CN213871203U - 一种半球调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半球调节阀，包括阀体一、阀体二、阀芯和手轮，所述阀芯通过位于阀芯两端的阀杆一、和阀杆二转动装配于阀体一中，所述阀体一的左右两侧设置有支架一，所述支架一的上部转动装配有连杆，所述手轮设置于连杆上带动连杆转动，所述连杆的两端、阀杆一的自由端和阀杆二的自由端突出支架一设置，且所述连杆的一端与所述阀杆一的自由端、所述连杆的另一端与所述阀杆二的自由端分别通过传动机构连接；本实用新型采用对称的双阀杆结构，双阀杆同时同步运动，能准确控制阀门的开度，调节灵活，精确控制管道中通过的流量，同时分散在阀门启闭时单个阀杆受到的扭矩力，延长阀杆一和阀杆二的使用寿命。

Description

一种半球调节阀

技术领域

本实用新型属于偏心半球阀技术领域，具体涉及一种半球调节阀。

背景技术

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，在固 -液两相流和气-固两相流介质有广泛的应用。通常的偏心半球阀的阀芯的一端连接阀杆，在启闭阀门时，阀杆不仅传递启闭扭矩，还需要承受来自介质对阀芯的轴向压力，阀杆的双重受力易使阀杆故障损坏

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种调节灵活且使用寿命长的半球调节阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种半球调节阀，包括阀体一、阀体二、阀芯和手轮，所述阀芯通过位于阀芯两端的阀杆一、和阀杆二转动装配于阀体一中，所述阀体一的左右两侧设置有支架一，所述支架一的上部转动装配有连杆，所述手轮设置于连杆上带动连杆转动，所述连杆的两端、阀杆一的自由端和阀杆二的自由端突出支架一设置，且所述连杆的一端与所述阀杆一的自由端、所述连杆的另一端与所述阀杆二的自由端分别通过传动机构连接。

进一步的，其中一个所述支架一的内侧安装有蜗轮箱，所述手轮通过轮杆竖直的转动装配于所述蜗轮箱中，所述连杆上设置有蜗轮，所述轮杆中下部设置有与所述蜗轮配合的蜗杆。

进一步的，所述传动机构包括固定设置于所述连杆两端的摇臂一、固定设置于所述阀杆一的自由端和阀杆二的自由端的摇臂二和摇杆，所述摇杆的两端分别与摇臂一的自由端和阀杆一/阀杆二的自由端铰接。

进一步的，所述手轮与所述连杆同轴设置，所述传动机构包括固设在所述连杆两端的锥齿轮一、设置在阀杆一的自由端和阀杆二的自由端的蜗轮、侧杆、设置在侧杆上端且与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二、设置在连杆的下部且与所述蜗轮啮合的蜗杆。

进一步的，所述手轮的数量为两个，两个所述手轮分别设置在连杆左右两侧。

进一步的，所述传动机构还包括用于支撑固定所述侧杆的支架二。

进一步的，所述锥齿轮一和锥齿轮二的传动比为三以内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用对称的双阀杆结构，通过连杆和传动机构同时带动阀杆一和阀杆二做旋转运动，带动芯的启闭，双阀杆同时同步运动，阀芯从中间打开，能准确控制阀门的开度，调节灵活，精确控制管道中通过的流量，调节开度0-180度，保证阀门调整范围大，同时分散在阀门启闭时单个阀杆受到的扭矩力，延长阀杆一和阀杆二的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

图3为图1中沿A-A向的剖视图。

图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图中，手轮1、蜗轮箱2、支架一3、阀体一4、阀杆一5、摇臂一6、摇杆7、摇臂二 8、连杆9、轮杆10、蜗轮11、蜗杆12、阀杆二13、耐磨圈14、阀体二15、阀芯16、锥齿轮一17、锥齿轮二18、侧杆19、支架二20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，一种半球调节阀，包括阀体一4、阀体二15、阀芯16和手轮1，阀芯16通过位于阀芯16两端的阀杆一5、和阀杆二13转动装配于阀体一4中，阀体一4 的左右两侧设置有支架一3，支架一3的上部转动装配有连杆9，手轮1设置于连杆9上带动连杆9转动，连杆9的两端、阀杆一5的自由端和阀杆二13的自由端突出支架一3设置，且连杆9的一端与阀杆一5的自由端、连杆9的另一端与阀杆二13的自由端分别通过传动机构连接；阀体一4上设置有介质入口和介质出口，阀体一4上围绕介质出口设置有圈槽，圈槽内放置有耐磨圈14，阀体二15通过螺栓连接于阀体一4的介质入口处同时将耐磨圈14压紧固定在圈槽内，阀芯16的外表面与耐磨圈14接触吻合构成密封结构，在耐磨圈14磨损后，可以拆下阀体二15取下耐磨圈14对器进行更换；通过在阀体的左右两侧设置传动机构同时向阀杆一5的阀杆二13传递扭矩，达到了分散扭矩以及对阀芯 16的两端同步调节的目的，能准确控制阀门开度，调节灵活，且延长了阀杆一5、阀杆二 13以及半球调节阀的使用寿命；本实施例中的转动装配指的是通过轴承或衬套转动安装，为常规技术。

