CN2138653Y - 梳棉机自动均条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型系利用集束喇叭口将棉条导入测试 罗拉，测试罗拉经一放大臂连动差动变压器，用以检 出棉条粗细不均匀位置变化转换至微电脑控制板，不 同电压改变变频器频率，控制交流马达增减速度传动 牵伸罗拉，自动地使棉条均匀的送出。

本装置系由一小型变频器及交流马达，编码器或 脉冲传感器，微电脑控制板及简单齿轮组，单向轴承 及牵伸机构构成，所占空间小，维护简单，适用于任何 机种厂牌高低速梳棉机，对降低纱支变异率(CV％) 提高纱品品质更具效果。

Description

本实用新型涉及纺织机械领域，更具体地说属于棉纺织机械的梳棉机自动均条装置。

以前梳棉机的供棉皆采用棉卷（lap），欲控制细纱的支数变异率（CV％）需对棉卷加以管制调整，而此方式需花费人工磅重及运搬相当不经济，后来改用从清花开纤，清洁或混纺后，直接由清花机利用风管自动连结送棉至梳棉机，棉层厚薄皆靠风管送棉风速调整，往往靠近风管前端的梳棉机与后端梳棉机棉层重量差异大，且对棉条变异率（CV％）已无控制调速功能，对纱品品质影响甚大，梳棉机乃是纺纱决定品质最重要工程。

本发明的目的仍针对以上缺点发展梳棉机均条装置，使棉条更均匀，降低纱支支数变异率（CV％），使纱的品质提升为高级品纱。

本实用新型的构造分；1.机构部分：包括齿轮组（1）（2）（8）（11）（15）（16）及链条，齿型皮带及齿型皮带轮（13）（14）及皮带，测试罗拉（3），一组连杆（4）、单向轴承及齿轮组（6）牵伸罗拉（10）及集束喇叭口（23），压力臂，清洁器及棉条导向片等。

2.电气控制部份：包括二组测速脉冲传感器（PulseSensor）或编码器（Encoder）（9）（12），差动变压器（5），微电脑控制板（19），变频器（20）操作及显示面板（21）及交流马达（18）等电气设备。

为详细说明本实用新型的构造附图如下：

第一图为机构传动关连图。

第二图为机构传动及电控传动关连图。

第三图为电路控制方框图。

本实用新型的动作原理，在于

1.梳棉机其功能把清花工程松解后的棉花，喂入梳棉机内经棘辊开纤与锡林针板梳理平齐后，再由道夫剥取成网状的棉网经压辊罗拉。圈条器制成棉条供并条机使用，梳棉机本身具有一马达动力传动，使梳棉机上的齿轮，锡林，道夫运转完成梳棉程序。

2.本创作是将压辊罗拉拆除，安装一套能将由道夫剥取后的粗细不均的棉网自动修正为均匀的标准棉条，再经圈条器旋转进入棉条桶内，本创作可装于各种厂牌梳棉机的自动均条装置。

3.本装置动力传动来源分两处供给：

下面结合附图加以详细说明

（1）.主动力由梳棉机道夫（1）传动经过齿轮（2）传动带着主轴转动，主轴再连接至测试罗拉（3），测试罗拉是由一个中间有一凹槽的下罗拉（3A）及一个凸轮型上罗拉（3B）组成，由道夫剥取出来的棉网（24）经集束喇叭口（23）成条状棉条导入测试罗拉（3）下罗拉凹槽处，上面由上罗拉凸轮压住，上罗拉加压力臂，转动时粗细不均棉条由凸轮捻过转换成上下的位移，经由（4）连杆传动至差动变压器（5），再连接测试罗拉主轴处装一齿轮连接检码器或脉冲传感器（9），由差动变压器（5）及编码器或脉冲传感器（9）输出讯号输入至微电脑控制板（19）。

（2）.本装置牵伸部分动力来源是由AC交流马达传动而来。

差动变压器（5）将棉条粗细不均的讯号转换为电压变动讯号送入微电脑控制板（19），微电脑控制并参考梳棉机机台速度编码器或脉冲传感器（9）的速度讯号，经微电脑控制板（19）适当计算处理输出一棉条应修正的电压讯号至变频器（20），变频（20）接AC电源（AC220V）（22），当变频器（20）接受到微电脑（19）不同电压讯号时，即产生不同频率输出至交流马达（18），交流马达（18）接受不同频率时就产生不同转速，而交流马达18输出不同增减速度传动至齿型皮带轮（14）经齿型皮带传至齿型皮带轮（13），齿型皮带轮与齿轮（11），牵伸罗拉（10）同轴而使牵伸罗拉（10）转动，而测试罗拉（3）及牵伸罗拉（10）两对罗拉为前后排列，其两者之间的距离可调整（视纤维的种类而调整），此段距离即是使棉条牵伸的部位，牵伸罗拉（10）是由交流马达（18）所传动，其转速较测试罗拉（3）为快（设计上牵伸罗拉速度必须≥测试罗拉速度）即产生牵伸作用，而测试罗拉速度是固定的，牵伸罗拉接受交流马达不同增减速度即产生不同牵伸比率，而此牵伸作用乃是因为棉条粗细不均使得测试罗拉（3A）提供上下位移讯号，经连杆组（4）带动差动变压器（5）传至微电脑控制板（18）改变变频器（20）频率变换交流马达（18）转速，再经齿型皮带轮（14）及齿型皮带传动，而使齿型皮带轮（13）带动牵伸罗拉（10）。改变牵伸罗拉（10）的转速，使粗细不均的棉条经由牵伸作用后而成为均匀的棉条，最后均匀的棉条经牵伸罗拉（10）送出至圈条器（14）再转入棉条桶中，圈条器是由交流马达18带动齿轮（15）经链条传动齿轮（16）而带动。

