电机8和输送轮9，刷洗机构1包括刷洗电机11、转动辊12、刷洗带13、刷洗板14，刷洗电机11安装在固定座21底部，转动辊12下端安装在固定座21前侧，刷洗带13设置在转动辊12外侧，刷洗板14安装在固定座21前侧且位于刷洗带13前方，输送链3位于搓丝机构2上侧，输送电机8安装在固定座21中间位置的侧面，输送轮9安装在输送电机8转动部。

实施例1

如图1、图3、图5、图6所示，搓丝机构2包括固定座21、滑动搓板22、固定搓板23、固定槽24，滑动搓板22一端位于固定座21内侧的滑道内，固定搓板23通过螺栓连接在固定座21内侧的前端，固定槽24通过焊接连接在固定座21顶部且位于固定搓板23的位置，利用滑动搓板22在固定座21内侧的前后移动，同时通过滑动搓板22和固定搓板23的相对移动来对螺钉进行搓纹处理；驱动机构4包括驱动电机41、丝杠42、齿轮43，驱动电机41通过螺栓连接在固定座21底部的后侧，丝杠42前后两端通过轴承连接在固定座21内侧，两个齿轮43分别通过键连接在丝杠42后端和驱动电机41转动部，利用驱动电机41转动部带动齿轮43进行转动，通过齿轮43的传动来带动丝杠42进行转动，利用丝杠42的转动来带动滑动搓板22进行前后移动；刷洗电机11与固定座21通过螺栓连接，转动辊12与固定座21通过轴承连接，刷洗板14与搓丝机构2通过螺栓连接，输送链3位于固定槽24内侧，输送电机8与输送轮9通过键连接，利用刷洗电机11转动部带动转动辊12进行转动，通过转动辊12的转动来带动刷洗带13进行转动，利用刷洗带13的转动来将搓丝完成的螺钉从刷洗板14上滚过，从而完成对螺钉螺纹的清理；滑道6前端与固定座21通过焊接连接，滑道6与振动盘5通过螺丝连接，伸缩气缸7固定部与滑道6通过螺栓连接，伸缩气缸7伸缩部位于滑道6内侧，利用振动盘5来将螺钉整理成一个顺序，同时利用滑道6来对螺钉进行输送，利用伸缩气缸7伸缩部来对螺钉的输送进行暂时阻挡。

工作原理：在使用时，将需要搓丝的螺钉放入到振动盘5内，此时利用振动盘5来将螺钉整理并输送到滑道6内，此时伸缩气缸7伸缩部伸入到滑道6内侧，利用伸缩气缸7伸缩部来对螺钉进行阻挡，当被阻挡的螺钉达到四个时，伸缩气缸7伸缩部缩短进而四个螺钉沿着滑道6滑落到输送链3处，与此同时驱动电机41转动部带动齿轮43进行转动，通过两个齿轮43的传动来带动丝杠42进行转动，进而滑动搓板22会沿着固定座21内侧的轨道向上侧移动，当滑动搓板22前端移动到与滑道6前端的前侧位置时，输送电机8通过输送轮9带动输送链3进行转动，从而通过输送链3的转动来将四个螺钉依次输送到滑动搓板22和固定搓板23之间，在螺钉输送的同时驱动电机41转动部通过齿轮43带动丝杠42进行反向缓慢的转动，从而来将送入的四个螺丝夹持在滑动搓板22和固定搓板23之间，当螺丝输送完毕后输送电机8停止带动输送轮9转动，此时驱动电机41转动部通过齿轮43带动丝杠42进行快速的转动，从而使得滑动搓板22快速移动到固定搓板23前侧，随即来对螺钉进行搓丝处理，同时搓丝后的螺钉由于惯性进入到刷洗机构1一侧的弧形轨道内，此时通过螺钉的重力来进入到刷洗带13和刷洗板14之间，此时利用刷洗电机11转动部带动转动辊12进行转动，通过转动辊12的转动来带动刷洗带13进行转动，从而来将螺钉从刷洗板14的刷毛上滚过，继而完成对螺钉螺纹的清理。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，驱动机构4包括驱动电机41、丝杠42、链轮413、链条414，驱动电机41通过螺栓连接在固定座21底部的后侧，丝杠42前后两端通过轴承连接在固定座21内侧，两个链轮413分别通过键连接在丝杠42后端和驱动电机41转动部，链条414设置在两个链轮413外侧，利用驱动电机41转动部带动链轮413进行转动，通过链轮413和链条414的传动来带动丝杠42进行转动，利用丝杠42的转动来带动滑动搓板22进行前后移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，包括搓丝机构（2）、用于带动所述搓丝机构（2）进行搓纹移动的驱动机构（4）、振动盘（5）、滑道（6）、伸缩气缸（7），所述驱动机构（4）位于所述搓丝机构（2）后端的下侧，所述滑道（6）前端设置在所述搓丝机构（2）上，所述滑道（6）后端安装在所述振动盘（5）侧面，所述伸缩气缸（7）固定部安装在所述滑道（6）侧面且位于所述振动盘（5）前方，其特征在于：还包括刷洗机构（1）、输送链（3）、输送电机（8）和输送轮（9），所述刷洗机构（1）包括刷洗电机（11）、转动辊（12）、刷洗带（13）、刷洗板（14），所述刷洗电机（11）连接所述搓丝机构（2），所述转动辊（12）下端连接所述搓丝机构（2），所述刷洗带（13）设置在所述转动辊（12）外侧，所述刷洗板（14）连接所述搓丝机构（2）且位于所述刷洗带（13）前方，所述输送链（3）位于所述搓丝机构（2）上侧，所述输送电机（8）连接所述搓丝机构（2），所述输送轮（9）安装在所述输送电机（8）转动部。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述搓丝机构（2）包括固定座（21）、滑动搓板（22）、固定搓板（23）、固定槽（24），所述滑动搓板（22）一端位于所述固定座（21）内侧的滑道内，所述固定搓板（23）通过螺栓连接在所述固定座（21）内侧的前端，所述固定槽（24）通过焊接连接在所述固定座（21）顶部且位于所述固定搓板（23）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41）、丝杠（42）、齿轮（43），所述驱动电机（41）通过螺栓连接在所述固定座（21）底部的后侧，所述丝杠（42）前后两端通过轴承连接在所述固定座（21）内侧，两个所述齿轮（43）分别通过键连接在所述丝杠（42）后端和所述驱动电机（41）转动部。

4.根据权利要求2所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括驱动电机（41）、丝杠（42）、链轮（413）、链条（414），所述驱动电机（41）通过螺栓连接在所述固定座（21）底部的后侧，所述丝杠（42）前后两端通过轴承连接在所述固定座（21）内侧，两个所述链轮（413）分别通过键连接在所述丝杠（42）后端和所述驱动电机（41）转动部，所述链条（414）设置在两个所述链轮（413）外侧。

5.根据权利要求2所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述刷洗电机（11）与所述固定座（21）通过螺栓连接，所述转动辊（12）与所述固定座（21）通过轴承连接，所述刷洗板（14）与所述搓丝机构（2）通过螺栓连接，所述输送链（3）位于所述固定槽（24）内侧，所述输送电机（8）与所述输送轮（9）通过键连接。

6.根据权利要求2所述的一种螺钉加工的自清理型搓丝装置，其特征在于：所述滑道（6）前端与所述固定座（21）通过焊接连接，所述滑道（6）与所述振动盘（5）通过螺丝连接，所述伸缩气缸（7）固定部与所述滑道（6）通过螺栓连接，所述伸缩气缸（7）伸缩部位于所述滑道（6）内侧。

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