CN213875170U - 水泥胶砂振实台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种水泥胶砂振实台,其包括有支撑台,支撑台顶面的一侧铰接有卡具,支撑台的顶面还安装有卡环,卡环与卡具相对设置,卡环用于将卡具卡紧,支撑台与卡具所在侧面相邻的两侧均固定有支撑座,支撑座的顶面设置有调节组件,调节组件包括驱动件和夹板,驱动件与夹板固定连接且推动两夹板相互靠近或远离,夹板位于支撑台上方。本申请具有使振实效果更佳的效果。
Description
技术领域
本申请涉及水泥检测设置的领域,尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。
背景技术
水泥胶砂振实台,是一种用来检测水泥强度流动度的测定方法所用的设备,其工作时先将水泥胶砂盛装在试模中并盖上模盖,由同步电机带动凸轮转动,使装有水泥胶砂的试模上升至定值高度后落下,从而产生振动,水泥胶砂在多次振动力的作用下振实。
现有的公告号为CN205301024U的中国专利公开了水泥胶砂振实台,该申请包括台盘和夹杆,台盘上设有升降块和螺柱,螺柱的一端与台盘固定连接,升降块的上端与夹杆的下端固定,升降块的上端与夹杆的下端焊接,
针对上述中的相关技术,发明人认为,在进行振实的过程中,由于台面的平坦,装有水泥胶砂的试膜在检测的振动中容易出现振动而滑移,从而导致振实的效果不佳。
实用新型内容
为了使振实效果更佳,本申请提供一种水泥胶砂振实台。
本申请提供的一种水泥胶砂振实台采用如下的技术方案:
一种水泥胶砂振实台,包括有支撑台,所述支撑台顶面的一侧铰接有卡具,所述支撑台的顶面还安装有卡环,所述卡环与所述卡具相对设置,所述卡环用于将所述卡具卡紧,所述支撑台与所述卡具所在侧面相邻的两侧均固定有支撑座,所述支撑座的顶面设置有调节组件,所述调节组件包括驱动件和夹板,所述驱动件与所述夹板固定连接且推动两所述夹板相互靠近或远离,所述夹板位于所述支撑台上方。
通过采用上述技术方案,调节组件的设置便于工作者对装有水泥胶砂的试膜在支撑台上进行固定,从而使得试膜在进行检测时能保持稳定,不容易进行滑移,最终使得振实的效果更佳。
可选的,所述驱动件为气缸,所述气缸的活塞杆与所述夹板固定连接,所述气缸设置有多个。
通过采用上述技术方案,多个气缸的设置能保证气缸与两夹板之间的距离始终保持相同,避免出现宽度不均的情况。
可选的,所述夹板相对两端面均固定有连接板,所述夹板与两所述连接板的横截面呈U形且开口背对所述气缸。
通过采用上述技术方案,连接板的设置便于更好地对试膜进行夹持,使试膜在检测过程中保持稳定。
可选的,所述夹板的底面安装有滚珠,所述滚珠与所述支撑台的顶面滑动连接。
通过采用上述技术方案,滚珠的设置便于夹板在支撑台上进行滑移。
可选的,所述夹板的底面固定有燕尾块,所述支撑台的顶面开设有与所述燕尾块相匹配的燕尾槽,所述燕尾块通过所述燕尾槽与所述支撑台滑动连接。
通过采用上述技术方案,燕尾块与燕尾槽的设置能使夹板在支撑台上稳定地进行移动。
可选的,所述夹板远离与其相邻所述气缸的侧面固定有防滑件。
通过采用上述技术方案,防滑件的设置能增加夹板与试膜之间的摩擦力,能使试膜在夹板上夹持得更稳定。
可选的,所述支撑座与所述气缸之间设置有保护件。
通过采用上述技术方案,保护件的设置便于保护气缸,让气缸在进行检测的过程中保持相对稳定,减小水泥胶砂振实台振动时的影响。
可选的,所述气缸的活塞杆上套设有伸缩防护套,所述伸缩防护套的一端固定于所述气缸靠近所述夹板的一侧、另一端固定于所述夹板靠近与其相邻所述气缸的侧面。
通过采用上述技术方案,伸缩防护套的设置便于保护气缸的活塞杆,减小试膜在振动时对气缸活塞杆所产生的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.调节组件的设置便于工作者对装有水泥胶砂的试膜在支撑台上进行固定,从而使得试膜在进行检测时能保持稳定,不容易进行滑移,最终使得振实的效果更佳;