此外在牵伸罗拉轴处齿轮组（11）亦装一齿轮连接编码器或脉冲传感器（12）将牵伸罗拉（10）速度回授至微电脑（19），此回授方式设计可得到最迅速，最稳定的速度控制，使棉条更能均匀牵伸，由于此方式设计再加上快速的电脑处理控制，配合精密变频器（20）及高转矩扭力交流马达（18），使得测试罗拉（3）侦测到棉条粗细讯号至差动变压器（5）经微电脑快速处理，马上传至变频器（20），交流马达（18）快速将增减速度传至牵伸罗拉，确保刚侦测到粗细不均棉条在测试罗位（3）及牵伸罗拉（10）之间受到牵伸作用，确实掌握该牵伸的牵伸点。

根据上述（1）及（2）得知测试罗拉（3）的转速乃由梳棉机本身所带动，故其转速为一定，而牵伸罗拉（10）的转速乃由差动变压器（5）→微电脑控制板（19）→变频器（20）→交流马达（18）所提供，故牵伸罗拉（10）的转动与测试罗拉（3）的转动乃是各自分开自行运动。但本发明装置在梳棉机刚开动运转时因微电脑（19），变频器（20）及交流马达（18）尚未动作作用，故牵伸罗拉（10）的运转传动乃是经由固定同于测试罗拉（3）主轴的单向轴承（6）并连接齿轮组（7）所传动，当梳棉机开机完成至一定速度时微电脑控制板（19）接收差动变压器（5）及梳棉机速度输入（25）时，经计算处理结果，变频器（20）及交流马达（18）开始作用，牵伸罗拉（10）的转速乃由交流马达（18）所带动，而此时因牵伸罗拉（10）的转速比单向轴承（6）传动过来的转速为快，故单向轴承（6）此时便无作用而成滑动空转，测试罗拉（3）及牵伸罗拉（10）便各自分开运转，两者便作适当的牵伸作用，使棉条受适度矫正成变异率低且均匀的棉条了。

本装置采用高性能微电脑变频控制器，具有高转矩，高扭力，加减速反应快，低振动，低噪音及保护功能。并配合变频器专用交流马达，无一般交流马达在低频时转矩扭力降低，马达铜损铁损增大及冷却效果差（风扇风速降低）产生过热的缺点。

本装置直接附加于梳棉机，无需操作，与平常操作梳棉机相同，而且并由微电脑控制板（19）传送梳棉机动转讯息显示于显示面板（21），显示面板（21）显示功能如下：如第三图

（1）.棉条粗细不均反应于牵伸罗拉的“调量转速”。

（2）.变频器的“运转”状况，“电源”是否正常，异常“跳脱”显示。

（3）梳棉机运转速度显示“高速”，“低速”状态。

（4）.棉条厚薄轻重是否超过或低于调量范围“上限”，“下限”显示。

（5）.棉条异常“上限”及“下限”超过设定时间如10秒（RELAY）亮机台停止，以便矫正送棉罗拉的棉卷厚薄。

（6）.“复置”的开关为选择棉条异常显示“上限”或“下限”是否要让机台停止，“复置”为一自动开关，在机台停止时自动复置（RESET）“上限”及“下限”异常失效，待开机设定时间内“上限”及“下限”异常即可生效。

（7）.微电脑控制板“电源”是否正常显示。

本实用新型的装置虽然是以附加方式加至梳棉机，无需特殊操作，与未安装前操作相同，开机停机无需加任何手续，是本创作实用之处。

综上所述，本实用新型的优点及效果有

（一）.棉条变异能做有效的控制，改善纱支品质。

（二）.变速装置以变频方式控制高转矩交流马达，可自动调整速度，且反应变化灵敏快速，体积小无需加油保养单故障率小。

（三）.本创作附有格林调整刻度装置，改纺时可任意调整所需格林，无需调整牵伸倍数及更换齿数，节省改纺时间。

（四）.降低棉条变异率（CV％），提高均匀度，减少后纺工程异常处理时间，简化生产过程，节省人工费用。

Claims (1)

1、一种梳棉机自动均条装置，其特征在于：

其传动装置在牵伸罗拉速度低于测试罗拉时能将梳棉机道夫动力经测试罗拉传动至牵伸罗拉，而在牵伸罗拉速度高于测试罗拉时，不作用成滑动的单向轴承及齿轮；

其主要藉两组偏码器(RotaryEncoder)或脉冲传感器(ProximitySersor或GearSersor)作为检测测试罗拉及牵伸罗拉齿轮的转速，并利用微电脑控制板及调整装置，无须操作的显示面板，能修正及显示棉条异常状况；

并以变频器及交流马达作为速度控制，及配合微电脑作速度回授控制反应速度灵敏。

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