具体的，如图1至图3所示，其中一个支架一3的内侧安装有蜗轮箱2，手轮1通过轮杆10竖直的转动装配于蜗轮箱2中，连杆9上设置有蜗轮11，轮杆10中下部设置有与蜗轮11配合的蜗杆12；传动机构包括固定设置于连杆9两端的摇臂一6、固定设置于阀杆一5的自由端和阀杆二13的自由端的摇臂二8和摇杆7，摇杆7的两端分别与摇臂一6 的自由端和阀杆一5/阀杆二13的自由端铰接。在需要启闭半球调节阀时，转动手轮1，蜗杆12驱动蜗轮11转动驱动连杆9转动，连杆9通过摇臂一6、摇臂二8和摇杆7组成的连杆9机构带动阀杆一5和阀杆二13同步运动，实现了对阀芯16左右两侧的阀杆一5和阀杆二13同时调节的目的。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

本实施例中的手轮1安装方式与传动机构的结构与实施例1中的不同。

如图4所示，手轮1与连杆9同轴设置，传动机构包括固设在连杆9两端的锥齿轮一17、设置在阀杆一5的自由端和阀杆二13的自由端的蜗轮11、侧杆19、设置在侧杆19上端且与所述锥齿轮一17啮合的锥齿轮二18、设置在连杆9的下部且与蜗轮11啮合的蜗杆 12；转动手轮1，手轮1直接带动连杆9转动，再通过锥齿轮一17和锥齿轮二18组成的直角传递结构将动力传递至侧杆19，侧杆19转动同时侧杆19上的蜗杆12转动带动蜗轮 11转动，蜗轮11带动阀杆一5和阀杆二13同时同步转动。

进一步的，如图3所示，手轮1的数量为两个，两个手轮1分别设置在连杆9左右两侧，位于半球调节阀任意一侧的工作人员进行阀门的启闭，也可以双人同时启闭阀门。

进一步的，如图3所示，传动机构还包括支架二20，侧杆19的上部和下端分别转动装配在支架二20上，将侧杆19的位置固定。

进一步的，如图3所示，锥齿轮一17和锥齿轮二18的传动比为三以内，延长锥齿轮一17和锥齿轮二18的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半球调节阀，包括阀体一、阀体二、阀芯和手轮，其特征在于：所述阀芯通过位于阀芯两端的阀杆一、和阀杆二转动装配于阀体一中，所述阀体一的左右两侧设置有支架一，所述支架一的上部转动装配有连杆，所述手轮设置于连杆上带动连杆转动，所述连杆的两端、阀杆一的自由端和阀杆二的自由端突出支架一设置，且所述连杆的一端与所述阀杆一的自由端、所述连杆的另一端与所述阀杆二的自由端分别通过传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的半球调节阀，其特征在于：其中一个所述支架一的内侧安装有蜗轮箱，所述手轮通过轮杆竖直的转动装配于所述蜗轮箱中，所述连杆上设置有蜗轮，所述轮杆中下部设置有与所述蜗轮配合的蜗杆。

3.根据权利要求2所述的半球调节阀，其特征在于：所述传动机构包括固定设置于所述连杆两端的摇臂一、固定设置于所述阀杆一的自由端和阀杆二的自由端的摇臂二和摇杆，所述摇杆的两端分别与摇臂一的自由端和阀杆一/阀杆二的自由端铰接。

4.根据权利要求1所述的半球调节阀，其特征在于：所述手轮与所述连杆同轴设置，所述传动机构包括固设在所述连杆两端的锥齿轮一、设置在阀杆一的自由端和阀杆二的自由端的蜗轮、侧杆、设置在侧杆上端且与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二、设置在连杆的下部且与所述蜗轮啮合的蜗杆。

5.根据权利要求4所述的半球调节阀，其特征在于：所述手轮的数量为两个，两个所述手轮分别设置在连杆左右两侧。

6.根据权利要求4所述的半球调节阀，其特征在于：所述传动机构还包括用于支撑固定所述侧杆的支架二。

7.根据权利要求4所述的半球调节阀，其特征在于：所述锥齿轮一和锥齿轮二的传动比为三以内。

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