2.防滑件的设置能增加夹板与试膜之间的摩擦力,能使试膜在夹板上夹持得更稳定。
附图说明
图1是本申请实施例水泥胶砂振实台的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
图4是本申请实施例水泥胶砂振实台中支撑台、燕尾块、滚珠和夹板的剖视图。
附图标记说明:1、台架;2、支撑台;21、卡具;211、固定柱;212、固定板;213、观察孔;214、固定杆;22、卡环;221、卡板;222、弧形杆;223、卡孔;224、调节杆;225、圆球;23、支撑座;24、保护件;25、支撑板;26、燕尾槽;3、振动装置;4、调节组件;41、夹板;42、气缸;43、伸缩防护套;44、连接板;45、滚珠;46、燕尾块;47、防滑件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。参照图1,水泥胶砂振实台包括台架1、固定于台架1上的支撑台2以及安装在台架1的侧面且与支撑台2连接的振动装置3。
参照图1和图2,支撑台2顶面的一侧铰接有卡具21,卡具21包括固定柱211和固定板212,固定柱211的数量为两个,两固定柱211分别固定于支撑台2的顶面,两固定柱211沿支撑台2的长度方向边缘相对设置,固定板212铰接于两固定柱211相对的侧壁之间,固定板212的顶面开设有多个观察孔213,观察孔213的长度方向与固定板212的长度方向相同。
参照图1和图2,支撑台2的顶面还安装有卡环22,卡环22包括卡板221和弧形杆222,卡板221与两固定柱211相对设置,卡板221远离固定柱211的侧面开设有卡孔223,卡孔223的顶部延伸至卡板221的顶部外,弧形板的一端铰接于卡板221且位于卡孔223的内壁底部,固定板212靠近卡板221的侧面固定有固定杆214,弧形板通过转动将固定杆214卡紧在卡板221的顶面与弧形板的内弧侧之间,从而使得固定板212在卡板221上保持固定。
参照图2,弧形板远离卡板221的外弧侧固定有调节杆224,调节杆224远离弧形板的一端固定有圆球225,如此设置是便于工作者去移动弧形板,从而方便地对固定杆214进行卡紧或脱离。
参照图1和图3,支撑台2的相对两端面均固定有支撑座23,两支撑座23的顶面均安装有调节组件4,调节组件4包括驱动件和夹板41,在本实施例中,驱动件具体为气缸42,气缸42呈水平设置,气缸42的输出轴朝向支撑台2设置,位于同一支撑座23顶面上的气缸42的数量为两个,两气缸42间隔设置于支撑座23的顶面,一组调节组件4对应夹板41的数量为一块,夹板41固定连接于气缸42的活塞杆,且夹板41运动方向与气缸42的输出轴的运动方向相同。
参照图3,为了减小气缸42在水泥胶砂振实台进行工作时对气缸42的影响,气缸42与支撑座23之间安装有保护件24,在本实施例中,保护件24具体为橡胶软块,橡胶软块的底面安装于支撑座23的顶面,气缸42的缸体与橡胶软块的顶面抵接,由此因重力的影响使得橡胶软块的顶面凹陷有一弯曲部。
参照图3,支撑座23的顶面且位于支撑座23远离支撑台2的一侧固定有支撑板25,气缸42远离支撑台2的侧面固定于支撑板25靠近支撑台2的侧面,橡胶软块远离支撑台2的侧面与支撑板25靠近支撑台2的侧面连接。
参照图3,为了保护气缸42的活塞杆,减小装有水泥胶砂的试膜在振动时对气缸42的活塞杆所产生的影响,气缸42的活塞杆上套设有伸缩防护套43,伸缩防护套43的一端固定于气缸42靠近夹板41的一侧、另一端固定于夹板41靠近与其相邻气缸42的侧面。
参照图3,夹板41的相对两端面均固定有连接板44,连接板44与夹板41垂直,连接板44的顶面与夹板41的顶面处于同一水平面,连接板44的底面与夹板41的底面处于同一水平面,夹板41与两连接板44的横截面呈U形且开口背对与其相邻的气缸42。
参照图3,夹板41远离与其相邻气缸42的侧面固定有防滑件47,防滑件47位于两连接板44之间,在本实施例中,防滑件47具体为橡胶层,如此设置是用于增加夹板与试膜之间的摩擦力,使得夹板更稳定的对装有水泥胶砂的试膜进行夹持。
参照图4,为了便于夹板41与连接板44在支撑台2上移动,夹板41的底面滚动连接有滚珠45,位于同一夹板41上的滚珠45的数量为一个,滚珠45与支撑台2的顶面滑动连接。
参照图4,夹板41的底面固定有燕尾块46,位于同一连接板44上的燕尾块46的数量为两个,两燕尾块46分别位于滚珠45的两侧,支撑台2的顶面开设有与燕尾块46的位置、数量相对应的燕尾槽26,燕尾槽26的延伸方向与夹板41的移动方向一致,燕尾块46通过燕尾槽26与支撑台2滑动连接,如此设置是为了使夹板41与连接板44在支撑台2上滑动地更为稳定,也可以为夹板41与连接板44的移动提供了导向作用。
本申请实施例一种水泥胶砂振实台的实施原理为:当工作者要进行水泥胶砂振实的检测时,先将装有水泥胶砂的试膜放置于支撑台2顶面的中央,然后启动气缸42,气缸42的输出轴推动两夹板41分别向支撑台2顶面的中央移动,此时滚珠45在支撑台2的顶面滑移,燕尾块46在支撑台2且位于燕尾槽26内滑移,而伸缩防护套43因夹板41的移动而拉长,在两夹板41移动至与装有水泥胶砂的试膜抵接后,关闭气缸42,将固定杆214带动固定板212翻转至固定杆214与卡板221的顶面抵接,再翻转弧形杆222将固定杆214与卡板221的顶部扣紧,便可开启振动装置3进行检测。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水泥胶砂振实台,其特征在于:包括有支撑台(2),所述支撑台(2)顶面的一侧铰接有卡具(21),所述支撑台(2)的顶面还安装有卡环(22),所述卡环(22)与所述卡具(21)相对设置,所述卡环(22)用于将所述卡具(21)卡紧,所述支撑台(2)与所述卡具(21)所在侧面相邻的两侧均固定有支撑座(23),所述支撑座(23)的顶面设置有调节组件(4),所述调节组件(4)包括驱动件和夹板(41),所述驱动件与所述夹板(41)固定连接且推动两所述夹板(41)相互靠近或远离,所述夹板(41)位于所述支撑台(2)上方。
2.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述驱动件为气缸(42),所述气缸(42)的活塞杆与所述夹板(41)固定连接,所述气缸(42)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述夹板(41)相对两端面均固定有连接板(44),所述夹板(41)与两所述连接板(44)的横截面呈U形且开口背对所述气缸(42)。
4.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述夹板(41)的底面安装有滚珠(45),所述滚珠(45)与所述支撑台(2)的顶面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述夹板(41)的底面固定有燕尾块(46),所述支撑台(2)的顶面开设有与所述燕尾块(46)相匹配的燕尾槽(26),所述燕尾块(46)通过所述燕尾槽(26)与所述支撑台(2)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述夹板(41)远离与其相邻所述气缸(42)的侧面固定有防滑件(47)。
7.根据权利要求2所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述支撑座(23)与所述气缸(42)之间设置有保护件(24)。
8.根据权利要求2所述的水泥胶砂振实台,其特征在于:所述气缸(42)的活塞杆上套设有伸缩防护套(43),所述伸缩防护套(43)的一端固定于所述气缸(42)靠近所述夹板(41)的一侧、另一端固定于所述夹板(41)靠近与其相邻所述气缸(42)的侧面。
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